本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種襯氟蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥是指關(guān)閉件閥瓣或蝶板為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。在重化工、大化肥、石油石化、鋼鐵冶煉等輸送腐蝕性流體介質(zhì)的場合，金屬閥門因?yàn)闀艿礁g，顯然無法使用，因此在這類場合，通常需要用到耐腐蝕塑料襯里閥門。現(xiàn)有的襯里蝶閥在閥體底部處由于耐腐蝕件密封的原因使得產(chǎn)品密封性能差，而且現(xiàn)有通常的做法是增加一個(gè)密封套或者密封件，但是該密封件由于設(shè)置角度及結(jié)構(gòu)原因，使得軸向（指蝶閥轉(zhuǎn)軸的軸向，下同）和徑向壓力都不高，從而使得的產(chǎn)品密封不可靠，且壽命測試只能到1萬次左右，產(chǎn)品就會存在泄漏，產(chǎn)品使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有蝶板密封不可靠且使用壽命短的問題，本實(shí)用新型提供一種襯氟蝶閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種襯氟蝶閥，包括蝶板和閥體，所述的蝶板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸插入閥體內(nèi)，所述的蝶板外套設(shè)有第一襯氟層，所述的閥體外套設(shè)有第二襯氟層，所述的閥體上設(shè)有容置槽，所述的容置槽內(nèi)設(shè)有第一密封件和第二密封件，所述的第一密封件和第二密封件均呈錐形，所述的第一密封件與閥體相貼合，所述的第二密封件分別與第一襯氟層的外表面、第二襯氟層的內(nèi)表面相貼合，所述的第一密封件和第二密封件相配合形成密封副，所述的密封副與轉(zhuǎn)軸中心線形成夾角a,所述的夾角a大于20度小于35度。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的第一密封件為金屬密封件，所述的第二密封件為耐腐蝕密封件。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第二密封件上設(shè)有至少兩個(gè)密封圈，所述的密封圈分別與第一襯氟層的外表面、第二襯氟層的內(nèi)表面相貼合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第二密封件上設(shè)有三個(gè)密封圈，其中兩個(gè)密封圈分別與第一襯氟層的外表面、第二襯氟層的內(nèi)表面相貼合，另一個(gè)密封圈設(shè)于第一襯氟層和第二襯氟層的連接處。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的容置槽內(nèi)設(shè)有彈性件，所述的彈性件與第一密封件相貼合并具有驅(qū)動第一密封件靠近第二密封件的運(yùn)動趨勢。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的彈性件有四個(gè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的彈性件為碟簧。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾角a大于27度小于32度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾角a為30度。

本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)置了第一密封件和第二密封件，通過密封件的結(jié)構(gòu)和角度設(shè)置，使得第一密封件和第二密封件能提供足夠的軸向和徑向壓力，保證蝶板與閥體連接處不會泄漏，密封性能好，且連續(xù)進(jìn)行5萬次壽命測試不泄漏，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命，本實(shí)用新型還具有有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1中I處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中，1、蝶板；11、轉(zhuǎn)軸；2、閥體；21、容置槽；3、第一襯氟層；4、第二襯氟層；5、第一密封件；6、第二密封件；7、密封副；8、密封圈；9、彈性件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明：

由圖1結(jié)合圖2所示，一種襯氟蝶閥，包括蝶板1和閥體2，所述的蝶板1上設(shè)有轉(zhuǎn)軸11，所述的轉(zhuǎn)軸11插入閥體2內(nèi)，所述的蝶板1外套設(shè)有第一襯氟層3，所述的閥體2外套設(shè)有第二襯氟層4，所述的閥體2上設(shè)有容置槽21，所述的容置槽21內(nèi)設(shè)有第一密封件5和第二密封件6，所述的第一密封件5和第二密封件6均呈錐形，所述的第一密封件5與閥體2相貼合，所述的第二密封件6分別與第一襯氟層3的外表面、第二襯氟層4的內(nèi)表面相貼合，所述的第一密封件5和第二密封件6相配合形成密封副7，所述的密封副7與轉(zhuǎn)軸11中心線形成夾角a,所述的夾角a大于20度小于35度。本實(shí)用新型設(shè)置了第一密封件和第二密封件，通過密封件的結(jié)構(gòu)和角度設(shè)置，使得第一密封件和第二密封件能提供足夠的軸向和徑向壓力，保證蝶板與閥體連接處不會泄漏，密封性能好，且連續(xù)進(jìn)行5萬次壽命測試不泄漏，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命，本實(shí)用新型還具有有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

所述的第一密封件5為金屬密封件，所述的第二密封件6為耐腐蝕密封件。采用金屬密封件可以提高產(chǎn)品的高溫密封性能，采用耐腐蝕密封件可以提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能，兩者結(jié)合可以使得產(chǎn)品密封性能好，適配范圍廣。所述的第二密封件可以采用PTFE。

所述的第二密封件6上設(shè)有至少兩個(gè)密封圈8，所述的密封圈8分別與第一襯氟層3的外表面、第二襯氟層4的內(nèi)表面相貼合。具體的說，所述的第二密封件6上設(shè)有三個(gè)密封圈8，其中兩個(gè)密封圈8分別與第一襯氟層3的外表面、第二襯氟層4的內(nèi)表面相貼合，另一個(gè)密封圈8設(shè)于第一襯氟層3和第二襯氟層4的連接處。設(shè)置了三個(gè)密封圈使得產(chǎn)品密封可靠，介質(zhì)不會從第二密封件的連接處泄漏，使得產(chǎn)品密封可靠。

所述的容置槽21內(nèi)設(shè)有彈性件9，所述的彈性件9與第一密封件5相貼合并具有驅(qū)動第一密封件5靠近第二密封件6的運(yùn)動趨勢。具體的說，所述的彈性件9有四個(gè)。更具體的說，所述的彈性件9為碟簧。碟簧的設(shè)置對第一密封件產(chǎn)生軸向和徑向的壓力，從而通過第一密封件將第二密封件壓相第一襯氟層3和第二襯氟層4，使得密封件密封可靠，不容易泄漏，密封效果好，且大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。

所述的夾角a大于27度小于32度。具體的說，所述的夾角a為30度。通過夾角的變化使得第一密封件產(chǎn)生的更多的軸向壓力，從而使得第二密封件與轉(zhuǎn)軸密封可靠，避免泄漏，通過四個(gè)碟簧增加產(chǎn)品的徑向預(yù)壓力，避免介質(zhì)從第二襯氟層泄漏。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。