本技術(shù)屬于減壓閥，具體涉及一種具有滅火貼的閥。

背景技術(shù)：

1、減壓閥和防爆閥等可用于電池封裝箱、內(nèi)燃機(jī)的曲軸箱或其他封閉的工作腔，在工作腔由于內(nèi)外壓力差而內(nèi)部壓力突然升高或發(fā)生爆炸等狀況時，實現(xiàn)對工作腔的減壓，以避免損壞。

2、公告號為twm595004u的實用新型涉及一種防爆閥，包括：具有氣孔的閥主體、設(shè)于該閥主體上以遮蓋該氣孔且具有連接結(jié)構(gòu)的作用件、以及設(shè)于該閥主體上以遮蓋該閥主體與該作用件的蓋體，其中，該蓋體具有通孔及至少一連通該通孔的通道，以令該作用件的連接結(jié)構(gòu)外露于該通孔，故當(dāng)檢測待測物的密封性時，只需將通用檢測治具上的連結(jié)件做相互連接，即可完全封蓋該閥主體，因而無需使用氣嘴，以便于檢測作業(yè)的進(jìn)行。

3、公告號為cn112368498b的發(fā)明專利提供一種爆炸保護(hù)閥，在密封元件上設(shè)置有構(gòu)成第一密封面的第一端側(cè)面和相對置的、構(gòu)成第二密封面的第二端側(cè)面，其中，在爆炸保護(hù)閥的封閉狀態(tài)中，閥板密封地貼靠在第一端側(cè)面上并且第二端側(cè)面至少部分地露出，以便在爆炸保護(hù)閥的安裝狀態(tài)中直接密封地貼靠在壁上或貼靠在設(shè)置在壁上的固定凸緣上，在密封元件上設(shè)置有內(nèi)置的連續(xù)的密封內(nèi)周面，所述密封內(nèi)周面將第一端側(cè)面和第二端側(cè)面相連接并且密封元件借助與密封內(nèi)周面相對置的將第一端側(cè)面和第二端側(cè)面相連接的外部的密封外周面設(shè)置在閥座元件上，并且所述密封內(nèi)周面對閥座開口在外圍限界。該發(fā)明的保護(hù)閥可簡單和經(jīng)濟(jì)地制造并且能夠減少尤其是在閥座上的堆積物。

4、然而，上述的減壓防爆閥滅火效果需要進(jìn)一步提升，并且容易因局部泄露導(dǎo)致腔體外部結(jié)構(gòu)損毀，并且工作腔體內(nèi)部的物料會在減壓過程中從工作腔內(nèi)部泄出，容易造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的具有滅火貼的閥，能夠增強滅火效果，有效防止熱失控，并且保證閥體運作的穩(wěn)定性，防止局部泄露，也可降低物料外泄的幾率，降低對周圍環(huán)境的污染。

2、本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為：

3、具有滅火貼的閥，用于與工作腔配合，包括閥座以及相對設(shè)置的第一閥板和第二閥板，閥座配置有第一開口，第一開口與工作腔的開口端對應(yīng)設(shè)置，第一閥板與第一開口相配合，第一閥板將第一開口封閉；

4、工作腔內(nèi)部的氣壓增大時第一閥板能夠向第二閥板的方向移動，并釋放第一開口；第一閥板與第二閥板的外部環(huán)繞配置有過濾件，閥座、第一閥板或第二閥板均可配置滅火結(jié)構(gòu)。

5、其中的滅火結(jié)構(gòu)可設(shè)置為滅火貼，滅火貼至少設(shè)置在第一閥板朝向工作腔的一側(cè)，當(dāng)工作腔內(nèi)部過熱或劇烈燃燒時，明火或內(nèi)部的高溫會觸發(fā)滅火貼，滅火貼破裂并釋放滅火劑進(jìn)而滅火并阻止火焰的繼續(xù)蔓延。此外，第二閥板朝向第一閥板的一側(cè)，以及過濾件的周邊或內(nèi)部也均可設(shè)置滅火結(jié)構(gòu)，用于加強滅火效果。

6、工作腔內(nèi)部氣壓增大時，高壓氣體通過第一開口作用于第一閥板，使其向第二閥板靠攏，從而釋放第一開口，高壓氣流進(jìn)入閥體的內(nèi)部，并經(jīng)由第二閥板與第二閥板外圍的過濾件后向外排出。

7、根據(jù)本實用新型的一種實施方式，過濾件包括多個并列設(shè)置的過濾板體，相鄰設(shè)置的過濾板體之間設(shè)有間隔；過濾板體的表面配置有滅火結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步的，過濾板體為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，多個過濾板體設(shè)于第二閥板與閥座之間，并且第一閥板設(shè)于過濾板體的內(nèi)部。

9、由此，利用多個堆疊設(shè)置的過濾板體能夠在工作腔內(nèi)部發(fā)生爆炸、第一閥板移動并釋放第一開口的情況下，有效防止工作腔內(nèi)部可能產(chǎn)生的火焰從第二閥板逸出，并利用多個過濾板體實現(xiàn)對火焰的攔截。

