本實用新型涉及水凈化，尤其涉及一種水汽分離水龍頭以及凈水機。

背景技術：

對于廚下式凈水機來說，往往需要搭配水龍頭使用。在實際使用過程中，有時為了方便，往往需要將水龍頭轉個角度，以方便放置儲水器具。另外，對于能同時提供熱水的凈水機來說，特別是即熱式凈水機，制熱水時，難免產生水蒸汽，若水龍頭上沒有水汽分離裝置，熱水會出水不順暢，同時也存在因水蒸汽排放不及時而引起的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水汽分離水龍頭，旨在用于解決現(xiàn)有的凈水機中水龍頭。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型實施例提供一種水汽分離水龍頭，包括水龍頭主體，所述水龍頭主體內設置有輸水管道，還包括與所述輸水管道連通的水汽分離裝置，所述水汽分離裝置包括殼體、導汽部以及導流部，所述殼體具有進水口以及與所述進水口連通的水汽分離腔，所述導汽部與所述水汽分離腔的上端連通，所述導流部與所述水汽分離腔的下端連通。

進一步地，所述導汽部具有水汽通道與蒸汽排放通道，所述水汽通道位于所述蒸汽排放通道的上方，所述導流部位于所述蒸汽排放通道內且兩者之間具有間隙。

進一步地，所述殼體上還設置有匯流腔，所述匯流腔連通所述導流部與所述水汽分離腔的底部，且所述匯流腔連通所述水汽通道與所述蒸汽排放通道。

進一步地，所述水汽分離腔的底面上設置有向上延伸的擋柱，所述擋柱靠近所述進水口。

進一步地，所述水汽分離腔內的頂面上設置有向下延伸的擋板，所述擋板靠近所述導汽部的蒸汽進口。

進一步地，所述水龍頭主體的外表面上安設有用于出水控制的控制面板。

進一步地，還包括與所述水龍頭主體可轉動連接的底座。

進一步地，所述底座朝向所述水龍頭主體的一側設置有轉軸，所述水龍頭主體上設置有套設于所述轉軸上的柱狀套筒。

進一步地，還包括供線材穿過的穿線筒，所述穿線筒通過鎖緊件安設于所述底座上。

本實用新型實施例還提供一種凈水機，包括機體，還包括上述的水汽分離水龍頭，所述水汽分離水龍頭安設于所述機體上。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的水龍頭中，當熱水由進水口進入水汽分離腔內后開始水汽分離，其中水流由水汽分離腔的下端進入導流部內，由導流部排出，而蒸汽則由水汽分離腔的上端進入導汽部內，由導汽部排出，從而使得熱水中的蒸汽不會進入水流通道內，可以有效防止蒸汽對水流產生堵塞，保證熱水出水的順暢。而將這種結構的水龍頭在應用至凈水機上時，用戶飲用熱水比較方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的水汽分離水龍頭的結構示意圖；

圖2為圖1的水汽分離水龍頭的俯視圖；

圖3為圖1的水汽分離水龍頭的水汽分離裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1-圖3，本實用新型實施例提供一種水汽分離水龍頭，包括水龍頭主體1，在水龍頭主體1內設置有輸水管道11，輸水管道11與外設結構的供水流道連通，水流由輸水管道11進入水龍頭內，水龍頭還包括有水汽分離裝置2，水汽分離裝置2安裝于水龍頭主體1上，其與輸水管道11連通，水流通過輸水管道11進入水汽分離裝置2內，再由水汽分離裝置2排出，水汽分離裝置2包括殼體21、導汽部22以及導流部23，殼體21固定于水龍頭主體1上，或者兩者為一體成型制成，殼體21具有進水口211以及與進水口211連通的水汽分離腔212，進水口211與輸水管道11連通，輸水管道11內的水流由進水口211進入水汽分離腔212內，導汽部22與水汽分離腔212的上端連通，通常與水汽分離腔212的側壁與頂面交界處連通，導流部23與水汽分離腔212的下端連通，通常與水汽分離腔212的底面連通。本實用新型中，水汽分離腔212的空間相對于輸水管道11的空間較大，當水流進入水汽分離腔212內后，水面與水汽分離腔212的頂面之間具有間隙，當水流為冷水時，水流進入水汽分離腔212后，可由其下端進入導流部23內排出，而當水流為熱水時，熱水具有蒸汽，在水流進入水汽分離腔212后，部分蒸汽充滿于水面與水汽分離腔212之間，從而實現(xiàn)熱水的水汽分離，且蒸汽部分可由水汽分離腔212的上端進入導汽部22內，由導汽部22排出水龍頭，從而可以起到平衡水汽分離腔212內氣壓的作用，熱水可持續(xù)由輸水管道11進入水汽分離腔212內，而水流部分可由水汽分離腔212的下端進入導流部23內，且由于蒸汽被分離，導流部23內蒸汽含量非常低，熱水可以順利由導流部23內排出。

