脈沖電磁閥的閥頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電磁閥領(lǐng)域，具體是指一種脈沖電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)的先導(dǎo)式脈沖電磁閥大量運(yùn)用在水循環(huán)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中，且這種先導(dǎo)式脈沖電磁閥由閥頭和閥體構(gòu)成。如公開(kāi)號(hào)為200949680Y的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種“脈沖電磁閥”，其包括開(kāi)設(shè)有進(jìn)、出水口的閥體、閥頭，閥頭包括橡膠膜片、活動(dòng)支架、密封套、線圈，橡膠膜片套裝在活動(dòng)支架上，外周邊在閥體上，密封套設(shè)置在閥腔內(nèi)壁，閥體上設(shè)有護(hù)板，線圈置于護(hù)板內(nèi)上部，線圈下方設(shè)有護(hù)套，護(hù)套內(nèi)設(shè)有一對(duì)永磁磁鐵，護(hù)板頂部中央設(shè)有導(dǎo)磁芯(又稱靜鐵芯)，導(dǎo)磁芯下方設(shè)置有一動(dòng)鐵芯，導(dǎo)磁芯內(nèi)設(shè)有下端套在動(dòng)鐵芯上端的彈簧，鐵芯下端設(shè)有橡膠帽，該閥處于未工作狀態(tài)時(shí)橡膠帽封閉活動(dòng)支架中心的小孔。
[0003]上述脈沖電磁閥的工作原理為:當(dāng)線圈接到正向脈沖信號(hào)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)脈沖磁場(chǎng)，該脈沖磁場(chǎng)與永磁磁鐵極性相反，根據(jù)磁鐵異性相吸的原理，動(dòng)鐵芯被吸引上移，小孔與橡膠帽之間的封閉被解除，處于小孔所在空腔內(nèi)的水流從小孔中流出，故此小孔所在空腔內(nèi)的壓強(qiáng)減小，而由于進(jìn)水口與空腔之間存在壓差從而會(huì)使得活動(dòng)支架和橡膠膜片被抬起使得閥體的進(jìn)出水口中的流道被打開(kāi)，，此時(shí)電磁閥開(kāi)啟；當(dāng)電磁閥需要關(guān)閉時(shí)，線圈接收到反向脈沖信號(hào)，使得動(dòng)鐵芯與靜鐵芯之間異性相斥外加彈簧的作用下，動(dòng)鐵芯下移橡膠帽封閉小孔，活動(dòng)支架和橡膠膜片下移動(dòng)封閉閥體的進(jìn)出水口中的流道，從而使得電磁閥關(guān)閉。
[0004]但是，現(xiàn)有的電磁閥的閥頭存在著以下不足和缺陷:
1、在裝配過(guò)程中，動(dòng)鐵芯與靜鐵芯之間的距離難以把握，此處的距離也就是動(dòng)鐵芯在工作過(guò)程中運(yùn)動(dòng)的行程，如果行程過(guò)大會(huì)導(dǎo)致線圈在通電后靜鐵芯與動(dòng)鐵芯之間的吸力無(wú)法吸引動(dòng)鐵芯上移，因此會(huì)造成電磁閥無(wú)法啟動(dòng)；而行程過(guò)小，由于靜鐵芯與動(dòng)鐵芯本身之間就存在吸力，因此會(huì)出現(xiàn)線圈還未通電，而動(dòng)鐵芯已經(jīng)被靜鐵芯吸引，從而使得電磁閥無(wú)法正常工作；由現(xiàn)有技術(shù)中可以看出行程的尺寸精度是由動(dòng)、靜鐵芯、橡膠帽等的尺寸精度來(lái)決定的，因此現(xiàn)有技術(shù)中的電磁閥對(duì)靜鐵芯、動(dòng)鐵芯、橡膠帽等的精度要求極高，才能保證靜鐵芯與動(dòng)鐵芯裝配后之間的距離達(dá)到合適的距離，高精度的要求無(wú)疑會(huì)降低生產(chǎn)效率增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高生產(chǎn)效率的脈沖電磁閥。
