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      用于傳輸處于壓力作用下的流體的管道連接器的制造方法

      文檔序號:8385743閱讀:816來源:國知局
      用于傳輸處于壓力作用下的流體的管道連接器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于傳輸處于壓力作用下的流體的管道連接器,其包括兩個管狀的連接件,所述連接件按照錐面夾緊連接的方式互相插接地通過鎖緊螺母相互旋緊,其中每個連接件都具有錐形的密封面,所述錐形的密封面密封地緊貼在兩個密封面中的另一個上。
      【背景技術(shù)】
      [0002]本文開頭所述的管道連接器,從現(xiàn)有技術(shù)中眾所周知。例如DE1960933U公開了一種可以焊接在管道端部的作為這類管道連接器的一部分的連接件。公知的連接件在此插入一種至少部分地互補(bǔ)的連接件中,其中兩個連接件借助于鎖緊螺母相互旋緊。此時,錐形的密封面是相互壓緊的,由此產(chǎn)生密封的管道連接。管道連接器大多被采用于傳輸液壓油。但是,事實證明,這種連接器在傳輸具有變化的溫度的流體時,會變得不密封。
      [0003]DE4104711A1公開了現(xiàn)有技術(shù)的另一種解決方案,在所述方案中描述了一種用于真空絕緣管道的聯(lián)接器。在此,錐形連接件固定地與管道尾管連接。所述管道尾管具有持續(xù)真空。聯(lián)接器的另一個配對的連接件借助于鎖緊螺母與錐形連接件連接。但是,此方案的缺點在于,錐形連接件與管道尾管的固定連接,在劇烈變化的溫度下,會導(dǎo)致材料應(yīng)力和這些構(gòu)件的損壞,這又將致使不必要的泄漏。在從材料技術(shù)上隔離錐形連接件與管道時,則存在下列顧慮,即管道未相對于錐形連接件充分地固定,因而結(jié)果只進(jìn)行了不充分的熱隔離。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]因此本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,避免從現(xiàn)有技術(shù)中公知的這些缺點,并且提供一種用于傳輸處于壓力作用下的流體的管道連接器,提出,所述管道連接器盡管傳輸?shù)氖蔷哂薪蛔兊臏囟鹊牧黧w,但是應(yīng)該是持久可靠地密封的。
      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,借助于按照權(quán)利要求1所述特征的管道連接器解決。所述管道連接器的有利的擴(kuò)展設(shè)計,在附屬權(quán)利要求中說明,其特征可以以任意的方式相互組合。
      [0006]按照本發(fā)明規(guī)定,處于里面的連接件至少在其密封面的軸向部段的管道內(nèi)側(cè),即管道內(nèi)部,具有被構(gòu)造成隔熱管的隔熱裝置。
      [0007]本發(fā)明基于下列知識,當(dāng)流體的溫度發(fā)生變化時,處于里面的連接件將比兩個連接件中外面的那個更快速地對熱作出反應(yīng)。這會導(dǎo)致,在降低溫度梯度時,內(nèi)密封面的錐體將比外密封面的錐體更快速地收縮。這一方面會導(dǎo)致泄漏,另一方面會減小鎖緊螺母的起動轉(zhuǎn)矩。按照本發(fā)明,內(nèi)錐體的熱反應(yīng)應(yīng)該與外錐體同步。出于此原因,在內(nèi)錐體密封面的軸向部段的內(nèi)表面上,設(shè)置隔熱裝置。因此,與現(xiàn)有技術(shù)的解決方案相比,熱量從流體中導(dǎo)入錐體材料中或者熱量從錐體材料中導(dǎo)出到流體中都滯延了。因此,管道連接器也能應(yīng)用于瞬時熱的場合,而不會出現(xiàn)管道連接器泄漏的危險。
