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      一種雙通壓注式潤(rùn)滑油嘴的制作方法

      文檔序號(hào):8279635閱讀:757來(lái)源:國(guó)知局
      一種雙通壓注式潤(rùn)滑油嘴的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種為相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件提供潤(rùn)滑的雙通壓注式潤(rùn)滑油嘴。
      【背景技術(shù)】
      [0002]具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件一般都需要潤(rùn)滑脂(油)潤(rùn)滑,現(xiàn)十字軸、滑動(dòng)軸承、銷等部件加注潤(rùn)滑脂(油)都是通過(guò)油嘴加注?,F(xiàn)有的壓注式油嘴為單通道結(jié)構(gòu),在某些加注潤(rùn)滑脂時(shí),由于空間不足或旋轉(zhuǎn)件停止的位置影響,需要調(diào)整運(yùn)動(dòng)件位置或調(diào)整注油嘴的方向,從而給加注帶來(lái)不便。
      [0003]如圖1所示,現(xiàn)有的潤(rùn)滑油嘴結(jié)構(gòu)包括有密封滾珠1、注油嘴2、注油嘴連接螺紋3、球頭4、六角頭5、球頭連接螺紋6及彈簧7 ;注油嘴2通過(guò)注油嘴連接螺紋3固定在球頭4上,通過(guò)球頭連接螺紋6固定在需要潤(rùn)滑的部件螺紋孔上。注油嘴2的結(jié)構(gòu)是,內(nèi)部為空心通道,通道內(nèi)設(shè)置有彈簧7,彈簧7壓縮將密封滾珠I頂在注油嘴2的空心通道的端部,當(dāng)需要加潤(rùn)滑脂時(shí),通過(guò)注油槍頂?shù)矫芊鉂L珠I上,彈簧7被壓縮,將潤(rùn)滑脂(油)壓注到注油嘴的空心通道內(nèi),然后通過(guò)空心通道壓注到需要潤(rùn)滑的部位。
      [0004]現(xiàn)技術(shù)的主要不足之處是:
      [0005]I)現(xiàn)潤(rùn)滑油嘴為單通道,注油嘴只能朝一個(gè)方向,注油嘴安裝在旋轉(zhuǎn)件上時(shí),由于旋轉(zhuǎn)件停止的位置不確定,造成在加注潤(rùn)滑油時(shí)需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)件位置或者需要用扳手調(diào)整注油嘴的方向,加注不便;
      [0006]2)注油嘴用扳手旋轉(zhuǎn)后,存在球頭螺紋連接處漏油的風(fēng)險(xiǎn);
      [0007]3)在工礦惡劣的環(huán)境中,如果注油嘴出現(xiàn)堵塞或者損壞,在缺少配件的情況下會(huì)造成潤(rùn)滑脂無(wú)法加注;
      [0008]4)該結(jié)構(gòu)為非對(duì)稱結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)中心與質(zhì)心不重合,安裝在旋轉(zhuǎn)部件上造成動(dòng)不平衡。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明的目的是對(duì)現(xiàn)潤(rùn)滑油嘴提出改進(jìn)技術(shù)方案,通過(guò)本技術(shù)方案,使得潤(rùn)滑脂加注方便,可以不用調(diào)整運(yùn)動(dòng)件位置或注油嘴的方向就可以完成潤(rùn)滑脂的加注;同時(shí),不需要松動(dòng)球頭連接螺紋調(diào)節(jié)注油嘴方向,避免了潤(rùn)滑脂的泄露;
      [0010]并且能夠解決注油嘴的堵塞或者損壞問(wèn)題,并降低了旋轉(zhuǎn)件的不平衡問(wèn)題。
      [0011]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0012]一種雙通壓注式潤(rùn)滑油嘴,包括有球頭及與所述球頭為一體結(jié)構(gòu)的連接管;所述球頭與所述連接管內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油通道;所述連接管的外壁上設(shè)置有連接螺紋;
      [0013]在所述球頭上設(shè)置有第一螺紋孔和第二螺紋孔;所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔均與所述潤(rùn)滑油通道連通;
      [0014]還包括有第一注油嘴和第二注油嘴;所述第一注油嘴和所述第二注油嘴的外壁均設(shè)置有外螺紋;所述第一注油嘴與所述第一螺紋孔螺紋連接;所述第二注油嘴與所述第二螺紋孔螺紋連接。
      [0015]所述第一注油嘴和所述第二注油嘴的結(jié)構(gòu)及形狀相同。
      [0016]所述第一注油嘴軸向設(shè)置有中空通道;所述中空通道與所述潤(rùn)滑通道連通;所述外螺紋設(shè)置于所述第一注油嘴的外壁的一端,所述外螺紋與所述第一螺紋孔螺紋連接;所述中空通道遠(yuǎn)離所述外螺紋的一端內(nèi)設(shè)置有密封滾珠和彈簧;在自由狀態(tài)下,所述彈簧將所述密封滾珠頂向中空通道的端部。
      [0017]所述中空通道端部的直徑小于所述密封滾珠的直徑;所述密封滾珠的直徑小于所述中空通道非端部的直徑。
