本發(fā)明屬于飲用設(shè)備，涉及一種自動出酒器。

背景技術(shù)：

1、隨著時代的進步，生活質(zhì)量的提高，人們對飲品的要求也越來越高。例如啤酒，聽裝和瓶裝的啤酒已經(jīng)很難滿足人們的飲用需求，越來越多的人更希望喝到新鮮、衛(wèi)生、美味的純正啤酒，因此，扎啤機便孕育而生。啤酒龍頭、酒矛、分配器、酒桶是扎啤機設(shè)備中主要的幾大組成部件，分配器和酒矛將酒桶內(nèi)的啤酒引出，到達(dá)啤酒龍頭處，啤酒龍頭起到開關(guān)的作用。當(dāng)人們打開啤酒龍頭時，啤酒從啤酒龍頭內(nèi)流出至酒杯中，從而使人們喝到新鮮的啤酒，因此，龍頭作為控制出酒的最后一個關(guān)卡，具有重要地位。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，啤酒龍頭大多采用手動式，例如，中國專利文獻(xiàn)cn105090586b公開的一種龍頭及其連接結(jié)構(gòu)，該龍頭包括具有出酒孔的閥體、滑動設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯和手柄，使用時，人們只需手動掰動手柄就能夠操作閥芯相對閥體滑動，以此控制出酒孔打開或者關(guān)閉，從而實現(xiàn)龍頭的啟閉控制。但是，隨著人們對于智能化的要求越來越高，現(xiàn)有這種手動式龍頭已經(jīng)無法滿足智能控制的要求。為此，人們在現(xiàn)有手動式龍頭的基礎(chǔ)上，開發(fā)了一種電控龍頭，電控龍頭又名電子龍頭或者自動出酒器，該電控龍頭采用驅(qū)動電機來控制龍頭啟閉，如中國專利文獻(xiàn)cn220581792u公開的一種電控龍頭總成，包括龍頭和殼體，殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，龍頭包括龍頭本體、接頭和操縱手柄，接頭通過鎖緊螺帽與龍頭本體可拆連接，接頭與殼體固定連接，龍頭本體通過接頭與殼體間接相連，殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動臂，驅(qū)動臂上具有呈筒狀的驅(qū)動部，驅(qū)動部套設(shè)在操縱手柄外，驅(qū)動臂在驅(qū)動電機的驅(qū)動下能夠通過驅(qū)動部推動操縱手柄擺動。該電控龍頭總成實現(xiàn)了龍頭的自動開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。

3、但是，現(xiàn)有的上述龍頭的閥芯是滑動設(shè)置在閥體內(nèi)的，并且打開閥芯需要克服彈簧彈力作用，由于酒液會分解出糖分導(dǎo)致酒液具有一定的粘性，該龍頭長時間使用后，再由于閥芯的表面與閥體滑動接觸，彈簧也與閥芯和閥體接觸，也就是說，這種閥芯和彈簧容易殘留酒液，并且因酒液的粘性與閥體發(fā)生粘連，這樣導(dǎo)致打開閥芯需要更大的驅(qū)動力才能夠打開，時間越長，所需驅(qū)動力越大，而改成電驅(qū)動以后，由于驅(qū)動電機提供的電驅(qū)力是固定的，因此，為了保證驅(qū)動電機有足夠的驅(qū)動力打開閥芯，往往設(shè)置的驅(qū)動電機所需功率比較大，導(dǎo)致出酒器的耗能比較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種自動出酒器，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何降低出酒器的能耗。

2、本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種自動出酒器，包括電驅(qū)動件、具有出酒孔的閥體和與電驅(qū)動件傳動相連的操縱件，所述閥體內(nèi)設(shè)有一閥芯，其特征在于，所述閥芯采用橡膠材料制成且包括呈環(huán)狀的連接部，所述連接部的內(nèi)周面上具有向連接部中心延伸的塊狀封堵部，所述封堵部與連接部之間形成有讓位空隙，所述連接部固定在閥體內(nèi)腔中，所述操縱件的內(nèi)端呈片狀且內(nèi)端穿過連接部并插接于封堵部中。

