本技術涉及閥門，尤其涉及一種閘閥。

背景技術：

1、閘閥（gate?valve）是一種用于啟動和關閉流體通道的閥門，其啟閉件（閘板）的運動方向與流體方向相垂直。閘閥的主要特點是只能作全開和全關操作，不能用于調節(jié)和節(jié)流。

2、相關技術中的閘閥在作用于沿重力方向垂直下料的存儲罐上時，通常是通過存儲罐內存放的物料提供壓力使閘板緊貼于送料管道實現進一步的密封，當存儲罐內存放的物料較少，且輸送的物料直接進入反應爐中進行進一步處理時，反應爐內產生的壓力可能大于存儲罐內物料提供的壓力使得閘板與送料管道之間出現空隙導致漏料。

技術實現思路

1、本技術實施例提供一種閘閥，可以改善相關技術中存在的反應爐內產生的壓力可能大于存儲罐內物料提供的壓力使得閘板與送料管道之間出現空隙導致漏料的技術問題。

2、本技術實施例提供了一種閘閥，包括：

3、連接部，所述連接部用于設置于所述運輸管道上，所述連接部內具有輸送空間；

4、閉合部，所述閉合部設置于所述連接部上，所述閉合部包括閉合機構和閉合容納空間，所述閉合容納空間與所述輸送空間相連通，所述閉合機構位于所述閉合容納空間內，所述閉合機構用于將所述輸送空間分割為不相連通的兩部分或不分割所述輸送空間；以及

5、增壓部，所述增壓部設置于所述閉合部上，所述增壓部內具有增壓通道，所述增壓通道的一端與所述閉合容納空間相連通，所述增壓通道的另一端與所述輸送空間靠近所述反應爐的一側相連通，所述增壓部用于通過所述增壓通道將所述輸送空間內靠近所述反應爐的一側的壓力輸送至所述閉合容納空間內，以使所述閉合機構將所述輸送空間分割為不相連通的兩部分的情況下沿平行于所述連接部內物料的運輸方向的方向在所述輸送空間內持續(xù)抵接所述連接部以持續(xù)封堵所述輸送空間。

6、本技術實施例中上述的技術方案，至少具有如下技術效果：

7、本技術實施例提供的閘閥，通過連接部與運輸管道相連接，使存儲罐內的物料能夠通過連接部進入反應爐內；再通過位于閉合部的閉合容納空間內的閉合機構將輸送空間分割為不相連通的兩部分或不分割輸送空間，從實現閘閥全關狀態(tài)和全開狀態(tài)的相互切換；再通過增壓部將反應爐內的壓力傳遞至閉合容納空間內，使閉合機構在壓力的作用下持續(xù)向連接部靠近，并使閉合容納空間內的壓力大于或等于反應爐內的壓力，達到更好的密封效果，避免閉合機構與連接部之間出現空隙導致漏料。

8、在一些實施例中，所述連接部包括：

9、連接管，用于連接所述運輸管道，所述連接管內具有所述輸送空間；以及

10、多個連接固定件，設置于所述連接管上，用于將所述連接管與所述運輸管道相固定；

11、其中，所述閉合部設置于所述連接管上。

12、在一些實施例中，所述閉合部包括：

13、閘桶，位于所述連接管的中間，且垂直于所述連接管內物料的運輸方向設置于所述連接管上，用于將所述連接管分為不相連的兩部分，所述閘桶具有所述閉合容納空間；

14、兩個密封環(huán)，位于所述閉合容納空間內，并分別設置于所述閘桶與所述連接管相連的兩側，且所述密封環(huán)與所述連接管同軸心；以及

15、泄壓件，設置于所述閘桶上并與所述閉合容納空間相連通，用于溢出所述閉合容納空間內的氣體以使所述閉合容納空間內的壓力降低；

16、其中，所述閉合機構部分位于所述閉合容納空間內并可移動地設置于所述閘桶上，所述增壓部設置于所述閘桶上，所述增壓部用于通過所述增壓通道將所述輸送空間內的壓力輸送至所述閉合容納空間內，以將所述閉合機構在將所述輸送空間分割為不相連通的兩部分的情況下沿平行于所述連接部內物料的運輸方向的方向抵接于所述密封環(huán)。

17、在一些實施例中，所述閉合機構包括：

18、閉合件，位于所述閉合容納空間內并可移動地設置于所述閘桶上，用于將所述輸送空間分割為不相連通的兩部分或不分割所述輸送空間；以及

19、閉合驅動部，設置于所述閘桶上，且所述閉合驅動部的動力輸出端與所述閉合件相連接，所述閉合驅動部用于驅動所述閉合件朝向所述閘桶遠離所述閉合驅動部的一端移動，以將所述輸送空間分割為不相連通的兩部分，或驅動所述閉合件朝向所述閘桶靠近所述閉合驅動部的一端移動，以使所述閉合件不分割所述輸送空間。

