鎖扣式卡具快速夾緊封堵導(dǎo)流裝置及快速封堵方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管道維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于流體管道泄漏的快速封堵裝置及其對(duì)泄漏管道的快速封堵方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，連續(xù)化生產(chǎn)程度的不斷增強(qiáng)，泄漏所造成的經(jīng)濟(jì)損失也日趨嚴(yán)重。因?yàn)樾孤┑拇嬖?，不僅使能源和物料不斷流失，而且使有毒、有害、腐蝕性強(qiáng)、易燃、易爆、高溫、高壓的各種液體介質(zhì)不斷外泄。以至造成環(huán)境污染，引起火災(zāi)、爆炸、中毒和人身傷亡事故。事故處置現(xiàn)場(chǎng)所暴露出的問(wèn)題主要有:危險(xiǎn)源泄漏事故頻發(fā)、發(fā)生泄漏后處置緩慢、處置方法落后、應(yīng)急反應(yīng)遲鈍和沒(méi)有先進(jìn)的處理處置工具及設(shè)備等。所以，迅速建立新的密封結(jié)構(gòu)即新型堵漏裝置顯得非常必要。堵漏是一門綜合性高、技術(shù)性強(qiáng)、責(zé)任性大的工作。
[0003]目前，現(xiàn)行的常用的堵漏方法主要有以下幾種:
(I)注劑式帶壓密封技術(shù)
通過(guò)向密封空腔注射密封注劑，建立新的密封結(jié)構(gòu)為最終目的的一種技術(shù)手段。注劑式帶壓密封機(jī)構(gòu)總成包括:夾具、接頭、注劑閥、高壓注劑槍、快裝接頭、高壓輸油管、壓力表、回油尾部接頭、油壓換向閥接頭、手動(dòng)液壓油泵等。上述密封結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于化學(xué)事故中的法蘭泄漏、閥門泄漏、填料泄漏及壓力大于0.4MPa的管段泄漏、彎頭泄漏、三通泄漏和壓力表泄漏等。
[0004](2 )堵漏膠填塞粘接技術(shù)
泄漏介質(zhì)物化參數(shù)選擇相應(yīng)的堵漏膠品種。接觸泄漏點(diǎn)的一端做成圓凹形，清理泄漏點(diǎn)除泄漏介質(zhì)外的一切污物。按說(shuō)明調(diào)配好堵漏膠，在堵漏膠的最佳狀態(tài)下將堵漏膠迅速壓在泄漏部位上，待堵漏膠充分固化后再撤出外力。泄漏停止后，對(duì)泄漏缺陷周圍按粘接技術(shù)要求進(jìn)行二次清理，并修整圓滑，然后再在其上用膠粘劑及玻璃布進(jìn)行粘接補(bǔ)強(qiáng)。
[0005](3)頂壓粘接技術(shù)
在大于泄漏介質(zhì)壓力的頂壓外力作用下，止住泄漏，再用膠粘劑對(duì)泄漏部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)粘接，等到膠粘劑凝固后，撤除外力達(dá)到帶壓封堵的目的。但其主要存在的問(wèn)題和上述兩種技術(shù)一樣，突出弊端表現(xiàn)為響應(yīng)時(shí)間問(wèn)題，穩(wěn)定性不夠好，增大了二次泄漏的可能性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，且可快速對(duì)流體管道泄漏進(jìn)行有效封堵的裝置。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:鎖扣式卡具快速夾緊封堵導(dǎo)流裝置，包括密封夾具、快速鎖緊裝置、墊圈機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流裝置和注劑裝置。
[0008]其中，所述密封夾具包括左密封夾套和右密封夾套，左密封夾套和右密封夾套均為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，左密封夾套的底部與右密封夾套的底部通過(guò)夾套銷釘鉸接，銷釘穿過(guò)左密封夾套與右密封夾套后通過(guò)夾套銷釘螺母鎖緊，左密封夾套的頂部與右密封夾套的頂部通過(guò)快速鎖緊裝置相連，左密封夾套與右密封夾套扣合在一起形成可夾緊圓管的圓環(huán)，左密封夾套的內(nèi)壁上開(kāi)有密封空腔，密封空腔的邊緣開(kāi)有環(huán)狀的密封圈安裝槽。密封圈安裝槽內(nèi)安裝有密封條，將本發(fā)明卡裝在管道的泄漏處后，密封圈安裝槽與所卡的管道之間形成密封空腔。密封空腔上開(kāi)有將密封空腔的內(nèi)壁和外壁相連通的導(dǎo)流孔，密封空腔的內(nèi)部與左密封夾套一側(cè)的側(cè)壁之間開(kāi)有注劑孔，右密封夾套的內(nèi)壁上設(shè)有墊圈機(jī)構(gòu)。在維修時(shí)，注劑孔將注劑注入到密封空腔內(nèi)，導(dǎo)流孔將泄漏的流體介質(zhì)排走，避免密封空腔內(nèi)的壓力太大，墊圈機(jī)構(gòu)內(nèi)填充有墊圈。