      [0008]此外,按照本發(fā)明,將隔熱裝置構(gòu)造成隔熱管。為此,隔熱管在其外表面上具有嵌接到凹槽中的凸塊或者也許連續(xù)環(huán)繞的軸環(huán)(Bund),所述凹槽沿軸向以所述兩個連接件為界。因此存在防止隔熱管沿連接件縱向進(jìn)行軸向移動的途徑,從而使預(yù)先設(shè)定的隔熱管的位置不會發(fā)生改變。在此,使隔熱管沿徑向看與處于里面的連接件略微間隔開的設(shè)計方案,是尤其優(yōu)選的。這樣阻止了熱量直接通過隔熱管導(dǎo)入內(nèi)密封面的錐體中。
      [0009]優(yōu)選規(guī)定,在設(shè)置于兩個密封面中的任一個上的環(huán)形槽中布設(shè)石墨。環(huán)形槽的兩側(cè)與兩個錐體的兩個相互對置的錐形密封面鄰接,因而可以從組合了壓緊石墨的小室出發(fā),從而盡管在例如200°C或300°C的較高溫度下使用石墨,密封介質(zhì)仍能停留在所要求的位置上而不被排出。同時,石墨具有能夠修復(fù)密封面上較小的損傷的優(yōu)點,所述較小的損傷否則將導(dǎo)致密封性的喪失。優(yōu)選使環(huán)形槽完全被石墨充滿。
      [0010]以此提供一種與所傳輸?shù)牧黧w的溫度脫開的錐面夾緊連接,所述連接借助于附加在小室里的密封元件-石墨進(jìn)行密封。
      [0011]以此增強(qiáng)了現(xiàn)有的錐面夾緊連接,使之還能傳輸處于穩(wěn)定和瞬時狀態(tài)的氣態(tài)或者液態(tài)的流體,其中流體和周圍環(huán)境之間的溫度差異,可以是極其不同的,也可以是波動的。例如現(xiàn)在在很高的環(huán)境溫度下也可以使用管道連接器。在穩(wěn)定的燃?xì)馔钙降娜剂瞎艿赖墓艿肋B接器中,環(huán)境溫度可以達(dá)到420°C,而流體溫度約為20°C (或者在燃料預(yù)熱時也可以是2300C )。由此得出在穩(wěn)定運行時400K或者190K的溫度差異。在瞬時狀態(tài)下,例如如果管道連接器已被加熱且沒有傳輸流體,隨后進(jìn)行流體的輸送,或者如果環(huán)境以及進(jìn)而還有管道連接器已被加熱到穩(wěn)定的溫度,而在管道中流動著相對較冷的流體,將出現(xiàn)連接件在時間上受限制的不同的延伸,由于熱隔離的密封面以及石墨密封,即使對于按照經(jīng)驗可以達(dá)到200秒左右的環(huán)境加熱時間,仍可以確保其密封性。
      [0012]按照本發(fā)明的另一種實施形式,規(guī)定,將隔熱管的至少一個端部設(shè)計為滑動支座,尤其將兩個端部都設(shè)計為滑動支座。在此,將滑動支座尤其構(gòu)造成隔熱管的形變,其可以優(yōu)選盡可能與溫度影響無關(guān)地確保隔熱管和連接件之間的接觸,不會為此而發(fā)生在接觸區(qū)域里出現(xiàn)由材料而致的損傷。在接觸區(qū)域里出現(xiàn)的應(yīng)力,相應(yīng)地被形變的材料吸收,而不會因此而遭受損毀。所述形變在此優(yōu)選是隔熱管沿徑向的末端的擴(kuò)展,它尤其可以同樣被設(shè)計成錐形的。在滑動支座區(qū)域里,不設(shè)置其它的固定點。
      [0013]除了隔熱管外,還可以將隔熱裝置構(gòu)造成一種隔熱涂層或者傳輸流體的管壁的內(nèi)表面上的一種隔熱的涂層系統(tǒng)。
      [0014]進(jìn)一步優(yōu)選對布設(shè)在處于里面的連接件的內(nèi)管表面和隔熱管之間的空腔進(jìn)行密封,以防止流體的流入。
      [0015]按照另一種有利的設(shè)計方案,如果借助于放松螺母來鎖住鎖緊螺母以防止松開,可以進(jìn)一步提高鎖緊螺母的起動轉(zhuǎn)矩。在此,將放松螺母構(gòu)造得比常規(guī)的螺母小一些,已足夠。當(dāng)應(yīng)用防松螺母時,甚至存在使鎖緊螺母在軸向也比常規(guī)的構(gòu)造得短一些的可能性。
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