3、區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)中采用的滑動式閥芯，本發(fā)明對自動出酒器的閥芯進行了根本性改進，通過特殊設(shè)計的閥芯結(jié)構(gòu)，使得操縱件能夠依托于閥芯結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制閥芯封堵部擺動，使得閥芯的封堵部不與閥體內(nèi)周壁接觸配合也能夠?qū)崿F(xiàn)移動控制出酒孔啟閉，從而避免了閥芯長時間使用后與閥體發(fā)生粘連，以此達(dá)到降低出酒器能耗的目的。具體來說，本發(fā)明閥芯采用橡膠材料制成，且包括呈環(huán)狀的連接部，在連接部的內(nèi)周面上設(shè)計具有向連接部中心延伸的塊狀封堵部，該封堵部與連接部之間形成有讓位空隙，并且連接部固定在閥體內(nèi)腔中，這樣設(shè)計，由于其中的連接部具有彈性并與閥體固定，這樣使得封堵部可以以連接部為連接支點和擺動支點，利用連接部可以彈性變形的特點擺動設(shè)置在閥體內(nèi)，且讓位空隙給封堵部提供了充足的擺動空間，從而實現(xiàn)閥芯相對閥體的擺動設(shè)置；并且封堵部在相對閥體擺動過程中，由于上述連接部和讓位空隙的相隔，使得封堵部與閥體的內(nèi)周壁之間不會產(chǎn)生接觸；同時，本發(fā)明的操縱件的內(nèi)端呈片狀且穿過連接部并插接于封堵部中，這樣使得操縱件可以以連接部為擺動支點實現(xiàn)擺動控制封堵部進行上述擺動動作，從而使得操縱件在電驅(qū)動件的驅(qū)動下能夠帶動封堵部往復(fù)擺動，最終使得封堵部封堵或者打開出酒孔，在此過程中，本發(fā)明的閥芯封堵部實現(xiàn)移動控制出酒孔啟閉是不需要與閥體內(nèi)周壁接觸配合的，從而徹底避免了閥芯長時間使用后容易與閥體發(fā)生粘連的問題，進而降低了操縱件控制本閥芯打開所需的電驅(qū)力，降低了能耗；并且，本技術(shù)的閥芯擺動復(fù)位無需彈簧輔助復(fù)位，由此本閥芯取消了現(xiàn)有的彈簧結(jié)構(gòu)，這樣就避免了現(xiàn)有彈簧長時間使用易發(fā)生粘連的問題，并且，連接部的彈性變形在閥芯的復(fù)位中也能夠起到一定的輔助作用，這樣也有利于進一步降低操縱件控制閥芯擺動所需的驅(qū)動力，進一步降低出酒器的能耗。

4、在上述的自動出酒器中，所述閥體上設(shè)有與閥體內(nèi)腔相連通的安裝口，所述連接部封堵住安裝口。通過以上設(shè)計，連接部不僅具備連接功能，而且具備了密封安裝口的密封功能，也就是說，本閥芯中的連接部一物兩用，這樣使得安裝口處就無需再設(shè)常規(guī)的密封部件，從而使得操縱件控制本閥芯擺動只需克服連接部的彈性阻力即可，這樣有利于降低操縱件控制閥芯擺動所需的驅(qū)動力，從而進一步降低出酒器的能耗。

5、在上述的自動出酒器中，所述操縱件為呈長條形片狀的金屬件，所述操縱件的外端與電驅(qū)動件傳動相連，所述操縱件的內(nèi)端穿過安裝口并與連接部和封堵部嵌設(shè)連接。通過以上設(shè)計，連接部在為安裝口和操縱件提供密封的同時，連接部還為操縱件的連接提供支點作用，以此實現(xiàn)操縱件與閥體的擺動連接；同時，通過將操縱件嵌設(shè)在連接部和封堵部內(nèi)，這樣使得操縱件伸入到閥體內(nèi)的內(nèi)端完全被包裹起來，操縱件與連接部之間不存在密封間隙，也就是說，酒液完成不會滲入到操縱件與連接部之間，這樣就避免了操縱件粘住而導(dǎo)致電驅(qū)力損耗的問題；并且由于連接部包裹在操縱件的外周面上，這樣使得操縱件在擺動過程中也不會與閥體產(chǎn)生摩擦，這樣有利于減少電驅(qū)力的損耗，從而有利于降低出酒器的耗能。

6、在上述的自動出酒器中，所述連接部與操縱件的連接處到操縱件外端的距離大于到操縱件內(nèi)端的距離。通過以上杠桿設(shè)計，這樣使得驅(qū)動操縱件帶動封堵部打開的電驅(qū)力能夠更小，從而有利于降低出酒器的耗能。