[0009]其中，墊圈機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:右密封夾套的內(nèi)壁上開(kāi)有多個(gè)墊圈安裝槽，相鄰的墊圈多個(gè)墊圈安裝槽平行設(shè)置且每個(gè)墊圈安裝槽內(nèi)均卡裝有墊圈，將左密封夾套與右密封夾套夾持在管道上后，本發(fā)明與管道之間形成軟接觸，既能保護(hù)管道，又能提高密封性。
[0010]其中，快速鎖緊裝置包括左鎖緊件和右鎖緊件，所述左鎖緊件固定在左密封夾套的頂部，右鎖緊件固定在有右密封夾套的頂部，所述左密封夾套和右密封夾套通過(guò)左鎖緊件與右鎖緊件的配合鎖緊，鎖緊后，左密封夾套與管道之間形成密閉的密封空腔，操作方便。
[0011]其中，注劑裝置包括注劑快插頭，注劑快插頭的端頭插入到注劑孔內(nèi)，注劑快插頭與注劑孔之間密封連接，注劑快插頭內(nèi)設(shè)有單向閥，單向閥只允許流體從外部注入到密封空腔內(nèi)，流體不能從密封空腔流向外部，避免注劑泄漏而影響封堵效果。
[0012]其中，左密封夾套的外壁上還連有導(dǎo)流管道，導(dǎo)流管道與導(dǎo)流孔相連通，導(dǎo)流管道上裝有控制導(dǎo)流管道通閉的導(dǎo)流閥門。
[0013]其中，快速鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為:包括左鎖緊件和右鎖緊件，左鎖緊件包括左底板和并列設(shè)置在左底板上的兩塊左側(cè)耳，左底板為弧形板，左底板的弧度與左密封夾套的外圈弧度相同，左底板的底部固定在左密封夾套的頂部，左底板與左密封夾套的頂部完全接觸，左側(cè)耳與左底板的連接處形成圓弧狀的倒鉤。右鎖緊件包括右底板、并列設(shè)置的兩塊右側(cè)耳和鉸接在兩塊右側(cè)耳上的拉桿，右底板為弧形板，右底板的弧度與右密封夾套的外圈弧度相同，右底板的底部固定在右密封夾套的頂部，兩塊右側(cè)耳上均開(kāi)有位置對(duì)應(yīng)的通孔，拉桿上開(kāi)有第一通孔和第二通孔，拉桿與兩塊右側(cè)耳之間通過(guò)第一通孔與兩塊右側(cè)耳之間穿裝定位銷釘鉸接，拉桿與左鎖緊件之間通過(guò)U型雙頭螺栓相連，U型雙頭螺栓的U型折彎處卡在兩個(gè)左側(cè)耳與左底板的連接處，兩塊右側(cè)耳的兩個(gè)第二通孔內(nèi)穿裝有雙孔銷釘，雙孔銷釘上的兩個(gè)通孔分別位于拉桿的兩側(cè)，U型雙頭螺栓的兩根螺紋桿分別雙孔銷釘上的兩個(gè)通孔，U型雙頭螺栓的兩根螺紋桿穿出雙孔銷釘?shù)亩祟^均通過(guò)調(diào)節(jié)螺母鎖緊，拉桿的底部為圓滑的弧面，拉桿上還設(shè)有向外延伸的把手，將把手向上抬時(shí)，左密封夾套與右密封夾套松開(kāi)，將把手向下壓時(shí)，左密封夾套與右密封夾套鎖緊。
[0014]其中，右密封夾套的內(nèi)壁上設(shè)有三個(gè)墊圈安裝槽。
[0015]其中，鎖扣式卡具快速夾緊封堵導(dǎo)流裝置的快速封堵方法，具體操作步驟如下: 第一步、將左密封夾套和右密封夾套夾套在破裂的管道上，利用其快速夾緊機(jī)構(gòu)的快速性進(jìn)行封堵，應(yīng)保持管道泄漏位置要與其中的密封空腔位置對(duì)準(zhǔn)，在開(kāi)始進(jìn)行封堵時(shí)，注劑孔和導(dǎo)流閥門應(yīng)保持為關(guān)閉狀態(tài)；
第二步、當(dāng)U型雙頭螺栓定位后，把U型雙頭螺栓的另外一頭放在左鎖緊件的倒鉤上，然后調(diào)節(jié)螺母的位置確保在對(duì)拉桿施加力后能夠?qū)崿F(xiàn)快速夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖，完全定位后，將拉桿壓下，即可有效而快速的鎖緊管道，同時(shí)由于結(jié)構(gòu)上的限制，當(dāng)處于夾緊狀態(tài)的時(shí)候，連桿機(jī)構(gòu)處于自鎖狀態(tài)；