10、工作腔內(nèi)部的火焰蔓延至過濾件時，多個過濾板體可擴(kuò)大火焰與過濾件的接觸面積，從而避免過濾件在火焰的灼燒下局部變形，延長過濾件對火焰溫度的耐受時間。過濾板體表面可設(shè)置滅火貼，從而實現(xiàn)對火焰的快速熄滅，避免過濾件周圍溫度瞬間升高。

11、根據(jù)本實用新型的一種實施方式，閥座的第一開口配置有緩沖膜，緩沖膜具有彈性，用于將第一開口封閉；第一閥板的端面配置有突出部，突出部朝向緩沖膜設(shè)置。突出部朝向緩沖膜的末端設(shè)置為尖端。

12、第一閥板可設(shè)置一個或多個突出部，且單獨設(shè)置的突出部可沿第一閥板的軸線延伸；設(shè)置多個突出部時，多個突出部可繞第一閥板的軸線圓周陣列設(shè)置。

13、如此，利用緩沖膜實現(xiàn)對工作腔內(nèi)部高壓的緩沖，在工作腔內(nèi)部壓力變大時，在氣壓的作用下緩沖膜向第一閥板一側(cè)形變，直至與突出部接觸并被突出部刺破，從而釋放工作腔內(nèi)部的氣流。根據(jù)需要緩沖膜也可設(shè)置防火涂層或滅火涂層。

14、緩沖膜的設(shè)置，能夠在工作腔內(nèi)部升壓的起始階段實現(xiàn)緩沖并蓄力，在這一過程中第一閥板與第二閥板方向的氣體受到擠壓，有助于縮短第一閥板對工作腔內(nèi)部氣壓變化的響應(yīng)時間，也有助于提高第一閥板移動過程中的平穩(wěn)度，也就是保證第一閥板移動過程中與第二閥板的平行度，從而保證工作腔內(nèi)部氣流逸出時的穩(wěn)定性。并且，緩沖膜被突出部刺破后瞬間釋放工作腔內(nèi)部的壓力，能夠提升第一閥板的瞬時移動速度。

15、根據(jù)本實用新型的一種實施方式，閥座配置有導(dǎo)流組件，導(dǎo)流組件與第一閥板相對設(shè)置，包括前后連通設(shè)置的引流件和整流件；進(jìn)一步的，導(dǎo)流組件與閥座可拆卸配合。

16、引流件為錐形結(jié)構(gòu)，其側(cè)方配置有多個進(jìn)氣管，整流件的側(cè)方配置有孔體。

17、根據(jù)本實用新型的一種實施方式，整流件為柱形結(jié)構(gòu)，且整流件的一端為開口端，開口端伸入引流件的內(nèi)部，并且開口端配置有裂縫，裂縫沿整流件的軸線延伸。

18、如此，利用導(dǎo)流組件能夠?qū)ぷ髑灰莩龅母邏簹饬鬟M(jìn)行整流，提高氣流流出的穩(wěn)定性，可避免工作腔內(nèi)部火焰不穩(wěn)或從第一閥板的單側(cè)逸出。

19、引流件設(shè)置為錐形，并與多個進(jìn)氣管配合，有助于促使氣流形成旋流，從而延長氣流在引流件以及整流件內(nèi)部的流動路徑和停留時間，從而提高氣流的穩(wěn)定性，避免氣流流程過程中出現(xiàn)熱失控等情況。

20、并且，在第一閥板內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)流組件也有助于攔截氣流中裹挾的顆粒物，進(jìn)一步降低第一閥板以及過濾件一側(cè)起火的可能性。

21、氣流進(jìn)入整流件時，整流件開口端設(shè)置的裂縫能夠?qū)崿F(xiàn)對氣流中顆粒物的過濾，降低可燃物與第一閥板、過濾件等的接觸幾率，從而降低第二閥板外部起火的可能性。

22、根據(jù)本實用新型的一種實施方式，導(dǎo)流組件還包括導(dǎo)流套體，導(dǎo)流套體為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流套體的一端與閥座的第一開口相配合，另一端向遠(yuǎn)離第一閥板的方向延伸。整流件套設(shè)在導(dǎo)流套體的內(nèi)部，根據(jù)需要，引流件的部分或整體也可套設(shè)在導(dǎo)流套體的內(nèi)部。導(dǎo)流套體的內(nèi)壁與整流件的外壁之間設(shè)有隔板，多個隔板圓周陣列設(shè)置。

23、根據(jù)本實用新型的一種實施方式，第一閥板與第二閥板之間配置有彈性件。

24、進(jìn)一步的，彈性件包括同軸套設(shè)的錐彈簧與柱彈簧，錐彈簧與柱彈簧的兩端分別與第一閥板以及第二閥板相連接。

25、如此，利用彈性件的設(shè)置實現(xiàn)第一閥板響應(yīng)工作腔內(nèi)部壓力變化而移動，并且彈性件的彈力作用下，有助于提高第一閥板移動過程的穩(wěn)定性，避免第一閥板因瞬間移動速度過高而發(fā)生偏移。

26、錐彈簧與柱彈簧的配合結(jié)構(gòu)能夠提高第一閥板在移動過程中與第二閥板的同軸度，從而能保證過濾件周圍氣壓的穩(wěn)定性，可防止氣流或火焰從單側(cè)集中排出。