密封式雙列角接觸軸承的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承技術領域，特別是涉及一種密封式雙列角接觸軸承(sealedangular contact bearing)0
【背景技術】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有一種密封式雙列角接觸軸承包括:外圈I ;位于外圈I內(nèi)的兩個沿軸向并排的內(nèi)圈2，外圈I和內(nèi)圈2之間形成具有滾道(未標識)的內(nèi)腔6 ;位于內(nèi)腔6的兩個保持架4和多個滾動體3，保持架4將多個滾動體3沿周向間隔開、并使?jié)L動體3位于所述滾道內(nèi)，滾動體3與外圈1、內(nèi)圈2均接觸，使得外圈I和內(nèi)圈2之間能夠相對轉動；結合圖2所示，緊配合在內(nèi)腔6內(nèi)、以密封內(nèi)腔6的密封圈5，密封圈5的外密封部嵌入設置在外圈I內(nèi)徑表面的環(huán)形凹槽(未標識)內(nèi)、內(nèi)密封部抵靠內(nèi)圈2的外徑表面，密封圈5包括骨架環(huán)51、和包裹骨架環(huán)51的密封膠圈52，密封圈5能夠防止保持在軸承內(nèi)部的潤滑劑泄漏到外部，以及防止粉塵、水分等污染物從外部侵入軸承內(nèi)部。
[0003]但是，上述密封式雙列角接觸軸承存在以下不足:1)在組裝密封式雙列角接觸軸承時，需借助專門工具將密封圈緊配合在外圈和內(nèi)圈所形成的內(nèi)腔內(nèi)，并需使密封圈、夕卜圈、內(nèi)圈三者同軸，以獲得良好的密封效果，因此，增加了密封式雙列角接觸軸承的組裝難度；
[0004]2)制造密封圈時，需先形成骨架環(huán)，再將骨架環(huán)置于模具內(nèi)，以利用注塑成型方法形成包裹骨架環(huán)的密封膠圈，因此，針對不同規(guī)格的密封圈需研發(fā)出不同規(guī)格的模具，而模具的研發(fā)費用及制造費用較高，導致密封圈的制造成本較高，進而導致密封式雙列角接觸軸承的制造成本較高，特別是當密封圈應用于規(guī)格較大、但市場需求數(shù)量較少的雙列角接觸軸承時，需為所述市場需求數(shù)量較少的雙列角接觸軸承專門開發(fā)并制造出模具，導致密封式雙列角接觸軸承的制造成本尤為昂貴。
[0005]因此，亟需提供一種改進的密封式雙列角接觸軸承來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的問題是:現(xiàn)有密封式雙列角接觸軸承的組裝難度較大。
[0007]本發(fā)明要解決的另一問題是:現(xiàn)有密封式雙列角接觸軸承的制造成本較高。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種密封式雙列角接觸軸承，包括:
[0009]外圈；
[0010]位于所述外圈內(nèi)的兩個沿軸向并排的內(nèi)圈，所述內(nèi)圈和外圈之間形成具有滾道的內(nèi)腔；
[0011]位于所述內(nèi)腔的保持架和多個滾動體，所述保持架將多個滾動體沿周向間隔開、并使?jié)L動體位于所述滾道內(nèi)；
[0012]每個所述內(nèi)圈的外徑表面均設有第一環(huán)形凹槽；
[0013]密封所述內(nèi)腔的彈性密封圈，所述彈性密封圈的內(nèi)密封部緊配合在所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)、外密封部抵靠所述外圈的內(nèi)徑表面，所述彈性密封圈由彈性密封條環(huán)繞所述內(nèi)圈一周后首尾固定連接而成。
[0014]可選的，所述固定連接為粘接。
[0015]可選的，所述彈性密封條的材料為橡膠。
