一種可移動的清管器收發(fā)橇裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輸送油氣管道清管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可移動的清管器收發(fā)橇裝
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)中國石油天然氣集團(tuán)公司的規(guī)劃，中石油將在“十二五”期間加大油氣儲運的投資設(shè)施投資和建設(shè)力度，預(yù)計管道建設(shè)5萬公里左右。隨著越來越多的油氣管道的建設(shè)，保證已經(jīng)建成管道能夠按期順利投產(chǎn)、穩(wěn)定運行，管道投產(chǎn)前、運行中的清管作業(yè)尤其重要，清管器收發(fā)球筒等工藝設(shè)施在清管作業(yè)中是不可缺少的重要設(shè)備之一。
[0003]根據(jù)目前國內(nèi)情況，管道建設(shè)現(xiàn)場安裝預(yù)制化程度相對較低，基本不采用橇裝裝置，更談不上工程橇裝化。現(xiàn)有的長輸管道所建站場的清管器收發(fā)設(shè)施大部分為固定式，安裝工期長、工程量較大，一次性投資高，使用頻率低，造成很大浪費。因此，將清管器收發(fā)設(shè)備撬裝化和重復(fù)利用將是縮短建設(shè)工期、減少安裝工程量、降低地面投資的強力手段。
[0004]中國專利CN202411055U公開了一種橇裝式管道清管收發(fā)球筒裝置，由橇體、收發(fā)球筒、介質(zhì)進(jìn)出管道、排污管道、放空管路組成，收發(fā)球筒連接介質(zhì)進(jìn)出管道、排污管道、放空管道，收發(fā)球筒、介質(zhì)進(jìn)出管道，排污管道又都固定在撬體底座上。介質(zhì)進(jìn)出管道末端安裝有進(jìn)出口球閥；放空管路上安裝有球閥、放空球閥、放空球閥及安全閥；收發(fā)球筒上還安裝有壓力表、壓力表和通球指示器；兩個排污管道分別安裝排污球閥、排污球閥。此專利雖然在管道建設(shè)中采用了橇裝裝置，只需將橇裝放入相應(yīng)的管線連接端進(jìn)行主管口連接就能進(jìn)行工作，避免了在管線不同位置進(jìn)行清管工作時反復(fù)進(jìn)行安裝、調(diào)試；然而，該專利的收發(fā)球筒裝置可能需設(shè)置支墩，相應(yīng)的橇座基礎(chǔ)需現(xiàn)場制作，安裝較為復(fù)雜，工期相對較長；同時，該專利的收發(fā)球筒裝置只有一條支路，只具有清管發(fā)送接收功能，不能實現(xiàn)清管流程和生產(chǎn)流程之間的切換，作為長輸管道站場使用，有特殊條件限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有清管器收發(fā)裝置固定設(shè)置不便于移動，以及清管器收發(fā)裝置只有一條支路不能實現(xiàn)清管流程和生產(chǎn)流程之間的切換的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種可移動的清管器收發(fā)橇裝裝置，包括橇體，收發(fā)筒體，以及在橇體上支撐收發(fā)筒體的多個支架，所述橇體的底部設(shè)有與站內(nèi)預(yù)埋的條形基礎(chǔ)固定連接的螺栓，所述收發(fā)筒體一側(cè)連接有支路管線，所述支路管線的右端與收發(fā)筒體的右端端部通過清管三通一連接，支路管線的左端與收發(fā)筒體的左端側(cè)壁相連，所述清管三通一上連接有進(jìn)口法蘭接頭，所述支路管線的中部安裝有清管三通二，清管三通二上連接出口法蘭接頭，所述收發(fā)筒體的排污口處通過排污管道連接排污法蘭接頭，所述收發(fā)筒體的放空口處通過放空管道連接放空法蘭接頭。
[0007]上述支路管線的左端水平偏移支撐收發(fā)筒體的支架的距離為大于一倍的支路管線管徑。
[0008]上述支路管線的清管三通二兩端的管線上分別設(shè)置有球閥二和球閥三。
[0009]上述支路管線的清管三通二處設(shè)置有大小頭。
[0010]上述收發(fā)筒體右端端部與清管三通一之間設(shè)置有球閥一。
