本實(shí)用新型涉及一種家用凈水器壓力桶，具體是一種帶機(jī)械式廢水控制閥的家用凈水器壓力桶。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有家用凈水器普遍采用壓力桶儲(chǔ)水以確保能能夠持續(xù)的獲取純凈水，凈水器的純凈水控制閥和廢水控制閥均為電控閥門，利用壓力桶內(nèi)的氣囊反饋的力信號(hào)傳輸給控制器，通過控制器控制二者的啟閉，這種閥門長(zhǎng)期消耗電能，能耗高，不利于節(jié)約能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢水控制閥無(wú)電能損耗，利于節(jié)約能源的帶機(jī)械式廢水控制閥的家用凈水器壓力桶。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種帶機(jī)械式廢水控制閥的家用凈水器壓力桶，包括桶體、彈性隔水層、氣囊和機(jī)械式廢水控制閥，所述彈性隔水層位于所述桶體內(nèi)，并將所述桶體分隔為上腔和下腔，所述上腔為儲(chǔ)水倉(cāng)，所述氣囊位于所述下腔內(nèi)，所述機(jī)械式廢水控制閥安裝在所述氣囊內(nèi)；

所述機(jī)械式廢水控制閥包括閥體、閥蓋和磁棒，所述閥體具有內(nèi)腔，其頂部敞口，所述閥體底部隨所述氣囊固定于所述下腔內(nèi)底壁中部，所述閥體的側(cè)壁固定設(shè)置有連通所述內(nèi)腔的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管遠(yuǎn)離所述閥體的一端均伸出所述氣囊并連通所述桶體外界，所述內(nèi)腔內(nèi)具有廢水流通機(jī)構(gòu)，所述廢水流通機(jī)構(gòu)的入口連通所述進(jìn)水管靠近所述閥體的一端，所述廢水流通機(jī)構(gòu)的出口連通所述出水管靠近所述閥體的一端；所述閥蓋插入所述閥體的頂部敞口并與所述閥體密封固定連接，所述閥蓋頂部豎直固定設(shè)置有上端封閉的導(dǎo)向套筒，所述磁棒位于所述導(dǎo)向套筒內(nèi)，并可在所述導(dǎo)向套筒內(nèi)上下位移，所述磁棒的下端固定設(shè)置有壓簧A，所述壓簧A內(nèi)靠近所述磁棒的位置嵌有可封堵所述廢水流通機(jī)構(gòu)的水路的堵頭，所述壓簧A的下端抵靠在所述廢水流通機(jī)構(gòu)上，所述彈性隔水層底部對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向套筒的上端的位置固定設(shè)置有磁片，所述磁片底部的磁極與所述磁棒上端的磁極同性，當(dāng)所述磁棒受所述磁片的斥力大于所述壓簧A的彈力時(shí)，所述磁棒在所述導(dǎo)向套內(nèi)向下位移，進(jìn)而帶動(dòng)所述堵頭向下位移至封堵所述廢水流通機(jī)構(gòu)的水路。

本實(shí)用新型的有益效果是：將凈水器的廢水管與所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離所述閥體的一端連接，排水管與所述出水管遠(yuǎn)離所述閥體的一端連接，隨著所述儲(chǔ)水倉(cāng)內(nèi)的純凈水增多，所述彈性隔水層被向下擠壓形變，進(jìn)而帶動(dòng)所述磁片向下位移，導(dǎo)致所述磁棒受到所述磁片的斥力逐漸增大，當(dāng)所述磁棒受所述磁片的斥力大于所述壓簧A的彈力時(shí)，所述磁棒在所述導(dǎo)向套內(nèi)逐漸向下位移，進(jìn)而帶動(dòng)所述堵頭向下位移至封堵所述廢水流通機(jī)構(gòu)的水路，即凈水器的廢水停止排放，而隨著所述儲(chǔ)水倉(cāng)內(nèi)的純凈水被用戶取用逐漸減少，所述彈性隔水層逐漸恢復(fù)至原始形態(tài)，進(jìn)而帶動(dòng)所述磁片向上位移，導(dǎo)致所述磁棒受到所述磁片的斥力逐漸減小，當(dāng)所述磁棒受所述磁片的斥力小于所述壓簧A的彈力時(shí)，所述磁棒在所述導(dǎo)向套內(nèi)逐漸向上位移，進(jìn)而帶動(dòng)所述堵頭向上位移至解除對(duì)所述廢水流通機(jī)構(gòu)的水路的封堵，達(dá)到機(jī)械式控制凈水器廢水排放啟停的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述廢水控制閥無(wú)電能損耗，利于節(jié)約能源，使用壽命長(zhǎng)，控制可靠。