參見圖1以及圖3，優(yōu)化上述實施例，導汽部22具有水汽通道221與蒸汽排放通道222，水汽通道221位于蒸汽排放通道222的上方，導流部23位于蒸汽排放通道222內，且導流部23的外表面與蒸汽排放通道222的內壁之間具有間隙。本實施例中，將導流部23安設于蒸汽排放通道222內，放熱水時，水流沿導流部23排出，而蒸汽則沿蒸汽排放通道222排出，從而使得水龍頭只有一個位置為排放口，蒸汽排放通道222與導流部23采用同軸相套結構，可以對水流起到聚攏作用，無論水流量大小，都可以將水流匯聚成柱，避免分散。進一步地，在殼體21上還設置有匯流腔213，匯流腔213連通導流部23與水汽分離腔212的底部，且匯流腔213連通水汽通道221與蒸汽排放通道222。本實施例中，通過匯流腔213使得水汽分離裝置2的蒸汽流與水流匯聚，即導流部23與導汽部22在匯流腔213處連通，匯流腔213底部的中間位置與導流部23連通，而匯流腔213底部的邊沿處與導汽部22連通，且水汽分離腔212內的出水口與導流部23正對，則水流由水汽分離腔212進入匯流腔213后直接進入導流部23內，而蒸汽由水汽通道221進入匯流腔213后進入蒸汽排放通道222。而采用這種結構形式，可以使得冷水流量過大時，水流可借用外環(huán)的蒸汽排放通道222放水，使得水流勻速順暢。

參見圖3，進一步地，在水汽分離腔212的底面上設置有擋柱214，該擋柱214豎直向上延伸且靠近進水口211。本實施例中，當水流由進水口211進入水汽分離腔212內后會受到擋柱214的作用，避免水流流速過快時，水流直接沖至匯流腔213導致水流不順暢均勻。對應地，在水汽分離腔212的頂面上設置有向下延伸的擋板215，該擋板215靠近導汽部22的蒸汽進口。本實施例中，擋板215沒有封堵水汽分離腔212的頂面，即蒸汽可以進入水汽通道221內，同時可以防止水流過快時，水汽分離腔212中的水濺入水汽通道221內，占用水汽通道221，進而影響水汽分離效果。

參見圖1，進一步地，水龍頭還包括有底座3，底座3與水龍頭主體1可轉動連接。本實施例中，水龍頭主體1安裝于底座3上，由于兩者之間為可轉動連接，可以調整水龍頭主體1與水汽分離裝置2相對底座3旋轉，進而可以實現(xiàn)水龍頭出水角度的調整，方便用戶儲水器具的放置。具體地，在底座3朝向水龍頭主體1的一側設置有轉軸31，水龍頭主體1具有套設于轉軸31上的柱狀套筒12，柱狀套筒12可相對轉軸31旋轉。由于水龍頭可以排放冷水，也可以排放熱水，則可以在水龍頭主體1的外表面上安設有控制面板，控制面板上設置有接水按鍵，通過接水按鍵可以選擇水龍頭的熱水或者冷水的排放，且可在控制面板上顯示水溫、TDS等值。針對這種情況，水龍頭還包括有穿線筒32，穿線筒32側壁開有圓孔，用于線材安裝，且穿線筒32通過鎖緊件安設于底座3上，可以防止水龍頭主體1過度轉動導致線材纏繞。而鎖緊件采用旋蓋33，在底座3背離水龍頭主體1的一側設置有螺紋管34，旋蓋33套設于螺紋管34上且兩者之間螺紋連接，穿線筒32也套設于螺紋管34上且位于旋蓋33與底座3之間，通過旋轉旋蓋33可以控制旋蓋33沿螺紋管34移動，進而可以將穿線筒32固定于底座3與旋蓋33之間。

本實用新型實施例還提供一種凈水機，包括機體以及上述的水龍頭。本實施例中，將上述的水龍頭應用于凈水機中，凈水機中產生的熱水在流經水龍頭時，由于蒸汽與水流分離，蒸汽不會封堵熱水的流道，可以保證熱水出水非常順暢。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。