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      一種后橋減速器總成主齒油封結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11193089閱讀:842來源:國知局
      一種后橋減速器總成主齒油封結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種油封結(jié)構(gòu),具體涉及一種后橋減速器總成主齒油封結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      后橋減速器總成是汽車后橋的重要部件之一,傳統(tǒng)后橋減速器總成的主齒(主動錐齒輪)油封,由于其結(jié)構(gòu)和油封的安裝方式原因,致使其易產(chǎn)生偏移,且油封壓裝后因自身剛性產(chǎn)生的反彈,極易導致漏油,據(jù)統(tǒng)計,在后橋失效模式中,因主齒油封漏油產(chǎn)生的問題尤為突出,因此,有必要對其改進,以使油封裝配完成后始終處于最佳工作狀態(tài)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用性好,可使油封裝配完成后始終處于最佳工作狀態(tài)的后橋減速器總成主齒油封結(jié)構(gòu)。

      本實用新型的技術(shù)方案是:

      一種后橋減速器總成主齒油封結(jié)構(gòu),包括主動錐齒輪、圓錐滾柱軸承、油封、端蓋和鋼套,其特征在于:主動錐齒輪上裝有圓錐滾柱軸承,圓錐滾柱軸承下方的主動錐齒輪上裝有軸承座,軸承座下方的主動錐齒輪上通過擋片裝有軸承,圓錐滾柱軸承上方的主動錐齒輪上裝有鋼套,鋼套下端焊裝有端蓋,端蓋與圓錐滾柱軸承過盈連接,圓錐滾柱軸承與端蓋之間通過通過軸承座安裝有油封。

      所述的圓錐滾柱軸承由軸承座、軸承內(nèi)圈、軸承外圈、滾柱和保持架構(gòu)成,軸承座內(nèi)安裝有軸承內(nèi)圈和軸承外圈,軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間通過保持架對稱狀設置有圓錐型的滾柱;所述的軸承座上設置有軸承座注油孔和裝配孔;軸承外圈上設置有與軸承座注油孔對應的外圈注油孔。

      所述的軸承外圈截面為錐型。

      所述的軸承內(nèi)圈為分體式,軸承內(nèi)圈由內(nèi)圈A和內(nèi)圈B構(gòu)成,內(nèi)圈A和內(nèi)圈B的截面分別為L型,內(nèi)圈A和內(nèi)圈B之間緊密貼合連接。

      本實用新型的有益效果在于:

      該后橋減速器總成主齒油封結(jié)構(gòu)設計簡單,實用性好,通過油封座端面的定位作用,改變傳統(tǒng)油封結(jié)構(gòu)的安裝方式,從而避免了現(xiàn)有油封壓裝過程中易產(chǎn)生的偏移現(xiàn)象,以及油封壓裝后因自身剛性產(chǎn)生的反彈。該油封結(jié)構(gòu)能很好保證油封批量壓裝后位置的一致性,并增大密封面,使油封始終處于最佳工作狀態(tài),同時該油封結(jié)構(gòu)的圓錐滾柱軸承的外圈為整體結(jié)構(gòu),代替原有軸承的分體結(jié)構(gòu),且減去了原有軸承中間的擋臺,由此優(yōu)化了結(jié)構(gòu);軸承內(nèi)圈由截面分別為L型的內(nèi)圈A和內(nèi)圈B構(gòu)成,且兩者之間緊密貼合連接,減去了原有軸承的中間隔圈,由此通過兩個內(nèi)圈來調(diào)節(jié)游隙,減少了組裝零件,既降低生產(chǎn)成本,又簡化安裝過程。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的圓錐滾柱軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、主動錐齒輪,2、圓錐滾柱軸承,3、油封,4、端蓋,5、鋼套,6、軸承座,7、保持架,8、軸承外圈,9、滾柱,10、軸承座注油孔,11、裝配孔,12、外圈注油孔,13、內(nèi)圈A,14、內(nèi)圈B,15、主動錐齒輪,16、軸承。

      具體實施方式

      該后橋減速器總成主齒油封結(jié)構(gòu)包括主動錐齒輪1、圓錐滾柱軸承2、油封3、端蓋4和鋼套5,主動錐齒輪1上裝有圓錐滾柱軸承2。圓錐滾柱軸承2由軸承座6、軸承內(nèi)圈、軸承外圈8、滾柱9和保持架7構(gòu)成,軸承座6內(nèi)安裝有軸承內(nèi)圈和軸承外圈8,軸承內(nèi)圈和軸承外圈8之間通過保持架7對稱狀設置有圓錐型的滾柱9;軸承座6上設置有軸承座注油孔10和裝配孔11;軸承外圈8上設置有與軸承座注油孔10對應的外圈注油孔12。

      圓錐滾柱軸承2的軸承外圈8截面為錐型。軸承內(nèi)圈為分體式,軸承內(nèi)圈由內(nèi)圈A13和內(nèi)圈B14構(gòu)成,內(nèi)圈A13和內(nèi)圈B14的截面分別為L型,內(nèi)圈A13和內(nèi)圈B14之間緊密貼合連接。該油封結(jié)構(gòu)圓錐滾柱軸承2的軸承外圈8為整體結(jié)構(gòu),代替了原有軸承的分體結(jié)構(gòu),且減去了原有軸承中間的擋臺,由此優(yōu)化了結(jié)構(gòu);軸承內(nèi)圈由截面分別為L型的內(nèi)圈A和內(nèi)圈B構(gòu)成,且兩者之間緊密貼合連接,減去了原有軸承的中間隔圈,由此通過兩個內(nèi)圈來調(diào)節(jié)游隙,減少了組裝零件,既降低生產(chǎn)成本,又簡化安裝過程。

      圓錐滾柱軸承2下方的半軸1上裝有主動錐齒輪15,主動錐齒輪15下方的半軸1上通過擋片裝有軸承16,圓錐滾柱軸承2上方的半軸1上裝有鋼套5,鋼套5下端焊裝有端蓋4,端蓋4與圓錐滾柱軸承2過盈連接,圓錐滾柱軸承2與端蓋4之間通過通過油封座安裝有油封3。

      該后橋減速器總成主齒油封結(jié)構(gòu)設計簡單,實用性好,通過油封座端面的定位作用,改變傳統(tǒng)油封結(jié)構(gòu)的安裝方式,從而避免了現(xiàn)有油封壓裝過程中易產(chǎn)生的偏移現(xiàn)象,以及油封壓裝后因自身剛性產(chǎn)生的反彈。該油封結(jié)構(gòu)能很好保證油封批量壓裝后位置的一致性,并增大密封面,使油封始終處于最佳工作狀態(tài)。

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