連桿鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)，特別是涉及一種連桿鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工，如燈具的裝配過(guò)程中，常需要將零部件夾緊后，輸送至裝配的工作臺(tái)。零部件輸送過(guò)程中需要精確的控制位移，以使零部件能準(zhǔn)確的達(dá)到工作臺(tái)。目前，一般采用的是與活塞與連桿配合的結(jié)構(gòu)輸送零部件。零部件夾緊于連桿上，活塞在缸體內(nèi)伸縮，以實(shí)現(xiàn)零部件的進(jìn)給。并且，通過(guò)控制活塞的運(yùn)動(dòng)量來(lái)鎖緊連桿，以達(dá)到控制零部件位移的目的。然而，由于活塞是連續(xù)運(yùn)動(dòng)，且具有慣性。因此，需要進(jìn)行精確的計(jì)算和連續(xù)的作用才能將活塞的運(yùn)動(dòng)量控制到預(yù)定數(shù)值，以在預(yù)定的位置鎖緊連桿，故傳統(tǒng)的方法使得操作過(guò)程繁瑣，進(jìn)而導(dǎo)致加工效果不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對(duì)提供一種可有效簡(jiǎn)化鎖緊連桿的操作過(guò)程，進(jìn)而提高加工效率的連桿鎖緊裝置。
[0004]一種連桿鎖緊裝置，包括:
[0005]具有收容腔的缸體，所述收容腔的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽；
[0006]活塞組件，包括活塞頭及連桿，所述活塞頭收容于所述收容腔內(nèi)，并且所述活塞頭的側(cè)壁與所述收容腔的內(nèi)壁密合，所述連桿的一端與所述活塞頭固定連接，另一端伸出所述缸體，所述活塞頭沿所述收容腔的內(nèi)壁可滑動(dòng)，以使所述連桿相對(duì)于所述缸體伸縮，所述活塞頭靠近所述連桿的一端開(kāi)設(shè)有容置槽，且所述容置槽靠近所述連桿的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通孔；
[0007]彈珠，收容于所述容置槽內(nèi)，且所述彈珠在所述容置槽內(nèi)可滾動(dòng)；
[0008]控制閥，包括呈中空柱狀結(jié)構(gòu)的基體，以及設(shè)于基體邊緣的擠壓板，所述基體套設(shè)于所述連桿上，且所述基體的側(cè)壁與所述收容腔的內(nèi)壁密合，以將所述收容腔分為相互隔離的第一收容腔及第二收容腔，所述擠壓板與所述通孔對(duì)齊，所述擠壓板與所述通孔相對(duì)設(shè)置的一面為導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面為斜面；及
[0009]彈性件，所述控制閥背向所述活塞頭運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述彈性件為所述控制閥提供一指向所述活塞頭的支撐力；
[0010]其中，通過(guò)使所述活塞頭朝向所述控制閥滑動(dòng)，使所述擠壓板穿過(guò)所述通孔并擠壓所述彈珠，所述彈珠在所述擠壓板的擠壓下沿所述導(dǎo)向面滾動(dòng)，直至所述彈珠卡入所述卡槽，以使所述活塞頭與所述收容腔的內(nèi)壁相卡持；通過(guò)使所述控制閥背向所述活塞頭運(yùn)動(dòng)，使所述擠壓板從所述通孔中滑出，所述彈珠從卡槽中回落至所述容置槽，所述控制閥在所述彈性件的作用下復(fù)位。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述活塞頭遠(yuǎn)離所述連桿的一端開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形安裝槽，所述活塞組件還包括第一密封圈，所述第一密封圈套設(shè)于所述活塞頭，并夾持于所述第一環(huán)形安裝槽的底部與所述收容腔的內(nèi)壁之間。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二環(huán)形安裝槽，所述控制閥還包括第二密封圈，所述第二密封圈套設(shè)于所述基體，并夾持于所述第二環(huán)形安裝槽的底部與所述收容腔的內(nèi)壁之間。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基體的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第三環(huán)形安裝槽，所述控制閥還包括第三密封圈，所述第三密封圈收容于所述第三環(huán)形安裝槽，并夾持于所述第三環(huán)形安裝槽的底部與所述連桿的側(cè)壁之間。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述缸體上開(kāi)設(shè)有第一輸油孔，所述第一輸油孔用于與液壓裝置連通，通過(guò)液體壓力驅(qū)動(dòng)所述活塞頭沿所述收容腔的內(nèi)壁朝向所述控制閥滑動(dòng)。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述缸體上開(kāi)設(shè)有與所述第一收容腔連通的第二輸油孔，所述第二輸油孔用于與液壓裝置連通，以使所述控制閥與所述活塞頭之間充滿液壓油，以驅(qū)動(dòng)所述控制閥與所述活塞頭背向運(yùn)動(dòng)。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述容置槽為環(huán)形凹槽，且所述容置槽圍繞所述活塞頭設(shè)置，所述擠壓板為多個(gè)間隔且同心設(shè)置的弧形板形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擠壓板上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)油孔，以使液壓油經(jīng)所述導(dǎo)油孔充滿于所述控制閥與所述活塞頭之間。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述卡槽為環(huán)形卡槽,且所述卡槽橫截面為圓形。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件為收容于所述第二收容腔內(nèi)的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設(shè)于所述連桿上，并夾持于所述收容腔的內(nèi)壁與所述基體之間。
