關(guān)閉閥門時在閥芯到達預(yù)關(guān)閉位置之前，離合器7’同時與所述閥芯和所述驅(qū)動件連接，即離合段72’容納于缺口 54中，使所述驅(qū)動件同步與所述閥芯繞所述共同軸線轉(zhuǎn)動。當所述閥桿轉(zhuǎn)動閥門在閥芯到達預(yù)關(guān)閉位置時，繼續(xù)轉(zhuǎn)動閥桿，所述離合器的離合結(jié)構(gòu)在閥體控制件的作用下使所述驅(qū)動件和所述閥芯的同步轉(zhuǎn)動分離，即離合段72’脫離缺口 54，以使所述閥芯繞所述共同軸線的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為閥芯壓抵閥門的閥座的徑向移動。
[0075]應(yīng)注意，本發(fā)明的前述實施例的閥門是以球閥為例，但也可將本發(fā)明的結(jié)構(gòu)應(yīng)用到其他閥，例如蝶閥。本發(fā)明的各構(gòu)件也可采用其他構(gòu)造而不脫離本發(fā)明的精神。例如，手柄和閥桿可以是分開的單獨部件，也可以是一體的部件，閥桿與驅(qū)動件的聯(lián)接可以采用花鍵聯(lián)接，也可以采用螺紋聯(lián)接、錨固聯(lián)接、焊接等本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其他聯(lián)接方式。
[0076]雖然上述的實施例中，閥芯設(shè)有凹部，凹部中設(shè)有內(nèi)凸輪廓，而驅(qū)動件至少部分地置于凹部中，且驅(qū)動件上設(shè)有外凸輪廓。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，閥芯上也可不設(shè)有凹部，而是設(shè)有凸臺，凸臺上設(shè)有外凸輪廓，相應(yīng)地，驅(qū)動件上設(shè)有凹部，凹部中設(shè)有內(nèi)凸輪廓，同樣也可以實現(xiàn)本發(fā)明的效果。
[0077]還需要指出的是，雖然上述實施例中，控制離合器動作的控制件設(shè)置在閥體的內(nèi)壁上，然而本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解，控制件也可設(shè)置在諸如閥桿等其它位置處，而且控制件的形式也可采用除了斜面之外的其它形式，只要其能夠驅(qū)動離合器動作而實現(xiàn)離合功能即可。
[0078]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明可實施成其它特定形式，而不脫離其精神或?qū)嵸|(zhì)特征。上述實施例在所有方面都將被理解成僅僅是示例性的和非限制性的。因此，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求書而不是前面的說明書來限定。所有落入權(quán)利要求書等效物的含義和范圍內(nèi)的改變都將包含在權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種閥芯組件，所述閥芯組件包括設(shè)置于閥體內(nèi)并具有共同軸線的閥芯和驅(qū)動件，所述閥芯組件與所述閥體配合可繞所述共同軸線轉(zhuǎn)動，其特征在于: 所述閥芯組件還包括控制件和離合器，所述離合器具有連接結(jié)構(gòu)、離合結(jié)構(gòu)和復(fù)位結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)與所述閥芯或驅(qū)動件連接，其中， 所述閥桿轉(zhuǎn)動開啟閥門時，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)復(fù)位，使得所述離合器同時與所述閥芯和所述驅(qū)動件連接；在所述閥桿轉(zhuǎn)動關(guān)閉閥門時在閥芯到達預(yù)關(guān)閉位置之前，所述離合器同時與所述閥芯和所述驅(qū)動件連接，使所述驅(qū)動件同步與所述閥芯繞所述共同軸線轉(zhuǎn)動；以及所述閥桿轉(zhuǎn)動閥門在閥芯到達預(yù)關(guān)閉位置時，繼續(xù)轉(zhuǎn)動閥桿，在所述控制件的作用下，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)動作，所述離合器的離合結(jié)構(gòu)使所述驅(qū)動件和所述閥芯的同步轉(zhuǎn)動分離，以使所述閥芯繞所述共同軸線的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為閥芯壓抵閥門的閥座的徑向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯組件，其特征在于:所述控制件為設(shè)置于閥體的內(nèi)壁上的一段斜面，以及所述復(fù)位結(jié)構(gòu)是彈性件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯組件，其特征在于:所述閥芯上設(shè)有用于容納離合器的連接結(jié)構(gòu)的孔，所述驅(qū)動件上設(shè)有與所述離合器的離合結(jié)構(gòu)相配合的開口槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯組件，其特征在于:所述離合器包括彈簧和離合件，所述離合件設(shè)有定位柱和導(dǎo)向銷，所述閥芯設(shè)有凹部，所述凹部設(shè)有離合器安裝孔，所述彈簧容納于所述離合器安裝孔中且所述彈簧的上端抵靠所述定位柱的下端，所述導(dǎo)向銷與所述控制件配合從而所述定位柱的上端與所述驅(qū)動件配合或分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥芯組件，其特征在于:所述定位柱和所述導(dǎo)向銷是兩段直徑不同的圓柱體，所述定位柱的直徑大于所述導(dǎo)向銷的直徑，所述驅(qū)動件上設(shè)有凹槽，所述閥桿轉(zhuǎn)動開啟閥門時或者在所述閥桿轉(zhuǎn)動關(guān)閉閥門時在閥芯到達預(yù)關(guān)閉位置之前，所述定位柱的上端容納于所述凹槽中，而所述閥桿轉(zhuǎn)動閥門在閥芯到達預(yù)關(guān)閉位置時，所述定位柱的上端脫離所述凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯組件，其特征在于:所述離合器為彈性桿，所述彈性桿依次設(shè)有連接段、離合段和控制件配合段；所述閥芯設(shè)有限位槽和孔；所述驅(qū)動件的外周邊緣設(shè)有缺口 ；其中，所述連接段插入所述孔，所述控制件配合段容納于所述限位槽中并能夠與所述控制件配合，使得所述離合段在容納于所述缺口的狀態(tài)和脫離所述缺口的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯組件，其特征在于:所述閥芯上形成有第一徑向凸出輪廓，所述驅(qū)動件設(shè)置有第二徑向凸出輪廓，所述驅(qū)動件轉(zhuǎn)動時，所述第一徑向凸出輪廓和所述第二徑向凸出輪廓配合而驅(qū)動所述閥芯作壓抵閥門的閥座的徑向移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥芯組件，其特征在于:所述第一徑向凸出輪廓依次設(shè)有起始部、中間部和終止部，其中， 所述起始部為一段斜面，當所述第二徑向凸出輪廓沿所述起始部移動時，閥芯做壓抵閥座的徑向移動； 所述中間部為一段平坦的平面，用于使得所述第二徑向凸出輪廓停留在中間部上；以及 所述終止部為所述第一徑向凸出輪廓末端的一個凸起，用于止擋所述第二徑向凸出輪廓，防止所述第二徑向輪廓轉(zhuǎn)動時超出所述第一徑向凸出輪廓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯組件，其特征在于:所述閥體的控制件設(shè)置成當所述閥桿轉(zhuǎn)動閥門在閥芯到達預(yù)關(guān)閉位置時，繼續(xù)轉(zhuǎn)動閥桿，閥體的控制件對離合器的離合結(jié)構(gòu)施加向下的力。
10.—種閥門，包括閥體、定位桿、閥座、以及閥芯組件，所述閥體包括:具有同一水平軸線的入口和出口，在所述入口和出口之間形成一個內(nèi)部空間以容納所述閥芯組件，在入口內(nèi)側(cè)形成有所述閥座；在閥體上端壁和下端壁上沿與所述水平軸線相垂直的一垂向軸線方向所形成的閥桿孔和定位桿孔；所述閥桿穿過所述閥桿孔并與所述閥芯組件接合，所述定位桿密封容置在所述定位桿孔中，所述閥芯組件可繞所述垂向軸線轉(zhuǎn)動，使所述閥芯與所述閥座可分離地密封配合，其特征在于:所述閥芯組件為如權(quán)利要求1至9中任一項所述的閥芯組件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥門及其閥芯組件。該閥芯組件包括閥芯、驅(qū)動件、控制件以及離合器。離合器具有連接結(jié)構(gòu)、離合結(jié)構(gòu)和復(fù)位結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)位于凹部中并與閥芯或驅(qū)動件連接。閥桿轉(zhuǎn)動開啟閥門時或者在閥桿轉(zhuǎn)動關(guān)閉閥門時在閥芯到達預(yù)關(guān)閉位置之前，離合器同時與閥芯和驅(qū)動件連接，使驅(qū)動件同步與閥芯繞共同軸線轉(zhuǎn)動。閥桿轉(zhuǎn)動閥門在閥芯到達預(yù)關(guān)閉位置時，繼續(xù)轉(zhuǎn)動閥桿，離合器的離合結(jié)構(gòu)在控制件的作用下使驅(qū)動件和閥芯的同步轉(zhuǎn)動分離，以使閥芯繞共同軸線的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為閥芯壓抵閥門的閥座的徑向移動。本發(fā)明的閥芯組件及閥門不但啟閉扭矩小，且結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝佳、操作簡單和密封性能好。
【IPC分類】F16K5-06, F16K5-08
【公開號】CN104595517
【申請?zhí)枴緾N201410850792
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】上海鴻研物流技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月31日