      [0018]所述第一螺紋孔的軸線與所述球頭中線有交點(diǎn);所述該交點(diǎn)也是所述第二螺紋孔的軸線與所述球頭中線的交點(diǎn)。
      [0019]所述第一螺紋孔的軸線與所述第二螺紋孔的軸線在同一平面內(nèi),且該平面為所述球頭的軸向截面。
      [0020]所述第一螺紋孔的軸線與所述第二螺紋孔的軸線重合,且所述第一螺紋孔的軸線與所述球頭中線相交且相互垂直。
      [0021]在所述球頭和所述連接管相連接處的外表面設(shè)置有多邊形結(jié)構(gòu)。
      [0022]在所述第一注油嘴的外側(cè)壁上徑向設(shè)置有多邊形凸起;所述多邊形凸起與所述外螺紋相對(duì)的表面與所述外螺紋相連接。
      [0023]本發(fā)明的有益效果是:
      [0024]I)通過(guò)在球頭上設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)稱的螺紋孔,使得連接到兩個(gè)螺紋孔上的注油嘴方便潤(rùn)滑脂的加注,可以不用調(diào)整運(yùn)動(dòng)件位置或注油嘴的方向就可以完成潤(rùn)滑脂的加注;
      [0025]2)不需要松動(dòng)連接管上的連接螺紋以調(diào)節(jié)注油嘴方向,避免了潤(rùn)滑脂的泄露;
      [0026]3)當(dāng)一個(gè)注油嘴因?yàn)槎氯驌p壞不能加注潤(rùn)滑脂時(shí),可通過(guò)另一個(gè)注油嘴加注潤(rùn)滑脂;
      [0027]4)因?yàn)閮蓚€(gè)注油嘴為對(duì)稱設(shè)置于球頭上,在球頭安裝到回轉(zhuǎn)部件上時(shí),會(huì)降低回轉(zhuǎn)部件的動(dòng)不平衡。
      【附圖說(shuō)明】
      [0028]圖1為現(xiàn)技術(shù)注油嘴結(jié)構(gòu)圖;
      [0029]圖2為本發(fā)明雙通壓注式潤(rùn)滑油嘴一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
      [0030]附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0031]I密封滾珠,2注油嘴,3注油嘴連接螺紋,4球頭,5六角頭,6球頭連接螺紋,7彈簧,101球頭,102連接管,103潤(rùn)滑通道,104第二螺紋孔,105第一螺紋孔,106第一注油嘴,107第二注油嘴,108外螺紋,109連接螺紋,110多邊形結(jié)構(gòu),1061密封滾珠,1062彈簧,1063中空通道,1064多邊形凸起。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,以下的實(shí)施例僅是示例性的,僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
      [0033]實(shí)施例1
      [0034]如圖2所示,本發(fā)明提供一種雙通壓注式潤(rùn)滑油嘴,包括有球頭101及與所述球頭101為一體結(jié)構(gòu)的連接管102 ;所述球頭101與所述連接管102內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油通道103 ;所述連接管102的外壁上設(shè)置有連接螺紋109 ;在所述球頭101和所述連接管102相連接處的外表面設(shè)置有多邊形結(jié)構(gòu)110,在本實(shí)施例中,為六邊形結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)用于將球頭101安裝于回轉(zhuǎn)部件上,或者從回轉(zhuǎn)部件上拆下球頭。
      [0035]在本實(shí)施例中,球頭101及連接管102的材質(zhì)沒(méi)有改變,其有所變化的是球頭的壁厚在相同外徑尺寸的球頭下有所增加,但是不超過(guò)30%,其主要的目的是為了提高球頭的強(qiáng)度。
      [0036]在所述球頭101上設(shè)置有第一螺紋孔105和第二螺紋孔104 ;所述第一螺紋孔105和所述第二螺紋孔104均與所述潤(rùn)滑油通道103連通;所述第一螺紋孔105的軸線與所述球頭101中線有交點(diǎn);所述該交點(diǎn)也是所述第二螺紋孔104的軸線與所述球頭101中線的交點(diǎn)。且所述第一螺紋孔105的軸線與所述第二螺紋孔104的軸線在同一平面內(nèi),且該平面為所述球頭101的軸向截面。這樣的結(jié)構(gòu)能夠保證安裝兩個(gè)注油嘴后,兩個(gè)注油嘴是以球頭中線對(duì)稱,以保證雙通壓注式潤(rùn)滑油嘴的動(dòng)平衡。
      [0037]還包括有第一注油嘴106和第二注油嘴107,所述第一注油嘴106和所述第二注油嘴107的結(jié)構(gòu)及形狀相同,能夠互換。所述第一注油嘴106和所述第二注油嘴107的外壁均設(shè)置有外螺紋108 ;所述第一注油嘴106與所述第一螺紋孔105螺紋連接;所述第二注油嘴107與所述第二螺紋孔104螺紋連接。
      [0038]因?yàn)榈谝蛔⒂妥?06和第二注油嘴107的結(jié)構(gòu)、形狀及大小等均相同,因此,在介紹了第一注油嘴106的結(jié)構(gòu)后就等于介紹了
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