本實(shí)用新型涉及閥門的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是法蘭式暗桿彈性座封閘閥。

背景技術(shù)：

暗桿彈性座封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52””。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板，一般為法蘭連接。

目前的暗桿彈性座封閘閥主要包括閥體、閘板、閥桿、閥蓋和手輪等?，F(xiàn)有的彈性座封閘閥的閘板通常采用包膠結(jié)構(gòu)，即在已經(jīng)成型的閘板表面再包覆一層橡膠來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的密封效果，但是這種密封方法很難使得閘閥閥桿處不滲漏，并且，長(zhǎng)期使用后，橡膠磨損，密封效果差。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種法蘭式暗桿彈性座封閘閥，實(shí)現(xiàn)預(yù)防閘閥閥桿處滲漏以及提高閥桿處的密封性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供法蘭式暗桿彈性座封閘閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：法蘭式暗桿彈性座封閘閥，包括閥蓋、位于所述閥蓋下端的閥體、閥桿以及閘板，所述閥蓋的上端設(shè)有密封壓蓋，所述閥體的上端垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述閥蓋內(nèi)，且所述閥體的上端與所述密封壓蓋連接，所述密封壓蓋上設(shè)有可調(diào)密封結(jié)構(gòu)，所述閥桿與所述閥體通過卡環(huán)連接，所述可調(diào)密封結(jié)構(gòu)與所述卡環(huán)之間設(shè)有閥桿密封圈，所述可調(diào)密封結(jié)構(gòu)位于所述卡環(huán)的上端，所述閥桿的下端與所述閘板連接，所述閘板活動(dòng)連接在所述閥體內(nèi)。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述可調(diào)密封結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺母以及閥蓋密封圈，所述調(diào)節(jié)螺母位于所述閥蓋密封圈的上端，且所述閥蓋密封圈與所述卡環(huán)之間設(shè)有所述閥桿密封圈，擰緊調(diào)節(jié)螺母，閥蓋密封圈朝下移動(dòng)，壓緊密封壓蓋。其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述閘板與所述閥體之間通過T型螺母連接。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述閘板呈楔形狀，且所述閘板的上端設(shè)有T型槽，所述T型螺母嵌入在所述T型槽內(nèi)。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述卡環(huán)為對(duì)開卡環(huán)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本實(shí)用新型的法蘭式暗桿彈性座封閘閥，通過在密封壓蓋上設(shè)置可調(diào)密封結(jié)構(gòu)，預(yù)防閘閥閥桿處滲漏，當(dāng)閘閥閥桿處出現(xiàn)滲漏時(shí)，擰緊可調(diào)密封結(jié)構(gòu)，擰緊調(diào)節(jié)螺母8，閥蓋密封圈7朝下移動(dòng)，壓緊密封壓蓋10，增強(qiáng)密封性。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例提供的法蘭式暗桿彈性座封閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。

本實(shí)施例提供的法蘭式暗桿彈性座封閘閥，包括閥蓋4、位于所述閥蓋4下端的閥體1、閥桿9以及閘板2，閥蓋4的上端設(shè)有密封壓蓋10，閥體1的上端垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥蓋4內(nèi)，且閥體1的上端與密封壓蓋10連接，密封壓蓋10上設(shè)有可調(diào)密封結(jié)構(gòu)，閥桿9與閥體1通過卡環(huán)5連接，可調(diào)密封結(jié)構(gòu)與卡環(huán)5之間設(shè)有閥桿密封圈6，可調(diào)密封結(jié)構(gòu)位于卡環(huán)5的上端，閥桿9的下端與閘板2連接，閘板2活動(dòng)連接在閥體1內(nèi)。

更進(jìn)一步的，可調(diào)密封結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺母8以及閥蓋密封圈7，調(diào)節(jié)螺母8位于所述閥蓋密封圈7的上端，且閥蓋密封圈7與卡環(huán)5之間設(shè)有所述閥桿密封圈6，擰緊調(diào)節(jié)螺母8，閥蓋密封圈7朝下移動(dòng)，壓緊密封壓蓋10，增強(qiáng)密封性。

另外，閘板2與閥體1之間通過T型螺母3連接。閘板2呈楔形狀，且閘板2的上端設(shè)有T型槽，T型螺母3嵌入在T型槽內(nèi)。

另外，卡環(huán)5為對(duì)開卡環(huán)5。

設(shè)置可調(diào)節(jié)密封結(jié)構(gòu)，則預(yù)防閘閥閥桿9處滲漏，在使用時(shí)，當(dāng)閘閥閥桿9出現(xiàn)滲漏，擰緊螺母，閥蓋密封圈7在調(diào)節(jié)螺母的擰緊力作用下，

閥蓋密封圈7朝下移動(dòng)，壓緊密封壓蓋10，增強(qiáng)密封性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。