[0020]上述連桿鎖緊裝置，通過(guò)使活塞頭朝向控制閥滑動(dòng)，可使得擠壓板穿過(guò)通孔并擠壓彈珠，彈珠在擠壓下沿導(dǎo)向面滑動(dòng)，直至彈珠卡入卡槽。彈珠卡入卡槽后，活塞頭與收容腔的內(nèi)壁相卡持，從而將連桿鎖緊。進(jìn)一步的，通過(guò)使控制閥背向活塞頭運(yùn)動(dòng)，使得擠壓板從通孔中滑出，進(jìn)而使彈珠從卡槽中回落，再將活塞頭反向滑動(dòng)，便可使活塞組件復(fù)位。而撤銷對(duì)控制閥的作用后，控制閥則也可在彈性件的作用下復(fù)位。因此，通過(guò)上述連桿鎖緊裝置可快速的鎖緊連桿，操作簡(jiǎn)單。而且，活塞組件及控制閥可快速?gòu)?fù)位，從而可快速重復(fù)鎖緊操作，進(jìn)而可有效提高加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例中連桿鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1所示連桿鎖緊裝置中活塞組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖1所示連桿鎖緊裝置中控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖1所示連桿鎖緊裝置另一工作狀態(tài)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0028]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明較佳實(shí)施例中的連桿鎖緊裝置100包括缸體110、活塞組件120、彈珠130、控制閥140及彈性件150。
[0029]缸體110 —般由金屬鑄成,強(qiáng)度較高。缸體110可為立方體結(jié)構(gòu)，也可為圓柱體結(jié)構(gòu)。缸體110具有收容腔111，且收容腔111的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽113。收容腔111 一般呈圓柱形。
[0030]請(qǐng)一并參閱圖2，活塞組件120包括活塞頭121及連桿123?；钊^121可為環(huán)形、矩形或其他形狀的板狀結(jié)構(gòu)，具體與收容腔111的形狀匹配。活塞頭121收容于收容腔111內(nèi)，并且活塞頭121的側(cè)壁與收容腔111的內(nèi)壁密合。連桿123為桿狀結(jié)構(gòu)，其一端與活塞頭121固定連接，另一端伸出缸體110?；钊^121沿收容腔111的內(nèi)壁可滑動(dòng)，以使連桿123相對(duì)于缸體110伸縮。
[0031]活塞頭121靠近連桿123的一端開(kāi)設(shè)有容置槽1212，且容置槽1212靠近連桿123的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通孔1214。彈珠130收容于容置槽1212內(nèi)，且彈珠130在容置槽1212內(nèi)可滾動(dòng)。
[0032]具體在本實(shí)施例中，活塞頭121遠(yuǎn)離連桿123的一端開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形安裝槽1216，活塞組件120還包括第一密封圈125，第一密封圈125套設(shè)于活塞頭121，并夾持于第一環(huán)形安裝槽1216的底部與收容腔111的內(nèi)壁之間。第一密封圈125收容于第一環(huán)形安裝槽1216內(nèi)，與活塞頭121緊密接觸。因此，通過(guò)第一密封圈125，可增強(qiáng)活塞頭121與收容腔111內(nèi)壁之間的密封性。
[0033]請(qǐng)一并參閱圖3，控制閥140包括基體141及擠壓板143?；w141呈中空柱狀結(jié)構(gòu)，基體141套設(shè)于連桿123上，且基體141的側(cè)壁與收容腔111的內(nèi)壁密合，以將收容腔111分為相互隔離的第一收容腔1112及第二收容腔1114。擠壓板143設(shè)于基體141邊緣，并與通孔1214對(duì)齊。擠壓板143與通孔1214相對(duì)設(shè)置的端面為導(dǎo)向面1432，導(dǎo)向面1432為斜面。當(dāng)活塞頭121與控制閥140相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，擠壓板143穿過(guò)通孔1214，且擠壓收容于容置槽1212內(nèi)的彈珠130 ;彈珠130在擠壓板143的擠壓下沿導(dǎo)向面1432滾動(dòng)。
[0034]具體在本實(shí)施例中，基體141的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二環(huán)形安裝槽1412，控制閥140還包括第二密封圈145，第二密封圈145套設(shè)于基體141，并夾持于第二環(huán)形安裝槽1412的底部與收容腔111的內(nèi)壁之間。第二密封圈145增強(qiáng)了基體141與收容腔111的內(nèi)壁之間的密封性能，從而保證第一收容腔1112與第二收容腔1114完全隔離。
[0035]進(jìn)一步的，基體141的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第三環(huán)形安裝槽1414，控制閥140還包括第三密封圈147，第三密封圈147收容于第三環(huán)形安裝槽1414，并夾持于第三環(huán)形安裝槽1414的底部與連桿123的側(cè)壁之間。連桿123穿過(guò)第三密封圈147，故第三密封圈147可防止連桿123與基體141的內(nèi)壁之間存在縫隙，從而進(jìn)一步的增強(qiáng)第一收容腔1112與第二收容腔1114之間的密封性。
[0036]彈性件150用于將控制閥1