[0006]本發(fā)明的發(fā)明目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn):一種脈沖電磁閥的閥頭，其包括外殼、與外殼呈可拆卸固定的出液座、設(shè)置于外殼和出液座形成的空腔內(nèi)部的圓盤組件、控制組件、上表面設(shè)有泄壓嘴的壓盤，泄壓嘴上開(kāi)設(shè)有泄壓孔；出液座上設(shè)置有分別與閥體的進(jìn)液口和出液口連接的進(jìn)、出液孔；所述圓盤組件在產(chǎn)生位移時(shí)打開(kāi)/封閉出液座的進(jìn)、出液孔之間的流道；其中，所述的控制組件包括永磁體、線圈、線圈骨架、U型支架、動(dòng)鐵芯、靜鐵芯；線圈骨架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有容納動(dòng)、靜鐵芯的行程通道，U型支架的兩側(cè)板與線圈骨架卡接固定，U型支架的上部位于線圈骨架的上方；靜鐵芯的一端與U型支架的上部呈可調(diào)節(jié)式固定，另一端伸入行程通道內(nèi)；動(dòng)鐵芯的一端連接有橡膠帽；動(dòng)鐵芯在磁場(chǎng)和永磁體作用下移動(dòng)使橡膠帽打開(kāi)/封閉泄壓孔從而驅(qū)動(dòng)圓盤組件產(chǎn)生位移。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)靜鐵芯的位置從而控制動(dòng)、靜鐵芯的距離，變向的可以減少對(duì)動(dòng)、靜鐵芯的精度要求，從而提高了生產(chǎn)效率；現(xiàn)有技術(shù)的電磁閥在安裝過(guò)程中需要先將閥頭的橡膠膜片先與閥體內(nèi)壁先安裝好再依次安裝活動(dòng)支架、密封套、線圈等，因此對(duì)橡膠膜片、活動(dòng)支架、密封套等的精度要求非常高，因?yàn)橄鹉z膜片、活動(dòng)支架、橡膠帽的精度會(huì)直接影響到動(dòng)、靜鐵芯之間的距離。而且采用這種結(jié)構(gòu)使得電磁閥的安裝非常麻煩，將外殼圓盤組件、控制組件、壓盤、出液座做成一個(gè)整體，與閥體安裝極為方便，只需要將出液座與閥體配合好即可，裝配起來(lái)非常便利。
[0008]其中，所述的靜鐵芯上設(shè)置有外螺紋，所述U型支架上部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述靜鐵芯與U型支架之間呈螺紋固定。
[0009]采用螺栓調(diào)節(jié)的方式來(lái)調(diào)節(jié)靜鐵芯的位置從而可以很便捷的控制靜鐵芯與動(dòng)鐵芯之間的距離，而且使得距離的控制更加精確。
[0010]其中，所述的出液座包括環(huán)形支架、出液部，環(huán)形支架外表面與外殼呈卡接固定；所述出液部的截面形狀呈圓環(huán)，所述圓環(huán)的中心孔為出液孔，出液部通過(guò)若干個(gè)連接部與環(huán)形支架固定使得相鄰兩個(gè)連接部之間的空隙形成進(jìn)液孔；出液部的一端伸入到泵體的出液口中并且與其密封。
[0011]而有技術(shù)中采用橡膠膜片的整個(gè)底面與泵體開(kāi)設(shè)有出液口的平面之間進(jìn)行面與面密封，無(wú)疑會(huì)增加對(duì)橡膠膜片以及閥體的精度要求，此處橡膠膜片必須與出液口所在的平面完全密封才能保證電磁閥正常工作。尤其是是二級(jí)生產(chǎn)上通常只購(gòu)買脈沖電磁閥的閥頭，自行加工各式各樣的閥體，而在這種情況下，二級(jí)生產(chǎn)商想保證出液口所在的平面的精度非常的麻煩，而且會(huì)浪費(fèi)極多的時(shí)間，這樣做無(wú)疑會(huì)增加很多成本和降低生產(chǎn)效率；采用這種結(jié)構(gòu)，只需要保證圓柱體的外徑與出液口的口徑之間的精度即可，而此處采用密封方式連接的，因此只保證密封圈的精度即可，與現(xiàn)有技術(shù)相比，降低了對(duì)加工精度的要求，變向的提高了生產(chǎn)效率，且適配性更強(qiáng)。
[0012]其中，所述的出液座上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)位于進(jìn)液口的下側(cè)。
[0013]在進(jìn)液口處設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)可以防止水中較大顆粒的雜質(zhì)進(jìn)入到電磁閥內(nèi)部影響到電磁閥的正常工作。
[0014]其中，壓盤的底部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)部設(shè)置有微孔過(guò)濾片；壓盤上開(kāi)設(shè)有通孔以及流道，泄壓孔與流道連通；壓盤的側(cè)面開(kāi)設(shè)有流道的開(kāi)口 ；當(dāng)橡膠帽與泄壓孔打開(kāi)時(shí)，泄壓嘴附近的液體由泄壓孔流入到壓盤的側(cè)面，凹槽內(nèi)的液體經(jīng)微孔過(guò)濾片后通過(guò)通孔流向泄壓嘴。
