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      一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承的制作方法

      文檔序號:12921792閱讀:748來源:國知局
      一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承。



      背景技術(shù):

      電機(jī)軸承又名電動機(jī)軸承或者馬達(dá)軸承,是專門應(yīng)用于電動機(jī)或者馬達(dá)上的一種專用軸承。電機(jī)使用的軸承是一個支撐軸的零件,它可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn),也可以承受軸上空轉(zhuǎn)的部件,軸承的概念很寬泛。電機(jī)常用的軸承有四種類型,即滾動軸承、滑動軸承、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承。最常見的電機(jī)軸承是滾動軸承,即有滾動體的軸承。電機(jī)軸承的阻力大小直接關(guān)系到了電機(jī)運(yùn)行的效率問題,因此對于一些超高效的電機(jī)來說,其電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸承的設(shè)計(jì)需要特殊定制。然后目前市場上在售的軸承件阻力系數(shù)都比較大,難以滿足高效電機(jī)的需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承。

      本實(shí)用新型解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案:一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承,其主要構(gòu)造有:軸承底座、軸承半套環(huán)、滾軸腔、滾軸軸道、滾軸、轉(zhuǎn)軸束環(huán)、陶瓷密封片a、陶瓷密封片b、卡槽、軸承頂座、注油芯、緊固螺栓,所述的軸承底座、軸承頂座內(nèi)凹面均內(nèi)置有軸承半套環(huán),所述的軸承半套環(huán)內(nèi)設(shè)有滾軸腔,滾軸腔上銑有滾軸軸道,滾軸軸道內(nèi)嵌入滾軸;

      兩片所述的軸承半套環(huán)合閉固定形成軸承套環(huán),所述的軸承套環(huán)內(nèi)貫通有轉(zhuǎn)軸束環(huán),轉(zhuǎn)軸束環(huán)首尾兩端分別通過絲扣擰接有陶瓷密封片a、陶瓷密封片b;

      所述的軸承底座與軸承頂座之間通過緊固螺栓相固定,軸承頂座中心位置開有注油芯,所述的注油芯的油管管道通入滾軸腔;

      所述的轉(zhuǎn)軸束環(huán)內(nèi)貫通電機(jī)轉(zhuǎn)軸,并且電機(jī)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸束環(huán)之間通過在卡槽內(nèi)置銷釘?shù)姆绞较啾?;所述的滾軸軸道內(nèi)灌注有潤滑油。

      進(jìn)一步地,所述的滾軸軸道內(nèi)潤滑油油壓為1.3-2個大氣壓。

      進(jìn)一步地,所述的滾軸軸道的數(shù)量為24-48個之間。

      進(jìn)一步地,兩片所述的軸承半套環(huán)之間接觸處抹有密封劑。

      進(jìn)一步地,所述的陶瓷密封片a、陶瓷密封片b分別與軸承套環(huán)前后側(cè)面接觸處抹有密封劑。

      本實(shí)用新型的有益效果:采用滾軸軸道內(nèi)灌注有潤滑油,并且滾軸軸道內(nèi)潤滑油油壓為1.3-2個大氣壓的技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了在軸承內(nèi)部“微高壓”潤滑的方式,使得密閉在滾軸軸道的滾軸內(nèi)得到充分的油體潤滑,從技術(shù)手段上,降低了滾軸軸道與滾軸之間的摩擦力,從而降低了整個電機(jī)軸承的阻力,為超高效的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)提供了技術(shù)的保障,因此本設(shè)計(jì)產(chǎn)品具有明顯的創(chuàng)新性。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承整體結(jié)構(gòu)圖。

      圖2為本實(shí)用新型一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承爆炸結(jié)構(gòu)圖。

      圖3為本實(shí)用新型一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承底座夾合軸承套環(huán)結(jié)構(gòu)圖。

      圖4為本實(shí)用新型一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承的軸承套環(huán)結(jié)構(gòu)圖。

      圖5為本實(shí)用新型一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承的軸承套環(huán)斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中1-軸承底座,2-軸承半套環(huán),3-滾軸腔,4-滾軸軸道,5-滾軸,6-轉(zhuǎn)軸束環(huán),61-陶瓷密封片a,62-陶瓷密封片b,63-卡槽,7-軸承頂座,8-注油芯,9-緊固螺栓。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖1-5對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個詳細(xì)的說明。

      實(shí)施例:一種超高效不銹鋼電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸承,其主要構(gòu)造有:軸承底座1、軸承半套環(huán)2、滾軸腔3、滾軸軸道4、滾軸5、轉(zhuǎn)軸束環(huán)6、陶瓷密封片a61、陶瓷密封片b62、卡槽63、軸承頂座7、注油芯8、緊固螺栓9,所述的軸承底座1、軸承頂座7內(nèi)凹面均內(nèi)置有軸承半套環(huán)2,所述的軸承半套環(huán)2內(nèi)設(shè)有滾軸腔3,滾軸腔3上銑有滾軸軸道4,滾軸軸道4內(nèi)嵌入滾軸5;

      兩片所述的軸承半套環(huán)2合閉固定形成軸承套環(huán),所述的軸承套環(huán)內(nèi)貫通有轉(zhuǎn)軸束環(huán)6,轉(zhuǎn)軸束環(huán)6首尾兩端分別通過絲扣擰接有陶瓷密封片a61、陶瓷密封片b62;

      所述的軸承底座1與軸承頂座7之間通過緊固螺栓9相固定,軸承頂座7中心位置開有注油芯8,所述的注油芯8的油管管道通入滾軸腔3;

      所述的轉(zhuǎn)軸束環(huán)6內(nèi)貫通電機(jī)轉(zhuǎn)軸,并且電機(jī)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸束環(huán)6之間通過在卡槽63內(nèi)置銷釘?shù)姆绞较啾?;所述的滾軸軸道4內(nèi)灌注有潤滑油。

      所述的滾軸軸道4內(nèi)潤滑油油壓為1.3-2個大氣壓。

      所述的滾軸軸道4的數(shù)量為24-48個之間。

      兩片所述的軸承半套環(huán)2之間接觸處抹有密封劑。

      所述的陶瓷密封片a61、陶瓷密封片b61分別與軸承套環(huán)前后側(cè)面接觸處抹有密封劑。

      本實(shí)用新型區(qū)別于傳統(tǒng)的電機(jī)軸承在于其采用內(nèi)密封的潤滑油機(jī)制,并且采用了微膨脹高壓的潤滑油注入保存方式,這種“微高壓”潤滑的方式有兩點(diǎn)好處,其一是保證了滾軸軸道與滾軸之間的各個面面潤滑油膜的形成,其二是當(dāng)密封潤滑油泄露時(shí),能夠第一時(shí)間看到油體的外泄,保證了電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全、高效。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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