[0011]上述排污管道上安裝有排污球閥一和排污球閥二。
[0012]上述放空管道上安裝有放空球閥。
[0013]上述收發(fā)筒體上安裝有壓力表。
[0014]上述條形基礎(chǔ)為長方形，其兩端設(shè)有用于固定螺栓的螺孔。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
(I)本發(fā)明提供的這種可移動的清管器收發(fā)橇裝裝置通過螺栓與站內(nèi)預(yù)埋的條形基礎(chǔ)固定連接，實現(xiàn)了清管器收發(fā)裝置的橇裝化，同時條形基礎(chǔ)可提前預(yù)制，且可重復(fù)利用，簡單省料，節(jié)約成本。
[0016](2)本發(fā)明提供的這種可移動的清管器收發(fā)橇裝裝置除具備清管器收發(fā)功能外，其支路管線還可長期作為長輸管道場站的輸送管路使用，若收發(fā)筒體發(fā)生事故更換，不影響正常生產(chǎn)流程。
[0017]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明可移動的清管器收發(fā)橇裝裝置的主視圖。
[0019]圖2是本發(fā)明可移動的清管器收發(fā)橇裝裝置的俯視圖。
[0020]圖3是條形基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:1、橇體；2、收發(fā)筒體；3、支架；4、支路管線；5、清管三通一 ；6、進(jìn)口法蘭接頭；7、清管三通二 ；8、出口法蘭接頭；9、排污法蘭接頭；10、放空法蘭接頭；11、排污管道；12、放空管道；13、螺栓；14、條形基礎(chǔ)；15、大小頭；16、球閥一 ；17、球閥二 ；18、球閥三；19、排污球閥一 ；20、排污球閥二 ；21、放空球閥；22、壓力表。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:
為了克服現(xiàn)有清管器收發(fā)裝置固定設(shè)置不便于移動，以及清管器收發(fā)裝置只有一條支路不能實現(xiàn)清管流程和生產(chǎn)流程之間的切換的問題，本實施例提供了一種如圖1、圖2和圖3所示的可移動的清管器收發(fā)橇裝裝置，包括橇體1，收發(fā)筒體2，以及在橇體I上支撐收發(fā)筒體2的多個支架3，所述橇體I的底部設(shè)有與站內(nèi)預(yù)埋的條形基礎(chǔ)14固定連接的螺栓13，所述收發(fā)筒體2 —側(cè)連接有支路管線4，所述支路管線4的右端與收發(fā)筒體2的右端端部通過清管三通一 5連接，支路管線4的左端與收發(fā)筒體2的左端側(cè)壁相連，所述清管三通一 5上連接有進(jìn)口法蘭接頭6，所述支路管線4的中部安裝有清管三通二 7，清管三通二 7上連接出口法蘭接頭8，所述收發(fā)筒體2的排污口處通過排污管道11連接排污法蘭接頭9，所述收發(fā)筒體2的放空口處通過放空管道12連接放空法蘭接頭10。
[0023]其中，所述的條形基礎(chǔ)14為長方形，其兩端設(shè)有用于固定螺栓13的螺孔。
[0024]使用時，將橇體I底部的螺栓13與站內(nèi)安裝位置預(yù)埋的條形基礎(chǔ)14上螺孔對應(yīng)固定，條形基礎(chǔ)14可提前預(yù)制。當(dāng)該裝置作為清管器接受橇裝裝置使用時，將進(jìn)口法蘭接頭6和出口法蘭接頭8分別與站內(nèi)的介質(zhì)出口管線和介質(zhì)進(jìn)口管線相連；而當(dāng)該裝置作為清管器發(fā)送橇裝裝置使用時，將進(jìn)口法蘭接頭6和出口法蘭接頭8分別與站內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)口管線和介質(zhì)出口管線相連；排污法蘭接頭9和放空法蘭接頭10分別與站內(nèi)的排污系統(tǒng)管線和放空系統(tǒng)管線連接。
[0025]在上述各管線連接完成后，站內(nèi)介質(zhì)先經(jīng)過進(jìn)口法蘭接頭6在清管三通一 5處分為兩路，一路經(jīng)過收發(fā)筒體2，推動收發(fā)筒體2內(nèi)清