7、在上述的自動出酒器中，所述電驅(qū)動件驅(qū)動操縱件沿出酒孔的軸向擺動。通過以上設(shè)計，使得閥芯的封堵部能夠沿出酒孔的軸向擺動，保證閥芯有足夠的力抵閥體上并封堵住出酒孔，以此控制出酒孔關(guān)閉，當(dāng)閥芯沿出酒孔的軸向遠(yuǎn)離出酒孔，即可控制出酒孔打開，在此過程中，由于閥芯采用上述這種沿出酒孔軸向擺動的移動方式，使得閥芯與出酒孔開設(shè)位置的閥體之間不會產(chǎn)生持續(xù)的移動摩擦，這樣有利于降低操縱件控制閥芯擺動所需的電驅(qū)力。

8、在上述的自動出酒器中，所述封堵部具有呈圓餅狀的芯體，所述芯體的軸線與出酒孔的軸線重合。通過以上設(shè)計，這樣使得封堵部可以以比較小的擺動幅度即可實現(xiàn)封堵，從而有利于降低能耗。

9、在上述的自動出酒器中，所述閥體包括半閥體一和半閥體二，所述半閥體一和半閥體二相互固連且兩者合攏形成有密封槽，所述連接部嵌設(shè)在密封槽內(nèi)形成密封。一方面，連接部通過以上與密封槽的配合實現(xiàn)了與閥體內(nèi)腔的固定，也就是說，該連接部不僅具備供封堵部擺動連接的功能，而且具備了密封閥體的密封功能，也就是說，本閥芯中的連接部一物多用，這樣有利于簡化自動出酒器的結(jié)構(gòu)，降低制造成本；另一方面，通過以上分體式閥體配合環(huán)狀連接部的設(shè)計，這樣便于閥體和閥芯的連接組裝。

10、在上述的自動出酒器中，所述閥體內(nèi)具有分隔部，所述分隔部的一側(cè)凸出有凸臺部，所述出酒孔開設(shè)在凸臺部內(nèi)，所述封堵部能夠通過擺動抵靠在凸臺部的端面上并使出酒孔封堵。通過以上凸臺部設(shè)計，能夠減少封堵部與閥體的接觸面積，這樣有利于減少封堵部與出酒孔處所在閥體可能會發(fā)生粘連的面積，從而有利于降低電驅(qū)力損耗，進而有利于降低出酒器的能耗。

11、在上述的自動出酒器中，所述凸臺部的端面為傾斜的斜面。通過以上斜面設(shè)計，這樣使得封堵部通過擺動更容易與凸臺部貼合實現(xiàn)出酒孔的封堵，這樣就有利于減少驅(qū)動封堵部封堵出酒孔所需的電驅(qū)力，從而有利于降低出酒器的能耗。

12、在上述的自動出酒器中，所述電驅(qū)動件包括能夠伸縮運動的驅(qū)動軸，操縱件的外端具有呈t字形的卡口，驅(qū)動軸上具有呈錐狀的連接頭，連接頭與卡口卡接連接。通過以上驅(qū)動軸和操縱件直接相連設(shè)計，使得電驅(qū)動件與操縱件之間沒有其余傳動件，這樣使得電驅(qū)動件能夠?qū)Ⅱ?qū)動力最大化的傳遞給操縱件，從而有利于減少驅(qū)動力的傳遞損失，從而有利于降低出酒器的能耗。

13、在上述的自動出酒器中，所述自動出酒器還包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的蓄電池，所述電驅(qū)動件位于殼體內(nèi)并通過蓄電池供電。通過以上內(nèi)置蓄電池設(shè)計，使得本出酒器能夠應(yīng)用與無插座環(huán)境，有利于提高本出酒器的適用范圍。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動出酒器具有以下優(yōu)點：本自動出酒器通過設(shè)計一擺動式特殊閥芯，使得閥芯的封堵部不與閥體內(nèi)周壁接觸配合也能夠?qū)崿F(xiàn)移動控制出酒孔啟閉，從而避免了閥芯長時間使用后與閥體發(fā)生粘連，并且該閥芯利用杠桿原理實現(xiàn)控制擺動，非常省力，以上綜合設(shè)計導(dǎo)致了本閥芯打開所需的電驅(qū)力比較小，大大降低了出酒器的能耗。