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      一種新型卡環(huán)鎖緊式管道連接組件的制作方法

      文檔序號(hào):12921998閱讀:360來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型卡環(huán)鎖緊式管道連接組件的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于管道快速接頭技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及插入方式的卡環(huán)鎖緊式管道快速接頭及組件,可適用于不銹鋼管等管道的快速連接。



      背景技術(shù):

      管道的快速密封連接,諸如不銹鋼水管的連接等,在現(xiàn)實(shí)運(yùn)用中都有許多種解決方案。如何確保管道連接具備良好的密封性和足夠的拉拔力,同時(shí)還要有很好的連接便捷性,是管道連接所要解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。

      現(xiàn)有技術(shù)中有采用卡環(huán)和錐面進(jìn)行管道鎖緊的方案,如:中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN 103062549 A的改進(jìn)的直推連接管接頭實(shí)用新型專利,以及中國(guó)專利公開號(hào)為CN101614308A的一種直推連接管接頭,都披露了采用管材凹槽和卡環(huán)配合錐度結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)管道拉拔時(shí)自鎖的技術(shù)方案。但這些現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中,都存在一些不容忽視的問(wèn)題,其中:

      (1)卡環(huán)的安裝問(wèn)題??ōh(huán)必須卡入管材凹槽才能起到軸向鎖定的作用,而在現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)構(gòu)中,卡環(huán)是必須要先裝入管件套開口端的喇叭口內(nèi),不能預(yù)裝在管材上再塞進(jìn)管件套中。因?yàn)榭ōh(huán)具有彈性,在未被套入管道之前,卡環(huán)的內(nèi)直徑小于管道外直徑及管道凹槽的底徑,卡環(huán)還要被先置入管件套內(nèi);也正是這個(gè)原因,卡環(huán)在管件套內(nèi)后,因?yàn)槔瓤?錐度結(jié)構(gòu))的具體結(jié)構(gòu),使得管道未插入卡環(huán)時(shí),卡環(huán)在管件套內(nèi)的活動(dòng)空間變大,這就讓管道很難快速準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)卡環(huán),有時(shí)會(huì)導(dǎo)致卡環(huán)在管道插入管件套時(shí),被頂在管道口卡死。這種問(wèn)題對(duì)于小口徑的管道而言,可以通過(guò)多次重復(fù)插試解決,但對(duì)于大口徑的管道,卡環(huán)與管道的準(zhǔn)確順利對(duì)接幾乎是不能克服的難題,因?yàn)榭趶酱蟮墓艿溃瓤诔叽绱?,且由于大口徑管道連接要求凹槽的深度大,卡環(huán)的自然收縮狀態(tài)尺寸和管道的外徑尺寸差異就非常大,以及在管件套中的活動(dòng)空間也更大,這就導(dǎo)致了卡環(huán)在管件套內(nèi)無(wú)法順利的套進(jìn)插入的管道上。

      (2)管道安裝尺寸精準(zhǔn)定位問(wèn)題。管道安裝對(duì)管道上的閥門或各種設(shè)備,以及管道彎曲和分支的位置要求精準(zhǔn)的尺寸控制;現(xiàn)有技術(shù)的這種管道連接結(jié)構(gòu)在管道內(nèi)壓增大的過(guò)程中會(huì)造成相鄰管道連接之間的位置增大,最后導(dǎo)致管道上的各種設(shè)備位置偏移,這也是存在的問(wèn)題。

      (3)管道拆裝的問(wèn)題。當(dāng)管道連接錯(cuò)誤或維修需要拆除時(shí),有的結(jié)構(gòu)需要特制的工具將滾珠或滾珠托架向內(nèi)頂回才能拔出管道,有的根本就不可拆,需要破壞性拆除。

      此外,在現(xiàn)有技術(shù)中,管道連接的密封方式都是采用彈性密封圈的方式,而密封圈的壓縮比決定了密封性能,壓縮比太大又特別容易造成管道插入密封圈的難度;此外,鋼管和管件套及密封圈三者制造尺寸并非很精準(zhǔn),這就難免造成某些部位可能會(huì)因?yàn)槌叽缙疃档兔芊舛?,特別是在大口徑的管道連接中,這種現(xiàn)象特別嚴(yán)重;此外,密封圈的壓縮比也沒有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié),不利于管道密封性能的便利維護(hù),這也是本創(chuàng)新所要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提供一種便于卡環(huán)安裝且便于管道拆卸的,還能精準(zhǔn)確定管件安裝位置的管道連接組件;本實(shí)用新型還提供了一種方便的調(diào)節(jié)密封圈壓縮比的管道連接組件,改變了管道使用過(guò)程中出現(xiàn)的密封性問(wèn)題的修復(fù)方式。

