本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體是一種尖端式防靜電安全球閥。

背景技術(shù)：

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，V型球閥。電動閥門除應(yīng)注意管道參數(shù)外，尚應(yīng)特別注意其使用的環(huán)境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機(jī)電設(shè)備，其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。通常狀態(tài)下，電動球閥、蝶閥在以下環(huán)境使用要特別注意。

球閥在輸送易燃物輸送官道上需要時刻保證不受靜電干擾當(dāng)靜電積累到一定程度時便容易出現(xiàn)火花放電，這種情況非常容易造成火災(zāi)發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種尖端式防靜電安全球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種尖端式防靜電安全球閥，包括左閥體、右閥體、球體和閥桿，其中左閥體與右閥體之間采用螺栓緊固連接，左閥體上開設(shè)有流入通道，右閥體上開設(shè)有流出通道，且流入通道與流出通道之間設(shè)置有閥腔，所述閥腔靠近流入通道與流出通道的一端均設(shè)有密封圈，所述球體安裝在密封圈之間的位置，所述左閥體的上表面設(shè)有上下貫穿的閥桿孔，閥桿的底端從閥桿孔穿入閥腔內(nèi)，其中閥桿的底端與球體固定插接，閥桿的頂端通過手柄緊固螺母固定鎖緊有手柄；閥桿與閥桿孔之間安裝有閥桿軸承，利用閥桿軸承提供閥桿的良好轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)；閥桿與閥桿孔之間的密封面內(nèi)填充有閥桿填料，且閥桿填料通過閥桿填料壓蓋壓緊，閥桿填料壓蓋采用螺紋固定的形式套在閥桿上；所述左閥體、右閥體的內(nèi)壁上均設(shè)有用于卡放密封圈的凹槽，密封圈固定卡在所述的凹槽內(nèi)，所述密封圈上設(shè)有與球體密封的密封面，且該密封面呈弧形面結(jié)構(gòu)，利用密封圈提供球體與閥體之間的密封，而閥桿處的密封則通過閥桿填料實(shí)現(xiàn)；所述左閥體和右閥體的底面分別焊接有左焊盤和右焊盤，其中左焊盤和右焊盤的表面位置還分別焊接有左尖端部和右尖端部，其中左尖端部和右尖端部之間的位置設(shè)有中尖端部，且中尖端部膠粘在支撐塊上，支撐塊固定卡接在左閥體上；中尖端部呈兩側(cè)尖頭狀，左尖端部和右尖端部均采用單側(cè)尖頭狀，其中中尖端部的兩側(cè)尖頭分別間隔正對左尖端部和右尖端部的尖頭，支撐塊采用陶瓷材質(zhì)制成，且支撐塊上內(nèi)嵌有地線，中尖端部與地線電性連接，因此左閥體、右閥體上的電荷積聚在左尖端部和右尖端部的尖頭位置，此時靜電傳遞給中尖端部，中尖端部通過地線接地，這樣便實(shí)現(xiàn)了靜電消除，由于左尖端部和右尖端部的設(shè)置，整體靜電導(dǎo)出的更加迅速，使得整個閥門在電荷不會積累過多，這樣避免了火花放電造成火災(zāi)的情況出現(xiàn)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左尖端部、右尖端部以及中尖端部均采用銅材制成，整體導(dǎo)電性能好。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述中尖端部采用錫焊的形式連接地線。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左尖端部、右尖端部以及中尖端部的數(shù)量相同，其中左尖端部的數(shù)量為6-15個。