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      傳動(dòng)皮帶輪及其制造方法及包含該皮帶輪的動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8357816閱讀:519來(lái)源:國(guó)知局
      傳動(dòng)皮帶輪及其制造方法及包含該皮帶輪的動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)皮帶輪,以及一種動(dòng)力傳遞系統(tǒng),其包括有縱向凹槽的皮帶以及此類(lèi)傳動(dòng)皮帶輪。最后,本發(fā)明涉及一種制造此類(lèi)皮帶輪的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在特定汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域中,公知的使用具有皮帶的帶基動(dòng)力傳遞系統(tǒng),該皮帶在傳動(dòng)皮帶輪上圍繞著飛輪、托輥、或者圍繞可以驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)、交流發(fā)電機(jī)的軸,或者可能由曲軸驅(qū)動(dòng)或安裝以便自由旋轉(zhuǎn)的等效的材料。為了增加皮帶輪與圍繞皮帶輪循環(huán)的皮帶之間的最大傳遞的動(dòng)力,公知的使用有縱向凹槽的皮帶,其通常具有V形橫截面,而皮帶本身有填充這些縱向槽的高程,在實(shí)踐中,其還限定了用于容納所述皮帶的縱向高程的凹槽。
      [0003]根據(jù)所傳遞的動(dòng)力,使用動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的條件下,可以使用各皮帶的寬度,因此需要生產(chǎn)不同寬度的皮帶輪。這就需要提供不同的生產(chǎn)范圍和管理不同的皮帶輪的成品的供應(yīng)和存儲(chǔ)。這是相對(duì)復(fù)雜的并且增加了具有縱向凹槽的皮帶的動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的成本價(jià)格

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明尤其旨在通過(guò)提出用于此類(lèi)系統(tǒng)的一種新穎的傳動(dòng)皮帶輪來(lái)補(bǔ)救這些缺點(diǎn),使其相比于現(xiàn)有技術(shù)的皮帶輪,生產(chǎn)簡(jiǎn)化并且成本價(jià)格降低。
      [0005]為此,本發(fā)明涉及一種用于動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的傳動(dòng)皮帶輪,此動(dòng)力傳遞系統(tǒng)包括具有縱向凹槽的皮帶。此皮帶輪包括至少一個(gè)端蓋、相同的冠的堆疊、以及連接所述冠與所述端蓋的裝置,此裝置平行于所述皮帶輪的旋轉(zhuǎn)軸并且其圍繞此軸旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明,所述端蓋限定中空殼體,其中相鄰冠的一半接合在所述冠的中間平面的一側(cè)。
      [0006]由于本發(fā)明,所述皮帶輪的寬度,即,在實(shí)際應(yīng)用中,與所述皮帶輪相關(guān)聯(lián)的皮帶的縱向凹槽相配合的高程的數(shù)量可以通過(guò)在皮帶輪的堆疊中添加更多或更少的相同的冠來(lái)調(diào)整。因此,關(guān)于單一類(lèi)型的端蓋和單一類(lèi)型的冠,形成可變的寬度和凹槽數(shù)量的皮帶輪是可能的,其提供根據(jù)本發(fā)明的皮帶輪的實(shí)質(zhì)性的能力以適應(yīng)其所在的環(huán)境。由于冠的一半在所述端蓋的中空殼體中的接收,可以獲得堅(jiān)固的軸向緊湊的皮帶輪。
      [0007]根據(jù)本發(fā)明有利的方面,但不是必須的,此類(lèi)皮帶輪可包括以下特征中的一個(gè)或多個(gè),其在任何技術(shù)上可取許可的組合:
      [0008]其包括兩個(gè)端蓋,相同的冠的堆疊被布置于兩端蓋之間,相同的冠布置的方向平行于所述皮帶輪的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn),而每個(gè)端蓋限定一個(gè)用于容納相鄰冠的一半的中空殼體,并且容納于殼體中的這些冠的一半是相反的。
