本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，具體涉及一種用于壓電噴射閥壓電疊堆的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)電子封裝的要求越來(lái)越高，針對(duì)高要求的電子封裝技術(shù)，非接觸式噴射閥以其高效率，高精度等優(yōu)點(diǎn)在電子封裝領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛。高響應(yīng)速,.度和高精準(zhǔn)度的壓電疊堆作為非接觸式壓電噴射閥的核心驅(qū)動(dòng)部件，在非接觸噴射閥中的應(yīng)用也非常廣泛。壓電疊堆作為核心的驅(qū)動(dòng)部件，無(wú)論是在本身的生產(chǎn)成本上，還是在安裝成本上都是非常高的，但是由于壓電疊堆在工作時(shí)高頻伸縮將會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而壓電疊堆又是安置在閥體內(nèi)部，所以其產(chǎn)生的熱量很難快速有效的散發(fā)出去。特別是在噴射高粘度膠水時(shí)，需要對(duì)膠水或噴嘴處進(jìn)行加熱以改變膠水的流動(dòng)性，而這部分熱量又會(huì)增加常溫工作下的壓電疊堆的溫度，長(zhǎng)期在高溫下工作的壓電疊堆的使用壽命將會(huì)大打折扣，現(xiàn)有的壓電堆疊的散熱效果不好，在溫度高時(shí)甚至?xí)?dǎo)致疊堆的突然失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的壓電堆疊的冷卻效果不好的缺陷，本實(shí)用新型提供一種冷卻效果好的的用于壓電噴射閥壓電疊堆的冷卻裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于壓電噴射閥壓電疊堆的冷卻裝置，包括閥體，所述的閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)部冷卻管道，所述的內(nèi)部冷卻管道設(shè)有至少兩個(gè)與外界相通的開口，所述的內(nèi)部冷卻管道的一個(gè)開口上連接有吸氣管路，所述的吸氣管路上設(shè)有空氣壓縮機(jī)和真空發(fā)生器，所述的空氣壓縮機(jī)的第一供氣口和真空發(fā)生器的壓縮空氣入口連接，所述的真空發(fā)生器的吸氣口和內(nèi)部冷卻管道連接。

進(jìn)一步的，所述的閥體外部設(shè)有散熱裝置，所述的散熱裝置內(nèi)設(shè)有散熱流道，所述的散熱流道兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口，所述的散熱流道的進(jìn)口與空氣壓縮機(jī)的第二供氣口連接。

進(jìn)一步的，所述的空氣壓縮機(jī)和真空發(fā)生器之間設(shè)有第一節(jié)流閥，所述的空氣壓縮機(jī)和散熱流道之間設(shè)有第二節(jié)流閥。

進(jìn)一步的，所述的散熱流道為方波形散熱流道。

有益效果：

(1)由壓縮氣體在真空發(fā)生器的吸氣口產(chǎn)生真空，在吸氣口和閥體內(nèi)部產(chǎn)生壓力差，使閥體內(nèi)部的高溫氣體自動(dòng)流出閥體，可以解決直接對(duì)壓電疊堆吹氣擾動(dòng)疊堆正常工作或直接吹氣氣體中水分對(duì)壓電疊堆的影響；

(2)采用內(nèi)外同時(shí)冷卻，內(nèi)部通過(guò)吸氣冷卻排除內(nèi)部過(guò)熱的氣體，外部通過(guò)吹氣對(duì)閥體表面散熱，這樣內(nèi)外同時(shí)散熱可以帶走壓電疊堆高頻伸縮產(chǎn)生的大量熱量，使壓電疊堆的溫度穩(wěn)定在這正常的使用溫度范圍內(nèi)，保證或延長(zhǎng)壓電疊堆的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的散熱流道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、閥體，21、吸氣管路，22、吹氣管路，3、空氣壓縮機(jī)，31、第一供氣口，32、第二供氣口，4、真空發(fā)生器，41、壓縮空氣入口，42、吸氣口，43、排氣口，5、散熱流道，51、進(jìn)口，52、出口，6、第一節(jié)流閥，7、第二節(jié)流閥，8、第一氣管，9、第二氣管，10、第三氣管，11、第一倒鉤接頭，12、第四氣管，13、第一氣管接頭，14、第五氣管，15、第六氣管，16、第二倒鉤接頭，17、第七氣管，18、第二氣管接頭。