      為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本實(shí)用新型的方案是:一種新型卡環(huán)鎖緊式管道連接組件,用于管道間的連接,包括管道、管件套、密封圈和管道鎖緊機(jī)構(gòu),管件套有供管道插入的開口端,密封圈內(nèi)置于管件套內(nèi),其特征在于:所述管件套位于開口端外壁設(shè)有第一聯(lián)接螺紋,管件套內(nèi)部設(shè)有頂止管道繼續(xù)插入的頂止結(jié)構(gòu);所述管道鎖緊機(jī)構(gòu)包括一壓套和一鎖緊件;所述壓套的一端為開口,另一端具有供管道穿過(guò)的通孔,壓套位于開口段的內(nèi)壁設(shè)有第二聯(lián)接螺紋,壓套位于通孔段設(shè)有喇叭狀的錐度結(jié)構(gòu),該錐度結(jié)構(gòu)的大徑朝向開口側(cè),小徑朝向通孔側(cè);第二聯(lián)接螺紋螺旋旋入第一聯(lián)接螺紋使壓套螺接于管件套上;所述鎖緊件設(shè)在管道上封裝于壓套內(nèi),該鎖緊件由彈性卡環(huán)和管道凹槽構(gòu)成,所述卡環(huán)卡設(shè)在管道凹槽上,所述管道凹槽為環(huán)繞于管道外壁上的一圈沉槽;壓套的錐度結(jié)構(gòu)的最小徑的尺寸應(yīng)小于卡環(huán)位于凹槽時(shí)的最大外徑尺寸,所述管道凹槽的位置遠(yuǎn)離密封圈,卡環(huán)卡于管道凹槽時(shí)于密封圈無(wú)相互作用力;當(dāng)管道套上壓套,管道凹槽卡上卡環(huán)再插入管件套,穿過(guò)內(nèi)置于管件套內(nèi)的密封圈直至頂止結(jié)構(gòu)后,壓套螺旋于管件套上向管件套方向軸向推移,卡環(huán)被壓套內(nèi)的錐度結(jié)構(gòu)擠壓進(jìn)而將管道鎖緊于壓套內(nèi)。

      作為更進(jìn)一步的改進(jìn),所述連接組件還包括一調(diào)節(jié)密封圈壓縮比的壓件,該壓件為一外表面設(shè)有第三聯(lián)接螺紋的可套設(shè)在管道上的剛性套筒,該壓件的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)施力結(jié)構(gòu);所述管件套位于開口端的內(nèi)壁設(shè)有第四聯(lián)接螺紋,所述壓件通過(guò)第三聯(lián)接螺紋與第四聯(lián)接螺紋螺旋于管件套內(nèi)軸向移動(dòng)至密封圈,最終施壓于密封圈;所述壓件與卡于管道凹槽上的卡環(huán)無(wú)相互作用力。

      作為更優(yōu)選的方案,所述密封圈與壓件之間還內(nèi)置有一圓環(huán)光滑墊片。

      作為更優(yōu)選的方案,所述第四聯(lián)接螺紋和第一聯(lián)接螺紋是通過(guò)碾壓成型方式一次成型于管件套開口端壁上。

      本實(shí)用新型的有益效果是,通過(guò)采用壓套配合管件套的結(jié)構(gòu),結(jié)合頂止結(jié)構(gòu)和管道凹槽的確定位置,既實(shí)現(xiàn)了管道軸向移動(dòng)的鎖定,又確保了管道安裝尺寸的精準(zhǔn),旋開壓套即可拆卸管道而無(wú)需借助其他的專用拆卸工具;此外,在管件套中巧妙的利用空間設(shè)置了可旋擰壓件,用于調(diào)節(jié)密封圈的被擠壓程度,進(jìn)而確保管道密封性,在管道漏水時(shí)可以拆卸開管件套后進(jìn)一步擰緊壓件增加密封圈的壓縮比,修復(fù)管道漏水。整個(gè)方案巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),顛覆了目前卡環(huán)鎖緊式的管道連接技術(shù),尤其打破了傳統(tǒng)鎖緊方式在大口徑管道連接上的瓶頸,進(jìn)一步擴(kuò)大了卡環(huán)鎖緊在管道連接技術(shù)中的優(yōu)勢(shì),實(shí)用性極強(qiáng),市場(chǎng)前景十分廣闊。

      附圖說(shuō)明

      圖1為實(shí)施例一中管道插入管件套時(shí)的剖視示意圖;

      圖2為實(shí)施例一中管道和各組件的爆炸示意圖;

      圖3為實(shí)施例二中管道插入管件套時(shí)的剖視示意圖;

      圖4為實(shí)施例二中管道和各組件的爆炸示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型中實(shí)施例二的管件套縱向剖視圖;

      圖6為本實(shí)用新型的壓套縱向剖視圖;

      圖7為本實(shí)用新型中壓件的主視圖;

      圖8為圖7的A-A向的剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中,只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

      本實(shí)用新型所涉及的一種新型卡環(huán)鎖緊式管道連接組件,是用于管道間的連接,所述管道可以是不銹鋼水管,也可以是具有相同功能的其他管材。如圖1、2、3、4所示的,本實(shí)用新型的組件包括管件套5、密封圈7和管道鎖緊機(jī)構(gòu),管件套5有供管道1插入的開口端,具有彈性的密封圈7設(shè)置在管件套內(nèi)部的一槽位52,用于管道1與管件套5之間的密封,確保不漏水。在實(shí)際運(yùn)用中,管件套5可以是直通也可以是彎頭,一般是包括兩個(gè)開口端的二通接管,當(dāng)然,也可以是具有多個(gè)開口端的多通接管,這都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,具體的開口端數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需求由本領(lǐng)域的技術(shù)人員設(shè)計(jì)出來(lái)。