進(jìn)一步，所述廢水流通機(jī)構(gòu)包括支撐筒、隔水筒、封蓋和密封墊，所述支撐筒豎直位于所述內(nèi)腔內(nèi)，其周向外壁與所述內(nèi)腔的周向內(nèi)壁一體成型，所述支撐筒的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述進(jìn)水管靠近所述閥體的一端的開設(shè)有連通所述支撐筒內(nèi)部的過水孔A，所述支撐筒的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述出水管靠近所述閥體的一端的開設(shè)有連通所述支撐筒內(nèi)部的過水孔B；所述隔水筒豎直位于所述支撐筒內(nèi)，其下端與所述內(nèi)腔內(nèi)的底壁一體成型，所述隔水筒與所述支撐筒之間留有過水腔，所述隔水筒的側(cè)壁上一體成型有連通所述隔水筒內(nèi)部的過水管A，所述過水管A遠(yuǎn)離所述隔水筒的一端與所述支撐筒的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述過水孔A所在的位置一體成型，并連通所述過水孔A；

所述密封墊覆蓋所述支撐筒和隔水筒的上端敞口，并被所述閥蓋壓緊密封所述隔水筒的上端敞口和所述過水腔的頂部敞口，所述封蓋位于所述密封墊上方，其頂部對(duì)應(yīng)所述隔水筒的上端敞口開設(shè)有貫穿所述封蓋的過水孔C，所述封蓋底部對(duì)應(yīng)所述過水孔C的位置一體成型有過水管B，所述過水管B的上端連通所述過水孔C，所述過水管B的下端穿過所述密封墊伸入所述隔水筒內(nèi)部，所述封蓋頂部對(duì)應(yīng)所述過水孔C的位置一體成型有過水管C，所述過水管C的下端連通所述過水孔C，所述過水管C的上端與所述堵頭對(duì)齊，并軸向伸入所述壓簧A內(nèi)，所述堵頭隨所述磁棒的向下位移封堵所述過水管C的上端；所述封蓋頂部對(duì)應(yīng)所述過水腔開設(shè)有貫穿所述封蓋的過水孔D，所述封蓋底部對(duì)應(yīng)所述過水孔D的位置一體成型有過水管D，所述過水管D的上端連通所述過水孔D，所述過水管D的下端穿過所述密封墊伸入所述過水腔內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：凈水器廢水依次經(jīng)過所述進(jìn)水管、過水孔A、過水管A、隔水筒、過水管B、過水孔C、過水管C、過水孔D、過水管D、過水腔、過水孔B和出水管流通，實(shí)現(xiàn)所述廢水流通機(jī)構(gòu)的流通凈水器廢水的功能，且利用所述堵頭封堵所述過水管C的上端即可停止所述廢水流通機(jī)構(gòu)流通凈水器廢水，控制可靠性高。

進(jìn)一步，所述閥蓋與所述封蓋之間設(shè)有一壓簧B，所述壓簧B被所述閥蓋壓縮抵緊所述封蓋，所述壓簧A位于所述壓簧B內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：避免因制造誤差導(dǎo)致所述閥蓋未能壓緊所述封蓋而造成的漏水。

進(jìn)一步，所述堵頭的下端對(duì)應(yīng)所述過水管C的上端開設(shè)有凹槽，所述過水管C的上端可插入所述凹槽內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：提高所述堵頭封堵所述過水管C上端的可靠性。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水管和出水管遠(yuǎn)離所述閥體的一端均安裝有快速管接頭。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：便于凈水器的廢水管和排水管快速裝拆，安裝方便。

進(jìn)一步，還包括固定板，所述固定板板面上開設(shè)有供所述導(dǎo)向套筒穿過的通孔，所述固定板隨所述導(dǎo)向套筒穿過所述通孔抵達(dá)所述閥蓋的頂部，所述閥體的外壁上相對(duì)的一體成型有至少一對(duì)具有內(nèi)螺紋孔的固定柱，所述固定板的邊緣對(duì)應(yīng)各個(gè)所述固定柱的內(nèi)螺紋孔分別開設(shè)有過孔，所述固定板通過螺釘穿過對(duì)應(yīng)的所述過孔擰入對(duì)應(yīng)的所述固定柱的內(nèi)螺紋孔后與所述閥體固定連接以壓緊并固定所述閥蓋。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：提高所述閥蓋與所述閥體固定的可靠性。