具體實(shí)施方式

一種用于壓電噴射閥壓電疊堆的冷卻裝置，包括閥體1，閥體1內(nèi)設(shè)有內(nèi)部冷卻管道，內(nèi)部冷卻管道設(shè)有至少兩個(gè)與外界相通的開口，內(nèi)部冷卻管道的一個(gè)開口上連接有吸氣管路21，吸氣管路21上設(shè)有空氣壓縮機(jī)3和真空發(fā)生器4，空氣壓縮機(jī)3的第一供氣口31和真空發(fā)生器4的壓縮空氣入口41連接，真空發(fā)生器4的吸氣口42和內(nèi)部冷卻管道連接。

閥體1外部設(shè)有散熱裝置，散熱裝置內(nèi)設(shè)有散熱流道5，散熱流道5兩端分別設(shè)有進(jìn)口51和出口52，散熱流道5的進(jìn)口51與空氣壓縮機(jī)3的第二供氣口32連接。

空氣壓縮機(jī)3和真空發(fā)生器4之間設(shè)有第一節(jié)流閥6，空氣壓縮機(jī)3和散熱流道5之間設(shè)有第二節(jié)流閥7。

本實(shí)施例中，散熱流道5為方波形散熱流道。方波形散熱流道能使空氣充分吸熱后被排出。

空氣壓縮機(jī)3和第一節(jié)流閥6之間連接有第一氣管8，節(jié)流閥和真空發(fā)生器4的壓縮空氣入口41之間連接有第二氣管9，真空發(fā)生器4的吸氣口42連接有第三氣管10，內(nèi)部冷卻管道開口上設(shè)有第一倒鉤接頭11，第一倒鉤接頭11上連接有第四氣管12，第三氣管10和第四氣管12通過(guò)第一氣管接頭13接頭連接起來(lái)，空氣壓縮機(jī)3和第二節(jié)流閥7之間連接有第五氣管14，第二節(jié)流閥7的出口52連接有第六氣管15，散熱流道5的進(jìn)口51處設(shè)有第二倒鉤接頭16，第二倒鉤接頭16上連接有第七氣管17，第六氣管15和第七氣管17通過(guò)第二氣管接頭18接頭連接起來(lái)。

工作過(guò)程：

空氣壓縮機(jī)3和內(nèi)部冷卻管道之間的管路為吸氣管路21，空氣壓縮機(jī)3和散熱流道5之間的管路為吹氣管路22。

吸氣管路21的工作原理為：空氣壓縮機(jī)3產(chǎn)生高壓壓縮氣體從第一供氣口31流出，壓縮氣體通過(guò)第一氣管8進(jìn)入到第一節(jié)流閥6，經(jīng)過(guò)第一節(jié)流閥6調(diào)整流量后，經(jīng)過(guò)第二氣管9進(jìn)入到真空發(fā)生器4的壓縮空氣入口41，壓縮空氣流經(jīng)真空發(fā)生器4在吸氣口42產(chǎn)生真空，殘余氣體從排氣口43排除，由于吸氣口42真空的存在，造成閥體1的內(nèi)部冷卻管道和吸氣口42之間存在壓力差，內(nèi)部冷卻管道的氣體經(jīng)由第一倒鉤接頭11，第四氣管12，第一氣管接頭13和第三氣管10進(jìn)入到吸氣口42，最終由排氣口43排除，外界空氣從內(nèi)部冷卻管道的其他開口進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部冷卻。

吹氣管路22的工作原理為：空氣壓縮機(jī)3產(chǎn)生高壓壓縮氣體從第二供氣口32流出，經(jīng)過(guò)第五氣管14進(jìn)入第二節(jié)流閥7，進(jìn)過(guò)第二節(jié)流閥7調(diào)整流量后，經(jīng)過(guò)第六氣管15，第二氣管接頭18和第七氣管17，第二倒鉤接頭16進(jìn)入到閥體側(cè)孔，然后氣體流入與側(cè)孔連接的散熱流道5的進(jìn)口51，壓縮氣體在散熱流道5內(nèi)回轉(zhuǎn)并帶走閥體1的熱量，最終從出口52排出。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。