本實用新型涉及建筑構(gòu)件領(lǐng)域，具體而言，涉及一種粗大不規(guī)則易損管道的固定裝置。

背景技術(shù)：

管道是建筑業(yè)必不可少的材料之一，涉及給排水、電氣、消防等多個專業(yè)領(lǐng)域，直接關(guān)系到建筑的可用性和安全性。為了滿足大體量的公共建筑要求，許多管道越來越粗，考慮到建筑的承載能力，同時也為了安裝順利，這些管道通常比較薄。

用作通風(fēng)換氣的管道，通常需要在建筑的豎向空間進(jìn)行布置。由于建筑物多數(shù)比較高，在施工現(xiàn)場，豎向的管道一般都是從建筑物的樓面(地面)一直通向屋面，例如某個新建的電子廠房管道柱樓面以上部分最高的高度達(dá)到了16.7m，但是管道的壁厚僅為10mm，這樣造成了管道在安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)變形受損，安裝和使用難度比較大。

即便吊裝到位之后，管道在樓面板處的連接固定一直都沒有很好的構(gòu)件，現(xiàn)有技術(shù)中，在管道吊裝到預(yù)定的位置后，固定管道采用的方式是沿著管道周邊在樓板上鉆孔，在鉆的孔洞里安裝膨脹螺栓，然后在把管道點焊到膨脹螺栓上面，達(dá)到固定管道的目的。此種施工方法存在以下缺點：

(1)安裝膨脹螺栓時，需要在澆筑完成后的樓面板上鉆孔，鉆孔時位置很有可能碰到樓板的鋼筋，鋼筋被鉆割之后，破壞了樓面原有結(jié)構(gòu)的強度，無法滿足樓面板承載的需求；

(2)若要把管道點焊到膨脹螺栓上，膨脹螺栓需緊貼管道外壁，因此鉆膨脹螺栓洞時，電鉆沒有工作空間，施工時會碰到管道外壁使管道局部產(chǎn)生變形；

(3)由于管道的外周邊并不全是直線，部分是弧線，且管道外壁和膨脹螺栓的螺母之間的點焊接觸面積較小，因此無法有效的固定住管道；

(4)通過與膨脹螺栓點焊實現(xiàn)固定并不十分可靠，如果管道中的風(fēng)速較大、產(chǎn)生的脈動風(fēng)壓較大，管道會有較大震動，膨脹螺栓會發(fā)生松脫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種粗大不規(guī)則易損管道的固定裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中管道固定存在的上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案：

一種粗大不規(guī)則易損管道固定裝置，包括定位板、錨桿和固定角片，定位板固定在樓板上，固定角片包括相互垂直的固定部和連接部，固定部上開有通孔，通過錨桿與定位板連接，連接部貼合在管道外壁，與管道固定連接。

進(jìn)一步的，在樓板的混凝土澆筑之前，定位板預(yù)先焊接在梁上或者樓板的鋼筋上。

進(jìn)一步的，定位板與樓板的鋼筋焊接后，保持水平，錨桿垂直插入樓面，澆筑混凝土后僅有螺桿頭露在樓板外，用以與固定角片連接。

進(jìn)一步的，連接部與管道焊接或者用專用膠固定。

進(jìn)一步的，連接部的形狀與管道外壁的形狀相匹配，若管道外輪廓為平面，則連接部為水平結(jié)構(gòu)；若管道外輪廓為弧面，則連接部為與之對應(yīng)的弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述錨桿采用螺紋錨桿。

本實用新型具有以下有益效果：

(1)采用本實用新型固定管道不需要在在樓板上鉆孔，避免了對樓板結(jié)構(gòu)的破壞；

(2)固定管道的可靠性高，即使在管道中的風(fēng)速較大、產(chǎn)生的脈動風(fēng)壓較大的情況下也不容易產(chǎn)生變形、松動；

(3)定位板對形狀沒有要求，可利用下腳料制作，減少了施工材料的投入，降低施工成本，符合綠色施工的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型安裝示意圖；

圖3是圖2中A處局部放大圖；

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：1、定位板；2、錨桿；3、固定角片；4、固定部；5、連接部；6、管道；7、樓板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，本實用新型的粗大不規(guī)則易損管道固定裝置，包括定位板1、錨桿2和固定角片3，定位板1固定在樓板7上，可以焊接梁上或者樓板7的鋼筋上，固定角片3包括相互垂直的固定部4和連接部5，固定部4上開有通孔，通過螺紋錨桿2與定位板1連接，連接部5貼合在管道6外壁，與管道6固定連接，可采用焊接或者用專用膠固定。

定位板1形狀不局限，可以為矩形、圓形甚至不規(guī)則形狀，可以用任意合適的下腳料等鋼板打孔制作完成。固定角片3的連接部5的形狀要與管道6的外壁形狀相匹配，若管道6外輪廓為平面，則連接部5為水平結(jié)構(gòu)；若管道6外輪廓為弧面，則連接部5為與之對應(yīng)的弧形結(jié)構(gòu)。

具體安裝方法為：在樓板7的混凝土澆筑之前，先將錨桿2與定位板1連接，然后將定位板1焊接在梁上或者樓板7的鋼筋上。錨桿2安裝前，要調(diào)整土建鋼筋的綁扎位置，使定位板1在與土建鋼筋焊接后，能夠保持水平，使錨桿2垂直插入樓面，這些工作完成之后再澆筑混凝土樓板，此時定位板1和螺桿部分都澆筑到了樓板7當(dāng)中，螺桿頭露在外面以便和固定角片3連接。

混凝土樓面澆筑完成后，根據(jù)錨桿2和管道6的實際位置，將固定角片3的連接部5貼合在管道6外壁，在固定部4上與錨桿2對應(yīng)的位置開孔，使錨桿2穿過，然后采用雙向螺母將固定部4固定在錨桿2上，然后把固定角片3的連接部5焊接在管道6外壁上，即可完成安裝。

由于本實用新型中固定角片3的固定部4后開孔，可以根據(jù)錨桿2的位置調(diào)整開孔位置，開孔位置比較靈活，可以對前期預(yù)埋錨桿2位置進(jìn)行矯正，因此即便預(yù)埋的螺紋錨桿2位置有一定的偏差，仍可以確保管道6的固定有效；而且本實用新型固定角片3的連接部5形狀與管道6外壁形狀相匹配，增加了與管道6固定處的焊接(粘接)面積，即便管道6中的脈動風(fēng)壓較大，也完全可以保證管道6的固定穩(wěn)固可靠。

本方案中的定位板1是為了加強固定螺紋錨桿2，其他的加強固定方式如把螺紋錨桿2底部做成彎鉤狀也能達(dá)到同樣的效果。

采用本實用新型固定管道具有以下優(yōu)點：

(1)采用本實用新型固定管道不需要在在樓板上鉆孔，避免了對樓板結(jié)構(gòu)的破壞；

(2)固定管道的可靠性高，即使在管道中的風(fēng)速較大、產(chǎn)生的脈動風(fēng)壓較大的情況下也不容易產(chǎn)生變形、松動；

(3)定位板對形狀沒有要求，可利用下腳料制作，減少了施工材料的投入，降低施工成本，符合綠色施工的要求。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。