      [0009]所述兩個(gè)端蓋是相同的。
      [0010]每個(gè)冠包括在第一表面上的至少一個(gè)凸起的高程以及在與第一表面相反的第二表面上的至少一個(gè)殼體,其用于冠的凸起的高程相鄰于堆疊。
      [0011]所述端蓋包括定向于相同的冠的堆疊的表面,編碼的高程,其與端蓋最近的堆層的冠的一表面上設(shè)置的高程相同,從而,此表面被定向在相反方向的端蓋上。
      [0012]所述連接裝置包括至少一個(gè)軸向夾緊端蓋與相同的冠的堆疊的構(gòu)件,特別是鉚釘或螺栓。
      [0013]所述連接裝置包括大量的膠合物或焊料,其布置于所述端蓋與相同的冠的堆疊之間,和/或所述冠之間。
      [0014]兩個(gè)相鄰的冠在其各自的外部邊緣水平上一起來(lái)限定用于容納皮帶上的齒的凹槽。
      [0015]本發(fā)明還涉及一種動(dòng)力傳遞系統(tǒng),特別是用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件,其包括具有縱向凹槽的皮帶以及旋轉(zhuǎn)的皮帶輪,至少一個(gè)皮帶輪是上述所描述的類(lèi)型。
      [0016]最后,本發(fā)明涉及一種制造用于如上述所描述的動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的傳動(dòng)皮帶輪的方法,其包括以下步驟:
      [0017]a)確定所述皮帶的縱向凹槽的數(shù)量,
      [0018]b)形成相同的冠的堆疊,所選的冠的數(shù)量取決于所述皮帶的凹槽的數(shù)量,以及
      [0019]c)連接冠的堆疊與至少一個(gè)端蓋。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]鑒于下文對(duì)根據(jù)本發(fā)明的皮帶輪的四個(gè)實(shí)施例的描述,本發(fā)明將被更好的理解并且其它優(yōu)點(diǎn)將變得更加清晰,一種包括此皮帶輪的動(dòng)力傳遞系統(tǒng)以及一種根據(jù)本發(fā)明制造此皮帶輪的方法僅通過(guò)示例以及參照附圖的方式提供,其中:
      [0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的皮帶輪的分解立體圖;
      [0022]圖2是圖1的皮帶輪的半分解立體圖;
      [0023]圖3是圖1以及圖2的皮帶輪在其所安裝的配置中的立體圖;
      [0024]圖4是在圖3配置中的皮帶輪沿圖3的IV-1V線(xiàn)的軸向剖面圖;
      [0025]圖5是類(lèi)似于圖4的根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的皮帶輪的剖面圖;
      [0026]圖6是類(lèi)似于圖4的根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的皮帶輪的剖面圖;
      [0027]圖7是類(lèi)似于圖4的根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的皮帶輪的剖面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]在圖1至圖4中示出的皮帶輪10被設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)XlO周?chē)D(zhuǎn),其安裝在一個(gè)支撐件上,如飛輪、托輥、或軸(未示出)。所述皮帶輪10包括第一端蓋22以及第二端蓋24,其為環(huán)形形狀,在所述皮帶輪10的所安裝的配置中,其中心在軸線(xiàn)XlO上,這限定所述皮帶輪10的端部沿所述軸線(xiàn)X10。換言之,所述端蓋22構(gòu)成了在圖3以及圖4的左面沿所述皮帶輪10的軸線(xiàn)XlO的第一軸端部,而所述端蓋24限定在圖3以及圖4的右面的相反的皮帶輪10的第二軸端部。5個(gè)冠31、32、33、34、以及35被布置于所述端蓋22與24之間并且沿著所述軸線(xiàn)XlO的方向,其是彼此相同的并且從端蓋22至端蓋24彼此之間沿著軸線(xiàn)XlO以連續(xù)的順序排列。