[0015]采用微孔過(guò)濾片再次進(jìn)行過(guò)濾，能過(guò)濾水中的細(xì)小的雜質(zhì)，避免了細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入泄壓孔和動(dòng)、靜鐵芯內(nèi)部而引起的電磁閥故障。
[0016]其中，所述的圓盤組件位于出液座與壓盤之間；圓盤組件包括圓盤本體以及薄膜套；薄膜套包括外沿部、壓縮部；外沿部固定在出液座與壓盤之間，并且外沿部、壓盤、出液座三者之間形成密封；圓盤本體位于壓縮部中心位置并且與其固定；壓縮部與圓盤本體上均開(kāi)設(shè)有上開(kāi)設(shè)有通孔III。
[0017]其中，所述的微孔過(guò)濾片與圓盤組件之間設(shè)置有導(dǎo)通彈簧，導(dǎo)通彈簧具有一個(gè)直部，所述直部穿過(guò)通孔III。
[0018]采用這種結(jié)構(gòu)，使得圓盤組件在上移的過(guò)程中，導(dǎo)通彈簧的直部可以對(duì)通孔III進(jìn)行導(dǎo)通，防止通孔III堵塞。
[0019]其中，所述線圈骨架包括底板、中部、上板，所述線圈套設(shè)在中部，線圈通過(guò)防水插頭與外部電源連接；底板的兩側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有容置槽，兩塊永磁鐵分別設(shè)置在兩個(gè)容置槽內(nèi)；u型支架的兩側(cè)板與底板的兩側(cè)表面呈卡接固定，U型支架的側(cè)板封閉對(duì)應(yīng)的容置槽的開(kāi)口。
[0020]采用兩塊永久磁鐵的設(shè)置，大大提高了磁場(chǎng)的利用效率。
[0021]其中，所述的外殼上表面設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有與其配合的上蓋，防水插頭的一端穿過(guò)上蓋及外殼伸入外殼內(nèi)部與線圈連接；所述上蓋與外殼之間以及防水插頭與上蓋之間的間隙灌封環(huán)氧樹(shù)脂。
[0022]采用環(huán)氧樹(shù)脂灌封，使得整個(gè)電磁閥的防水效果增強(qiáng)。
[0023]其中，靜鐵芯伸入行程通道內(nèi)的部分具有上、下兩道密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；動(dòng)鐵芯與靜鐵芯之間設(shè)置有彈簧。
[0024]采用這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置增加了靜鐵芯的密封性。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明的爆炸圖。
[0026]圖2是本發(fā)明與閥體配合的剖面圖。
[0027]圖3是本發(fā)明出液座的立體圖。
[0028]圖4是本發(fā)明壓盤的立體圖。
[0029]圖5是本發(fā)明線圈骨架的立體圖。
[0030]圖6是本發(fā)明U型支架的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
參照附圖1-圖6所示，一種脈沖電磁閥的閥頭，包括外殼1、上蓋2、標(biāo)牌3、圓盤組件、導(dǎo)通彈簧5、過(guò)濾網(wǎng)75、出液座7、壓盤8以及控制組件。
[0032]外殼I內(nèi)部設(shè)置有空腔，控制組件位于空腔內(nèi)部，控制組件包括線圈骨架11、線圈12、一對(duì)材質(zhì)為釹鐵硼的永磁鐵13、動(dòng)鐵芯14、靜鐵芯15，線圈12通過(guò)防水插頭16與外部電源連接；外殼I的上、下表面均設(shè)置有與空腔連通的開(kāi)口，上蓋2上開(kāi)設(shè)用于防水插頭電線穿過(guò)的有通孔I ;上蓋2設(shè)置在外殼I上方的開(kāi)口位置處，上蓋2與外殼I之間的間隙用環(huán)氧樹(shù)脂灌封；標(biāo)牌3位于上蓋2的上方用于封閉通孔I，標(biāo)牌3與上蓋2之間的間隙用環(huán)氧樹(shù)脂灌封；防水插頭16穿過(guò)上蓋2與線圈12連接，防水插頭16與上蓋2交接處的間隙用環(huán)氧樹(shù)脂灌封。外殼I外部設(shè)置有與閥體呈螺紋配合的外螺紋。
[0033]線圈骨架11包括底板111、中部112、上板113，線圈12套設(shè)在線圈骨架的中部112，底板111的兩側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有容置槽114，兩塊永磁鐵13分別設(shè)置在兩個(gè)容置槽114內(nèi)；底板111的兩側(cè)表面上設(shè)置有卡塊115，U型支架116的兩側(cè)板設(shè)