進(jìn)一步，所述固定板上對(duì)應(yīng)所述過孔的位置豎直一體成型有定位筒，所述固定板隨所述導(dǎo)向套筒穿過所述定位筒抵達(dá)所述閥蓋的頂部。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：便于所述固定板抵達(dá)所述閥蓋的頂部，裝配方便。

進(jìn)一步，所述彈性隔水層為橡膠隔水層。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：提高所述彈性隔水層的形變可靠性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述機(jī)械式廢水控制閥的主視剖視圖；

圖3為圖2中B部放大圖；

圖4為圖2中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖(未安裝所述封蓋和密封墊)；

圖5為圖2中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖(安裝所述封蓋和密封墊)；

附圖標(biāo)記：

1-桶體；2-上腔；3-下腔；4-氣囊；5-磁片；6-進(jìn)水管；7-快速管接頭；8-閥體；9-固定柱；10-出水管；11-固定板；12-定位筒；13-導(dǎo)向套筒；14-磁棒；15-壓簧A；16-壓簧B；17-過水孔C；18-過水孔A；19-過水管A；20-隔水筒；21-過水管B；22-過水管D；23-過水腔；24-過水孔B；25-支撐筒；26-閥蓋；27-過水孔D；28-堵頭；29-過水管C；30-凹槽；31-內(nèi)螺紋孔；30-過水管C；101-螺釘；102-彈性隔水層

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，一種帶機(jī)械式廢水控制閥的家用凈水器壓力桶，包括桶體1、彈性隔水層102、氣囊4和機(jī)械式廢水控制閥，彈性隔水層102位于桶體1內(nèi)，并將桶體1分隔為上腔2和下腔3，上腔2為儲(chǔ)水倉(cāng)，氣囊4位于下腔3內(nèi)，機(jī)械式廢水控制閥安裝在氣囊4內(nèi)；

機(jī)械式廢水控制閥包括閥體8、閥蓋26和磁棒14，閥體8具有內(nèi)腔，其頂部敞口，閥體8底部隨氣囊4固定于下腔3內(nèi)底壁中部，閥體8的側(cè)壁固定設(shè)置有連通內(nèi)腔的進(jìn)水管6和出水管10，進(jìn)水管6和出水管10遠(yuǎn)離閥體8的一端均伸出氣囊4并連通桶體1外界，內(nèi)腔內(nèi)具有廢水流通機(jī)構(gòu)，廢水流通機(jī)構(gòu)的入口連通進(jìn)水管6靠近閥體8的一端，廢水流通機(jī)構(gòu)的出口連通出水管10靠近閥體8的一端；閥蓋26插入閥體8的頂部敞口并與閥體8密封固定連接，閥蓋26頂部豎直固定設(shè)置有上端封閉的導(dǎo)向套筒13，磁棒14位于導(dǎo)向套筒13內(nèi)，并可在導(dǎo)向套筒13內(nèi)上下位移，磁棒14的下端固定設(shè)置有壓簧A15，壓簧A15內(nèi)靠近磁棒14的位置嵌有可封堵廢水流通機(jī)構(gòu)的水路的堵頭28，壓簧A15的下端抵靠在廢水流通機(jī)構(gòu)上，彈性隔水層102底部對(duì)應(yīng)導(dǎo)向套筒13的上端的位置固定設(shè)置有磁片5，磁片5底部的磁極與磁棒14上端的磁極同性，當(dāng)磁棒14受磁片5的斥力大于壓簧A15的彈力時(shí)，磁棒14在導(dǎo)向套內(nèi)向下位移，進(jìn)而帶動(dòng)堵頭28向下位移至封堵廢水流通機(jī)構(gòu)的水路。

本實(shí)施例中：

如圖2、圖3、圖4和圖5所示，廢水流通機(jī)構(gòu)包括支撐筒25、隔水筒20、封蓋和密封墊，支撐筒25豎直位于內(nèi)腔內(nèi)，其周向外壁與內(nèi)腔的周向內(nèi)壁一體成型，支撐筒25的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)進(jìn)水管6靠近閥體8的一端的開設(shè)有連通支撐筒25內(nèi)部的過水孔A18，支撐筒25的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)出水管10靠近閥體8的一端的開設(shè)有連通支撐筒25內(nèi)部的過水孔B24；隔水筒20豎直位于支撐筒25內(nèi)，其下端與內(nèi)腔內(nèi)的底壁一體成型，隔水筒20與支撐筒25之間留有過水腔23，隔水筒20的側(cè)壁上一體成型有連通隔水筒20內(nèi)部的過水管A19，過水管A19遠(yuǎn)離隔水筒20的一端與支撐筒25的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)過水孔A18所在的位置一體成型，并連通過水孔A18；

