本實(shí)用新型涉及一種螺釘，具體地說，特別涉及一種反向螺釘結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

螺釘作為汽車上必不可少的零部件之一，主要作用是將具有通孔的部件與具有螺孔的部件固定連接在一起，現(xiàn)有汽車用螺釘包括螺桿和頭部，螺桿上的螺紋螺距相等，在使用時，直接將螺釘旋入螺孔，從而將兩個零部件相連固定，這樣的連接方式，在使用一定時長過后，螺釘容易出現(xiàn)松動，特別是使用在汽車上這種螺釘，受到汽車的顛簸，螺釘甚至有可能從螺孔當(dāng)中脫落，安全性能較差。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種能夠有效防止脫落的反向螺釘結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效防止脫落的反向螺釘結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種反向螺釘結(jié)構(gòu)，包括頭部和螺桿，頭部的頂端設(shè)置有限位塊，頭部的底部設(shè)置有第一連桿，第一連桿的外表面設(shè)置有順時針螺紋；

螺桿包括第二連桿，頭部與第一連桿可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在第二連桿的上部，第二連桿的下部外表面設(shè)置有逆時針螺紋，第二連桿的頂部設(shè)置有長條形凹槽；

第二連桿的底部設(shè)置有第三連桿，第三連桿的外表面具有逆時針螺紋，限位塊位于所述第二連桿的上方，且與所述第二連桿的頂端間隙配合。

為了能夠進(jìn)一步提高緊固效果的同時便于旋入，所述第一連桿的長度為4.9cm-5.1cm，所述第一連桿的直徑為3.9cm -4.1cm，所述第一連桿的螺紋間距為1.9cm -2.1cm；所述第二連桿的長度為6.9cm -7cm，所述第二連桿的直徑為3.2cm -3.3cm，所述第二連桿的螺紋間距為1.6cm -1.7cm；所述第三連桿的長度為6.9cm -7cm，所述第三連桿的直徑為2.6cm -2.8cm，所述第三連桿的螺紋間距為0.7cm -0.8cm。

作為優(yōu)選,第一連桿的長度為5cm，第一連桿的直徑為4cm，第一連桿的螺紋間距為2cm；第二連桿的長度為7cm，第二連桿的直徑為3.3cm，第二連桿的螺紋間距為1.7cm；第三連桿的長度為7cm，第三連桿的直徑為2.7cm，第三連桿的螺紋間距為0.8cm。

為了便于旋入，作為優(yōu)選，第三連桿的底部設(shè)置有錐形段。

為了便于旋入，作為優(yōu)選，頭部為六角螺帽。

為了提高牢固度的同時便于制造，頭部與第一連桿為一體成型結(jié)構(gòu)。

為了提高牢固度，頭部與限位塊為一體成型結(jié)構(gòu)。

為了延長使用壽命，第一連桿、第二連桿和第三連桿的外表面均設(shè)置由富含填料的彈性體或聚合體材料形成的涂層。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠有效的防止螺釘松動，提高汽車零部件之間的穩(wěn)固性，降低了事故的發(fā)生率，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低和使用簡單等有益效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示，一種反向螺釘結(jié)構(gòu)，包括頭部1和螺桿2，頭部1的頂端設(shè)置有限位塊21，該限位塊21能夠?qū)Φ诙B桿4進(jìn)行限位，防止第二連桿4從螺孔中脫落，頭部1為六角螺帽。頭部1的底部設(shè)置有第一連桿3，第一連桿3的外表面設(shè)置有順時針螺紋。頭部1與第一連桿3為一體成型結(jié)構(gòu)。

螺桿2包括第二連桿4，頭部1與第一連桿3可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在第二連桿4的上部，第二連桿4的下部外表面設(shè)置有逆時針螺紋，第二連桿4的頂部設(shè)置有長條形凹槽5。

第二連桿4的底部設(shè)置有第三連桿6，第三連桿6的底部設(shè)置有錐形段7。第三連桿6的外表面具有逆時針螺紋，限位塊21位于所述第二連桿4的上方，且與所述第二連桿4的頂端間隙配合。本實(shí)施例中，第一連桿3、第二連桿4和第三連桿6的外表面均設(shè)置由富含填料的彈性體或聚合體材料形成的涂層。

第一連桿3的長度L1為4.9cm，第一連桿3的直徑D1為3.9cm，第一連桿3的螺紋間距R1為1.9cm；第二連桿4的長度L2為6.9cm，第二連桿4的直徑D2為3.2cm，第二連桿4的螺紋間距R2為1.6cm；第三連桿6的長度L3為6.9cm，第三連桿6的直徑D3為2.6cm，第三連桿6的螺紋間距R3為0.7cm。

在使用時，首先將平口工具插入長條形凹槽5，轉(zhuǎn)動長條形凹槽5，從而將旋轉(zhuǎn)螺桿2旋入螺紋孔（與本實(shí)施例中螺桿2配合使用的螺紋孔具有與第一連桿3、第二連桿4和第三連桿6相應(yīng)的螺紋段，本實(shí)施例中的螺釘只能與相對應(yīng)螺紋孔配合使用），待第二連桿4和第三連桿6旋緊后，人手或通過工具反向旋轉(zhuǎn)頭部1，從而帶動第一連桿3與螺紋孔相對應(yīng)的螺紋段緊固，本實(shí)用新型通過第一連桿3、第二連桿4和第三連桿6的尺寸變化和第一連桿3、第二連桿4、第三連桿6的正反向旋入，有效的提高了螺釘?shù)木o固性，防止了螺釘脫落，提高了安全性能。