      如圖5所示(圖示的只是具體實(shí)施例二對(duì)應(yīng)的管件套,管件套上內(nèi)置密封圈和頂止結(jié)構(gòu)等可根據(jù)具體情況來(lái)設(shè)計(jì)),本實(shí)用新型的管件套有別于現(xiàn)有技術(shù),所述管件套5的開口端外壁設(shè)有第一聯(lián)接螺紋53,管件套5的內(nèi)部設(shè)有頂止管道繼續(xù)插入的頂止結(jié)構(gòu)51,該結(jié)構(gòu)可以是設(shè)在管件套內(nèi)壁的凸起,其目的是不讓管道繼續(xù)軸向移動(dòng),因?yàn)楣艿?不被頂止的話,管道1會(huì)隨著壓套2的推移而移動(dòng),卡環(huán)3將無(wú)法鎖緊管道1。

      本實(shí)用新型中的管道鎖緊機(jī)構(gòu)包括一壓套2和一鎖緊件;所述壓套2的一端為開口,另一端具有供管道穿過(guò)的通孔,如圖6所示的,這便于管道穿過(guò)該壓套。壓套2位于開口段的內(nèi)壁設(shè)有第二聯(lián)接螺紋22,壓套2位于通孔段設(shè)有喇叭狀的錐度結(jié)構(gòu)21,該錐度結(jié)構(gòu)21的大徑(即最大口徑)朝向開口側(cè),小徑(即最小口徑)朝向通孔側(cè),具體錐度結(jié)構(gòu)的角度可以根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整;第二聯(lián)接螺紋螺22旋旋入第一聯(lián)接螺紋53使壓套螺接于管件套上。

      本實(shí)用新型中的鎖緊件可設(shè)在管道上封裝于壓套內(nèi),該鎖緊件由彈性卡環(huán)3和管道凹槽11構(gòu)成,所述卡環(huán)3可卡設(shè)在管道凹槽11上。在具體實(shí)施例中,卡環(huán)3的橫截面為圓形(當(dāng)然也可以是其他形狀),所述管道凹槽11為環(huán)繞于管道外壁上橫截面為圓弧的一圈沉槽(沉槽的橫截面也可以是其他的形狀);錐度結(jié)構(gòu)21中小徑的尺寸應(yīng)小于卡環(huán)位于凹槽時(shí)的最大外徑尺寸,以防卡環(huán)從壓套的通孔中滑出;管道凹槽11的位置遠(yuǎn)離密封圈7,卡環(huán)卡于管道凹槽時(shí)于密封圈7無(wú)相互作用力,這樣做的好處是不會(huì)損壞密封圈;當(dāng)管道1套上壓套2,管道凹槽11卡上卡環(huán)3再插入管件套5直至頂止結(jié)構(gòu)后,壓套2螺旋于管件套5上向前推移,卡環(huán)3被壓套內(nèi)的錐度結(jié)構(gòu)21擠壓進(jìn)而將管道鎖緊于壓套內(nèi)。因?yàn)楣艿辣豁斨?,凹槽的位置又是確定的,所以管道接于管件套的尺寸是確定的,而有別于現(xiàn)有技術(shù)中需要外拔管道受壓而造成的管道與管件套的尺寸不確定。

      本實(shí)用新型還根據(jù)前述的管件套和壓套結(jié)構(gòu),創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)了一種調(diào)節(jié)密封圈壓縮比的壓件4,如圖7和8所示的,該壓件4為外表面設(shè)有第三聯(lián)接螺紋42的可套設(shè)在管道上的剛性套筒,該壓件4的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)施力結(jié)構(gòu)41,這種結(jié)構(gòu)可以是內(nèi)六角之類的結(jié)構(gòu),只要是能實(shí)現(xiàn)使用諸如扳手之類的工具來(lái)旋擰該壓件即可;對(duì)應(yīng)的,在管件套5位于開口端的內(nèi)壁設(shè)有第四聯(lián)接螺紋54,所述壓件4通過(guò)第三聯(lián)接螺紋與第四聯(lián)接螺紋螺旋于管件套內(nèi)軸向移動(dòng)至密封圈3處,最終施壓于密封圈3,這樣就可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓件調(diào)節(jié)擠壓力的大小,進(jìn)而調(diào)節(jié)密封圈擠壓管道外壁和管件套內(nèi)壁的緊密程度。圖3和圖4就是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例二,該實(shí)施例中就內(nèi)嵌了所述的壓件4。

      為了防止壓件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)密封圈的損害,在最佳實(shí)施方式中,密封圈7與壓件4之間還內(nèi)置有一圓環(huán)光滑墊片6。

      基于制造成本的考慮,以及結(jié)構(gòu)的緊湊性,所述的第四聯(lián)接螺紋和第一聯(lián)接螺紋是通過(guò)碾壓成型方式一次成型于管件套開口端壁上。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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