[0016]可選的，所述橡膠為丁腈橡膠或氟橡膠。
[0017]可選的，所述彈性密封條為異形橡膠密封條，所述異形橡膠密封條包括:第一密封部；與所述第一密封部一體成型并互成鈍角的第二密封部，所述第一密封部緊配合在所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)、并垂直于外圈軸線，所述第二密封部向所述保持架側傾斜、并抵靠所述外圈的內(nèi)徑表面。
[0018]可選的，所述外圈的內(nèi)徑表面設有兩個第二環(huán)形凹槽，所述外密封部抵靠第二環(huán)形凹槽的內(nèi)表面。
[0019]可選的，所述第二環(huán)形凹槽的內(nèi)表面包括:底面、和與所述底面相連的第一側面，所述底面與內(nèi)圈的外徑表面平行，所述第一側面所在平面與外圈軸線相交、并位于所述外密封部和保持架之間；
[0020]所述外密封部抵靠所述第一側面、并與所述底面之間存在間隔；或者，所述外密封部抵靠所述底面、并與所述第一側面之間存在間隔；或者，
[0021]所述外密封部抵靠所述第一側面及底面。
[0022]可選的，所述第二環(huán)形凹槽還包括:與所述底面相連、面向所述第一側面的第二側面；
[0023]所述第二側面包括:與所述底面相連、垂直于外圈軸線的抵擋面。
[0024]可選的，所述第二側面還包括:與所述抵擋面相連、朝向軸承靠近該第二側面的端面傾斜延伸的引導面。
[0025]可選的，兩個所述內(nèi)圈設有同軸的軸向螺紋孔，所述螺紋孔與螺栓緊配合。
[0026]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術方案具有以下優(yōu)點:
[0027]先手動將彈性密封圈緊配合在內(nèi)圈的第一環(huán)形凹槽內(nèi)，而后無需借助專門工具，即可將彈性密封圈緊配合在外圈和內(nèi)圈之間，且保證彈性密封圈的外密封部抵靠外圈的內(nèi)徑表面，以獲得良好的密封效果，因此降低了密封式雙列角接觸軸承的組裝難度。
[0028]另外，用來形成彈性密封圈的彈性密封條可以直接采用現(xiàn)有起密封作用的彈性密封條，而無需專門制作，因而可以降低密封式雙列角接觸軸承的制造成本。特別是當彈性密封圈應用于規(guī)格較大、但市場需求數(shù)量較少的雙列角接觸軸承時，更可以大幅度降低密封式雙列角接觸軸承的制造成本。
【附圖說明】
[0029]圖1是現(xiàn)有一種密封式雙列角接觸軸承的剖面結構示意圖；
[0030]圖2是圖1中密封圈緊配合在外圈與內(nèi)圈之間的局部放大示意圖；
[0031]圖3是本發(fā)明的一個實施例中密封式雙列角接觸軸承的半剖面圖；
[0032]圖4是本發(fā)明的一個實施例中用于形成彈性密封圈的異形橡膠密封條的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細的說明。
[0034]如圖3所示，本實施例的密封式雙列角接觸軸承包括:
[0035]外圈10 ;
[0036]位于外圈10內(nèi)的兩個沿軸向并排的內(nèi)圈20，內(nèi)圈20和外圈10之間形成具有滾道(未標識)的內(nèi)腔60，每個內(nèi)圈20的外徑表面均設有第一環(huán)形凹槽21 ;
[0037]位于內(nèi)腔60的保持架30和多個滾動體40，保持架30將多個滾動體40沿周向間隔開、并使?jié)L動體40位于所述滾道內(nèi)，滾動體40為球形、并與外圈10的內(nèi)徑表面、內(nèi)圈20的外徑表面均接觸，使得外圈10與內(nèi)圈20之間能夠相互轉動；