      [0029]所述冠31包括一個(gè)有整個(gè)三角部分的徑向的外周邊緣312。所述冠31還包括一個(gè)中心孔314,其以皮帶輪10所安裝的配置中的軸線(xiàn)XlO為中心,并且其與所述端蓋22以及24的各自的中心孔124以及224有相同的尺寸。
      [0030]此外,所述皮帶輪10包括4個(gè)鉚釘40,其分別在所述端蓋22和24以及所述冠31和35上所布置的對(duì)應(yīng)的開(kāi)口處接合。裝配鉚釘40的所述端蓋22以及24的開(kāi)口的附圖標(biāo)記為226以及246,而裝配鉚釘40的所述冠31的開(kāi)口的附圖標(biāo)記為316。
      [0031]冠32至35與所述冠31相同,它們分別有徑向的以及外周邊緣322、332、342以及352,中心孔324、334、344以及354,以及開(kāi)口 326、336、346以及356,此開(kāi)口被所述鉚釘40橫過(guò)。
      [0032]當(dāng)其彼此之間根據(jù)軸線(xiàn)XlO連接時(shí),所述冠31至35形成堆疊E,并且其邊緣312至352 —起限定4個(gè)凹槽G1、G2、G3以及G4。
      [0033]更明確地,如參見(jiàn)圖3以及圖4,所述皮帶輪10被設(shè)置為與皮帶50配合,皮帶50限定有V形橫截面的5個(gè)縱向凹槽52,兩個(gè)相鄰的凹槽52由一個(gè)尖端54分開(kāi),同時(shí)鄰接凹槽52的兩側(cè)56布置在所述皮帶50的側(cè)面。
      [0034]為清晰起見(jiàn),所述皮帶50被部分的示出在圖3中并且在圖4中僅在其上端以虛線(xiàn)的形式示出。沿著所述皮帶輪10,此皮帶50是在圖3中以高度示意性方式示出的動(dòng)力傳遞系統(tǒng)S的一部分,并且除了皮帶輪10以及皮帶50,此系統(tǒng)還包括所示出的尺寸小于皮帶輪10的第二皮帶輪60,并且其圍繞平行于軸線(xiàn)XlO的軸線(xiàn)X60旋轉(zhuǎn)。在圖3以及圖4中,為了使所述凹槽52可視化,所述皮帶50從所述皮帶輪10中單獨(dú)被示出。在實(shí)踐中,在所述系統(tǒng)S的操作配置中,所述皮帶50抵靠著所述皮帶輪10。
      [0035]應(yīng)當(dāng)注意的是,凹槽Gl至G4中的每個(gè)均為V形,其由所述皮帶50的尖端54補(bǔ)充。所述凹槽Gl由所述邊緣312的第一表面318以及所述邊緣322的第二表面328限定,隨著距軸線(xiàn)XlO距離的增加,表面之間彼此分離。同樣的,凹槽G2至G4中的每個(gè)被限定于所述冠32至35的邊緣的兩個(gè)分離表面之間,此凹槽被限定于其之間。為了有效的傳遞所述皮帶50與所述皮帶輪10之間的動(dòng)力,所述凹槽Gl至G4的數(shù)量以及幾何構(gòu)造應(yīng)適合于所述皮帶50的尖端54的數(shù)量以及幾何構(gòu)造。
      [0036]此外,所述皮帶輪10限定兩側(cè)的凹槽G12以及G14,其用于容納所述皮帶50的邊緣56。所述凹槽G12以及G14分別的限定在所述冠31的邊緣312與所述端蓋22的傾斜表面228之間,以及邊緣352與所述端蓋24的傾斜的表面248之間。
      [0037]在實(shí)踐中,所述邊緣56的橫截面與所述尖端54的橫截面是相同的,并且凹槽G12與G14與凹槽Gl至G4有相同的幾何構(gòu)造。但是,這不是必須的。
      [0038]在圖1中可見(jiàn)的冠31的平坦的側(cè)面可為311。所述冠31有圍繞中心孔314的周邊珠313,并且其相對(duì)于所述表面311是升高的。此外,所述冠31的平坦的側(cè)面可為315,其在圖1中不可見(jiàn),其可見(jiàn)于圖4中的描述。所述表面315有一周邊凹槽317,其尺寸補(bǔ)充周邊珠313的尺寸。
      [0039]因?yàn)樗龉?2至35與所述冠31是相同的,其均有周邊珠323、333、343以及353,以及凹槽327、337、347以及357,其分別在冠的側(cè)面321、331、341、351、325、335、345以及355上。此外,所述端蓋22有周邊珠223,同時(shí)所述端蓋24有周邊凹槽247,其分別在其表面221以及245上,其均面向所述堆疊E。
      [0040]所述堆疊E通過(guò)分別將周邊珠313、323、333以及343接合至所述凹槽327、337、347以及357的方式來(lái)形成。因此這些周邊珠和凹槽允許機(jī)械編碼體系的形成,其確保了所述冠31至35在所述堆疊E中的正
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