密封墊覆蓋支撐筒25和隔水筒20的上端敞口，并被閥蓋26壓緊密封隔水筒20的上端敞口和過水腔23的頂部敞口，封蓋位于密封墊上方，其頂部對(duì)應(yīng)隔水筒20的上端敞口開設(shè)有貫穿封蓋的過水孔C17，封蓋底部對(duì)應(yīng)過水孔C17的位置一體成型有過水管B21，過水管B21的上端連通過水孔C17，過水管B21的下端穿過密封墊伸入隔水筒20內(nèi)部，封蓋頂部對(duì)應(yīng)過水孔C17的位置一體成型有過水管C29，過水管C29的下端連通過水孔C17，過水管C29的上端與堵頭28對(duì)齊，并軸向伸入壓簧A15內(nèi)，堵頭28隨磁棒14的向下位移封堵過水管C29的上端；封蓋頂部對(duì)應(yīng)過水腔23開設(shè)有兩個(gè)貫穿封蓋的過水孔D27，封蓋底部對(duì)應(yīng)各個(gè)過水孔D27的位置分別一體成型有過水管D22，過水管D22的上端連通過水孔D27，過水管D22的下端穿過密封墊伸入過水腔23內(nèi)。

如圖2和圖3所示，閥蓋26與封蓋之間設(shè)有一壓簧B16，壓簧B16被閥蓋26壓縮抵緊封蓋，壓簧A15位于壓簧B16內(nèi)；堵頭28的下端對(duì)應(yīng)過水管C29的上端開設(shè)有凹槽30，過水管C29的上端可插入凹槽30內(nèi)；進(jìn)水管6和出水管10遠(yuǎn)離閥體8的一端均安裝有快速管接頭7。

如圖1、圖4和圖5所示，還包括固定板11，固定板11板面上開設(shè)有供導(dǎo)向套筒13穿過的通孔，固定板11隨導(dǎo)向套筒13穿過通孔抵達(dá)閥蓋26的頂部，閥體8的外壁上相對(duì)的一體成型有兩對(duì)具有內(nèi)螺紋孔31的固定柱9，固定板11的邊緣對(duì)應(yīng)各個(gè)固定柱9的內(nèi)螺紋孔31分別開設(shè)有過孔，固定板11通過螺釘101穿過對(duì)應(yīng)的過孔擰入對(duì)應(yīng)的固定柱9的內(nèi)螺紋孔31后與閥體8固定連接以壓緊并固定閥蓋26；固定板11上對(duì)應(yīng)過孔的位置豎直一體成型有定位筒12，固定板11隨導(dǎo)向套筒13穿過定位筒12抵達(dá)閥蓋26的頂部；彈性隔水層102為橡膠隔水層。

工作方式：

將凈水器的廢水管與進(jìn)水管6遠(yuǎn)離閥體8的一端連接，排水管與出水管10遠(yuǎn)離閥體8的一端連接，隨著儲(chǔ)水倉(cāng)內(nèi)的純凈水增多，彈性隔水層102被向下擠壓形變，進(jìn)而帶動(dòng)磁片5向下位移，導(dǎo)致磁棒14受到磁片5的斥力逐漸增大，當(dāng)磁棒14受磁片5的斥力大于壓簧A15的彈力時(shí)，磁棒14在導(dǎo)向套內(nèi)逐漸向下位移，進(jìn)而帶動(dòng)堵頭28向下位移至封堵過水管C29的上端，即凈水器的廢水停止排放，而隨著儲(chǔ)水倉(cāng)內(nèi)的純凈水被用戶取用逐漸減少，彈性隔水層102逐漸恢復(fù)至原始形態(tài)，進(jìn)而帶動(dòng)磁片5向上位移，導(dǎo)致磁棒14受到磁片5的斥力逐漸減小，當(dāng)磁棒14受磁片5的斥力小于壓簧A15的彈力時(shí)，磁棒14在導(dǎo)向套內(nèi)逐漸向上位移，進(jìn)而帶動(dòng)堵頭28向上位移至解除對(duì)過水管C29的上端的封堵，達(dá)到機(jī)械式控制凈水器廢水排放啟停的目的。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書的范圍當(dāng)中。