20、在一些實施例中，所述閉合件包括：

21、固定裝置，位于所述閉合容納空間內，并與所述閉合驅動部的動力輸出端相連接；

22、兩個閥板，垂直于所述連接管內物料的所述運輸方向地位于所述閉合容納空間內，并分別可移動地設置于所述固定裝置的兩側，所述閥板用于將所述輸送空間分割為不相連通的兩部分或不分割所述輸送空間；以及

23、移動裝置，位于所述閉合容納空間內且位于兩個所述閥板之間，所述移動裝置設置于所述固定裝置上，并分別與兩個所述閥板相連接，用于驅動兩個所述閥板相互靠近或相互遠離；

24、其中，當所述移動裝置驅動兩個所述閥板相互靠近時，能夠使兩個所述閥板之間的垂直距離小于兩個所述密封環(huán)之間的垂直距離；當所述移動裝置驅動兩個所述閥板相互遠離時，能夠使兩個所述閥板之間的垂直距離大于兩個所述密封環(huán)之間的垂直距離。

25、在一些實施例中，所述固定裝置包括：

26、固定塊，位于所述閉合容納空間內并與所述閉合驅動部的動力輸出端相連接，用于固定所述閥板；所述固定塊的兩側分別開設有能夠分別部分容納兩個所述閥板的l形第一凹槽，所述閥板的一端設置于所述第一凹槽內，所述第一凹槽靠近所述閉合驅動部的一側的寬度等于所述閥板的厚度，以使所述閥板無法沿所述固定塊的移動方向產生移動，所述第一凹槽遠離所述閉合驅動部的一側的寬度大于所述閥板的厚度，以使所述閥板沿垂直于所述固定塊的移動方向的方向靠近或遠離所述連接管；所述第一凹槽遠離所述閉合驅動部的一側的內壁上沿垂直于所述固定塊的移動方向的方向開設有第二凹槽；所述固定塊的中心開設有沿所述固定塊的移動方向貫穿所述固定塊的增壓孔；以及

27、彈性支撐件，位于所述第二凹槽內，用于抵持所述閥板使所述閥板靠近所述第一凹槽遠離所述增壓孔的一側移動。

28、在一些實施例中，所述彈性支撐件包括：

29、支撐彈簧，位于所述第二凹槽內，所述支撐彈簧的一端與所述第二凹槽內的內底壁相連接；以及

30、支撐板，可移動地位于所述第二凹槽內并與所述支撐彈簧的另一端相連接；

31、其中，當所述第一凹槽內沒有所述閥板時，所述支撐彈簧能夠使所述支撐板的一面緊貼于所述第一凹槽與所述第二凹槽相對的內側壁上。

32、在一些實施例中，所述移動裝置包括：

33、連接桿，位于兩個所述閥板之間，所述連接桿的一端與所述固定塊相連接；

34、容納部，位于兩個所述閥板之間并與所述連接桿的另一端相連接，所述容納部內具有第一容納空間和兩個第二容納空間，所述第一容納空間與兩個所述第二容納空間相連通；

35、齒輪，可旋轉地設置于所述第一容納空間內；

36、兩個齒條，分別可移動地設置于兩個所述第二容納空間內，并分別與所述齒輪相嚙合，兩個所述齒條遠離所述齒輪的一端分別與兩個所述閥板相連接；以及

37、移動驅動部，位于兩個所述閥板之間并設置于所述容納部上，所述移動驅動部的動力輸出端與所述齒輪相連接，所述移動驅動部用于驅動所述齒輪旋轉以帶動與所述齒輪相嚙合的兩個所述齒條移動從而使兩個所述閥板相互靠近或相互遠離。

38、在一些實施例中，所述增壓部包括：

39、增壓管，所述增壓管的一端與所述連接管靠近所述反應爐的一側相連接，所述增壓管的另一端與所述閘桶相連接，所述增壓管內具有所述增壓通道；以及

40、壓感件，位于所述增壓通道內，并設置于所述增壓管上，所述壓感件用于將所述增壓通道分隔為不相連通的兩部分或不分隔所述增壓通道以使所述輸送空間內的氣體能夠通過所述增壓通道到達所述閉合容納空間內。

41、在一些實施例中，所述壓感件包括：

42、閉合板，位于所述增壓通道內，并可移動地設置于所述增壓管上；以及

43、壓感彈簧，位于所述增壓通道內，所述壓感彈簧的一端與所述閉合板相連接，所述壓感彈簧的另一端與所述增壓管相連接，所述壓感彈簧用于提供彈力使所述閉合板將所述增壓通道分隔為不相連通的兩部分。