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左尖端部、右尖端部以及中尖端部的尖頭處于同一水平面上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在實(shí)際使用時左閥體、右閥體上的電荷積聚在左尖端部和右尖端部的尖頭位置，此時靜電傳遞給中尖端部，中尖端部通過地線接地，這樣便實(shí)現(xiàn)了靜電消除，由于左尖端部和右尖端部的設(shè)置，整體靜電導(dǎo)出的更加迅速，使得整個閥門在電荷不會積累過多，這樣避免了火花放電造成火災(zāi)的情況出現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-左閥體、2-右閥體、3-球體、4-密封圈、5-閥桿、6-閥桿軸承、7-閥桿填料、8-閥桿填料壓蓋、9-手柄、10-手柄緊固螺母、11-左焊盤、12-右焊盤、13-左尖端部、14-右尖端部、15-支撐塊、16-中尖端部、17-地線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種尖端式防靜電安全球閥，包括左閥體1、右閥體2、球體3和閥桿5，其中左閥體1與右閥體2之間采用螺栓緊固連接，左閥體1上開設(shè)有流入通道，右閥體2上開設(shè)有流出通道，且流入通道與流出通道之間設(shè)置有閥腔，所述閥腔靠近流入通道與流出通道的一端均設(shè)有密封圈4，所述球體3安裝在密封圈4之間的位置，所述左閥體1的上表面設(shè)有上下貫穿的閥桿孔，閥桿5的底端從閥桿孔穿入閥腔內(nèi)，其中閥桿5的底端與球體3固定插接，閥桿5的頂端通過手柄緊固螺母10固定鎖緊有手柄9；閥桿5與閥桿孔之間安裝有閥桿軸承6，利用閥桿軸承6提供閥桿5的良好轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)；閥桿5與閥桿孔之間的密封面內(nèi)填充有閥桿填料7，且閥桿填料7通過閥桿填料壓蓋8壓緊，閥桿填料壓蓋8采用螺紋固定的形式套在閥桿5上；所述左閥體1、右閥體2的內(nèi)壁上均設(shè)有用于卡放密封圈4的凹槽，密封圈4固定卡在所述的凹槽內(nèi)，所述密封圈4上設(shè)有與球體3密封的密封面，且該密封面呈弧形面結(jié)構(gòu)，利用密封圈4提供球體與閥體之間的密封，而閥桿5處的密封則通過閥桿填料7實(shí)現(xiàn)；所述左閥體1和右閥體2的底面分別焊接有左焊盤11和右焊盤12，其中左焊盤11和右焊盤12的表面位置還分別焊接有左尖端部13和右尖端部14，其中左尖端部13和右尖端部14之間的位置設(shè)有中尖端部16，且中尖端部16膠粘在支撐塊15上，支撐塊15固定卡接在左閥體1上；中尖端部16呈兩側(cè)尖頭狀，左尖端部13和右尖端部14均采用單側(cè)尖頭狀，其中中尖端部16的兩側(cè)尖頭分別間隔正對左尖端部13和右尖端部14的尖頭，支撐塊15采用陶瓷材質(zhì)制成，且支撐塊15上內(nèi)嵌有地線17，中尖端部16與地線17電性連接，因此左閥體1、右閥體2上的電荷積聚在左尖端部13和右尖端部14的尖頭位置，此時靜電傳遞給中尖端部16，中尖端部16通過地線17接地，這樣便實(shí)現(xiàn)了靜電消除，由于左尖端部13和右尖端部14的設(shè)置，整體靜電導(dǎo)出的更加迅速，使得整個閥門在電荷不會積累過多，這樣避免了火花放電造成火災(zāi)的情況出現(xiàn)。

所述左尖端部13、右尖端部14以及中尖端部16均采用銅材制成，整體導(dǎo)電性能好。

所述中尖端部16采用錫焊的形式連接地線17。

所述左尖端部13、右尖端部14以及中尖端部16的數(shù)量相同，其中左尖端部13的數(shù)量為6-15個。

所述左尖端部13、右尖端部14以及中尖端部16的尖頭處于同一水平面上。

本實(shí)用新型的工作原理是：左閥體1、右閥體2上的電荷積聚在左尖端部13和右尖端部14的尖頭位置，此時靜電傳遞給中尖端部16，中尖端部16通過地線17接地，這樣便實(shí)現(xiàn)了靜電消除，由于左尖端部13和右尖端部14的設(shè)置，整體靜電導(dǎo)出的更加迅速，使得整個閥門在電荷不會積累過多，這樣避免了火花放電造成火災(zāi)的情況出現(xiàn)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。