[0038]密封內(nèi)腔60的彈性密封圈50，兩個彈性密封圈50分別位于兩個保持架30的兩偵牝彈性密封圈50的內(nèi)密封部51緊配合在內(nèi)圈20的第一環(huán)形凹槽21內(nèi)、外密封部52抵靠外圈10的內(nèi)徑表面，通過這種密封方式能夠防止保持在軸承內(nèi)部的潤滑劑泄漏到外部，以及防止粉塵、水分等污染物從外部侵入軸承內(nèi)部，彈性密封圈50由彈性密封條環(huán)繞內(nèi)圈20 —周后首尾固定連接而成。
[0039]上述密封式雙列角接觸軸承的其中一種組裝過程如下:首先，手動將所述彈性密封條嵌入左側內(nèi)圈20的第一環(huán)形凹槽21內(nèi)，使所述彈性密封條環(huán)繞左側內(nèi)圈20—周之后，將所述彈性密封條首尾固定連接在一起，構成左側彈性密封圈50，左側彈性密封圈50的內(nèi)密封部51緊配合在左側內(nèi)圈20的第一環(huán)形凹槽21內(nèi)。
[0040]然后，安裝嵌設有多個沿周向間隔排列的多個滾動體40的左側保持架30，使?jié)L動體40與左側內(nèi)圈20的外徑表面接觸。
[0041]然后，沿著箭頭A所示方向安裝外圈10，先使左側保持架30位于外圈10內(nèi)，再使左側彈性密封圈50中未嵌入第一環(huán)形凹槽21內(nèi)的部分位于外圈10內(nèi)，直至左側保持架30內(nèi)的滾動體40位于外圈10和左側內(nèi)圈20之間所形成的滾道內(nèi)，且左側彈性密封圈50的外密封部52抵靠外圈10的內(nèi)徑表面的密封位置。在安裝外圈10時，當左側彈性密封圈50中未嵌入第一環(huán)形凹槽21內(nèi)的部分無法直接位于外圈10內(nèi)時，可以手動彎折左側彈性密封圈50，以使左側彈性密封圈50能夠進入外圈10內(nèi)，而無需借助專門工具。
[0042]然后，安裝嵌設有多個沿周向間隔排列的多個滾動體40的右側保持架30，使?jié)L動體40與外圈10的內(nèi)徑表面接觸。
[0043]然后，按照上述同樣的方法將右側彈性密封圈50的內(nèi)密封部51，緊配合在右側內(nèi)圈20的第一環(huán)形凹槽21內(nèi)，接著將裝配有右側彈性密封圈50的右側內(nèi)圈20置于外圈10內(nèi)，使右側保持架30內(nèi)的滾動體40位于外圈10與右側內(nèi)圈20之間所形成的滾道內(nèi)，且右側彈性密封圈50的外密封部52抵靠外圈10的內(nèi)徑表面。同上所述，當右側彈性密封圈50中未嵌入第一環(huán)形凹槽21內(nèi)的部分無法直接位于外圈10內(nèi)時，可以手動彎折右側彈性密封圈50，以使右側彈性密封圈50能夠進入外圈10內(nèi)，而無需借助專門工具。
[0044]需說明的是，在本發(fā)明中，彈性密封圈50的外密封部52抵靠外圈10的內(nèi)徑表面是指:外密封部52與外圈10的內(nèi)徑表面之間存在擠壓，所述擠壓來源于彈性密封圈50發(fā)生變形。存在多種控制方式使彈性密封圈50組裝好之后能夠發(fā)生變形，例如控制彈性密封圈50的尺寸。
[0045]上述密封式雙列角接觸軸承的組裝過程中，是以先安裝左側內(nèi)圈20、左側彈性密封圈50，接著安裝外圈10，再安裝右側內(nèi)圈20、右側彈性密封圈50的順序安裝，也可以是以先安裝右側內(nèi)圈20、右側彈性密封圈50，接著安裝外圈10，再安裝左側內(nèi)圈20、左側彈性密封圈50的順序安裝。
[0046]由上述可知，在組裝本實施例的密封式雙列角接觸軸承時，先手動將彈性密封圈50緊配合在內(nèi)圈20的第一環(huán)形凹槽21內(nèi)，而后無需借助專門工具，即可將彈性密封圈50緊配合在外圈10和內(nèi)圈20之間，且保證彈性密封圈50的外密封部52抵靠外圈10的內(nèi)徑表面，以獲得良好的密封效果，因此降低了密封式雙列角接觸軸承的組裝難度。
[0047]另外，彈性密封圈50是