實(shí)施例2

如圖1至圖3所示，一種反向螺釘結(jié)構(gòu)，包括頭部1和螺桿2，頭部1的頂端設(shè)置有限位塊21，該限位塊21能夠?qū)Φ诙B桿4進(jìn)行限位，防止第二連桿4從螺孔中脫落，頭部1為六角螺帽。頭部1的底部設(shè)置有第一連桿3，第一連桿3的外表面設(shè)置有順時針螺紋。頭部1與第一連桿3為一體成型結(jié)構(gòu)。

螺桿2包括第二連桿4，頭部1與第一連桿3可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在第二連桿4的上部，第二連桿4的下部外表面設(shè)置有逆時針螺紋，第二連桿4的頂部設(shè)置有長條形凹槽5。

第二連桿4的底部設(shè)置有第三連桿6，第三連桿6的底部設(shè)置有錐形段7。第三連桿6的外表面具有逆時針螺紋，限位塊21位于所述第二連桿4的上方，且與所述第二連桿4的頂端間隙配合。本實(shí)施例中，第一連桿3、第二連桿4和第三連桿6的外表面均設(shè)置由富含填料的彈性體或聚合體材料形成的涂層。

第一連桿3的長度L1為5cm，第一連桿3的直徑D1為4cm，第一連桿3的螺紋間距R1為2cm；第二連桿4的長度L2為7cm，第二連桿4的直徑D2為3.3cm，第二連桿4的螺紋間距R2為1.7cm；第三連桿6的長度L3為7cm，第三連桿6的直徑D3為2.7cm，第三連桿6的螺紋間距R3為0.8cm。

在使用時，首先將平口工具插入長條形凹槽5，轉(zhuǎn)動長條形凹槽5，從而將旋轉(zhuǎn)螺桿2旋入螺紋孔（與本實(shí)施例中螺桿2配合使用的螺紋孔具有與第一連桿3、第二連桿4和第三連桿6相應(yīng)的螺紋段，本實(shí)施例中的螺釘只能與相對應(yīng)螺紋孔配合使用），待第二連桿4和第三連桿6旋緊后，人手或通過工具反向旋轉(zhuǎn)頭部1，從而帶動第一連桿3與螺紋孔相對應(yīng)的螺紋段緊固，本實(shí)用新型通過第一連桿3、第二連桿4和第三連桿6的尺寸變化和第一連桿3、第二連桿4、第三連桿6的正反向旋入，有效的提高了螺釘?shù)木o固性，防止了螺釘脫落，提高了安全性能。

實(shí)施例3

如圖1至圖3所示，一種反向螺釘結(jié)構(gòu)，包括頭部1和螺桿2，頭部1的頂端設(shè)置有限位塊21，該限位塊21能夠?qū)Φ诙B桿4進(jìn)行限位，防止第二連桿4從螺孔中脫落，頭部1為六角螺帽。頭部1的底部設(shè)置有第一連桿3，第一連桿3的外表面設(shè)置有順時針螺紋。頭部1與第一連桿3為一體成型結(jié)構(gòu)。

螺桿2包括第二連桿4，頭部1與第一連桿3可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在第二連桿4的上部，第二連桿4的下部外表面設(shè)置有逆時針螺紋，第二連桿4的頂部設(shè)置有長條形凹槽5。

第二連桿4的底部設(shè)置有第三連桿6，第三連桿6的底部設(shè)置有錐形段7。第三連桿6的外表面具有逆時針螺紋，限位塊21位于所述第二連桿4的上方，且與所述第二連桿4的頂端間隙配合。本實(shí)施例中，第一連桿3、第二連桿4和第三連桿6的外表面均設(shè)置由富含填料的彈性體或聚合體材料形成的涂層。

第一連桿3的長度L1為5.1cm，第一連桿3的直徑D1為4.1cm，第一連桿3的螺紋間距R1為2.1cm；第二連桿4的長度L2為7cm，第二連桿4的直徑D2為3.2cm，第二連桿4的螺紋間距R2為1.6cm；第三連桿6的長度L3為7cm，第三連桿6的直徑D3為2.8cm，第三連桿6的螺紋間距R3為0.7cm。

在使用時，首先將平口工具插入長條形凹槽5，轉(zhuǎn)動長條形凹槽5，從而將旋轉(zhuǎn)螺桿2旋入螺紋孔（與本實(shí)施例中螺桿2配合使用的螺紋孔具有與第一連桿3、第二連桿4和第三連桿6相應(yīng)的螺紋段，本實(shí)施例中的螺釘只能與相對應(yīng)螺紋孔配合使用），待第二連桿4和第三連桿6旋緊后，人手或通過工具反向旋轉(zhuǎn)頭部1，從而帶動第一連桿3與螺紋孔相對應(yīng)的螺紋段緊固，本實(shí)用新型通過第一連桿3、第二連桿4和第三連桿6的尺寸變化和第一連桿3、第二連桿4、第三連桿6的正反向旋入，有效的提高了螺釘?shù)木o固性，防止了螺釘脫落，提高了安全性能。

以上實(shí)施例中，實(shí)施例2為最優(yōu)方案，本實(shí)用新型所使用的尺寸只局限于三個實(shí)施例中的尺寸，并不能對其中任何的尺寸修改成額外范圍值，如果對其中任意尺寸進(jìn)行修改，那么，會極大的影響緊固效果。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。