第三步、通過(guò)注劑孔向密封空腔內(nèi)進(jìn)行注劑，在注劑前打開(kāi)導(dǎo)流閥，使得殘留在密封空腔內(nèi)的流體可以及時(shí)排出，注劑充滿整個(gè)密封空腔，完成管道密封。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明利用兩個(gè)半圓環(huán)的相互配合來(lái)夾持住泄漏直管的泄漏處，其中一個(gè)半圓環(huán)的內(nèi)壁與直管之間形成密封空腔，密封性能好，反應(yīng)快捷，且殘留在密封空腔內(nèi)的流體可以及時(shí)排出，不會(huì)造成本發(fā)明在工作時(shí)與管道之間形成較大的流體壓力，既能保護(hù)本發(fā)明，又能提高封堵效果，操作簡(jiǎn)單，非常實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1為本發(fā)明的組合狀態(tài)示意圖1。
[0019]圖2為本發(fā)明的組合狀態(tài)示意圖2。
[0020]圖3為圖1中左密封夾套的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為圖1中右密封夾套的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為圖1中快速鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為圖5中拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為圖5中左鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為圖5中右鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:I是左密封夾套，2是左鎖緊件，3是U型雙頭螺栓，4是定位銷釘，5是雙孔銷釘，6是調(diào)節(jié)螺母，7是拉桿，8是右密封夾套，9是夾套銷釘，10是右鎖緊件，11是導(dǎo)流管道，12是導(dǎo)流閥門，13是注劑快插頭，14是夾套銷釘螺母，15是導(dǎo)流孔，16是密封圈安裝槽，17是密封空腔，18是注劑孔，19是墊圈安裝槽，20為左底板，21為左側(cè)耳，22為右底板，23為右側(cè)耳，24為第一通孔，25為第二通孔，26為把手。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0028]如圖1-8所示，鎖扣式卡具快速夾緊封堵導(dǎo)流裝置，包括密封夾具、快速鎖緊裝置、墊圈機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流裝置和注劑裝置。
[0029]其中，所述密封夾具包括左密封夾套I和右密封夾套8，左密封夾套I和右密封夾套8均為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，左密封夾套I的底部與右密封夾套8的底部通過(guò)夾套銷釘9鉸接，銷釘穿過(guò)左密封夾套I與右密封夾套8后通過(guò)夾套銷釘螺母14鎖緊，左密封夾套I的頂部與右密封夾套8的頂部通過(guò)快速鎖緊裝置相連，左密封夾套I與右密封夾套8扣合在一起形成可夾緊圓管的圓環(huán)，左密封夾套I的內(nèi)壁上開(kāi)有密封空腔17，密封空腔17的邊緣開(kāi)有環(huán)狀的密封圈安裝槽16。密封圈安裝槽16內(nèi)安裝有密封條，將本發(fā)明卡裝在管道的泄漏處后，密封圈安裝槽16與所卡的管道之間形成密封空腔17。密封空腔17上開(kāi)有將密封空腔17的內(nèi)壁和外壁相連通的導(dǎo)流孔15，密封空腔17的內(nèi)部與左密封夾套I 一側(cè)的側(cè)壁之間開(kāi)有注劑孔18，右密封夾套8的內(nèi)壁上設(shè)有墊圈機(jī)構(gòu)。在維修時(shí)，注劑孔18將注劑注入到密封空腔17內(nèi)，導(dǎo)流孔15將泄漏的流體介質(zhì)排走，避免密封空腔17內(nèi)的壓力太大，墊圈機(jī)構(gòu)內(nèi)填充有墊圈。
[0030]其中，墊圈機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:右密封夾套8的內(nèi)壁上開(kāi)有多個(gè)墊圈安裝槽19，相鄰的墊圈多個(gè)墊圈安裝槽19平行設(shè)置且每個(gè)墊圈安裝槽19內(nèi)均卡裝有墊圈，將左密封夾套I與右密封夾套8夾持在管道上后，本發(fā)明與管道之間形成軟接觸