Hdpe螺旋波紋管及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種HDPE螺旋波紋管及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]HDPE螺旋波紋管是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低，并且由于連接方便、可靠，在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，大量代替混凝土管和鑄鐵管。由于目前HDPE螺旋波紋管通常作為埋在地下排水用的管材，其承受外部壓力的大小，直接影響了管材性能的好壞，其衡量指標(biāo)即為環(huán)剛度。如果HDPE螺旋波紋管的環(huán)剛度不夠，則會(huì)造成管材在施工或作用中因無法承受外部的壓力而發(fā)生變形。因此，如何提高HDPE螺旋波紋管的環(huán)剛度，是從多國內(nèi)外業(yè)內(nèi)人士急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明第一個(gè)目的是提供一種HDPE螺旋波紋管，其所要解決的技術(shù)問題是:如何提高HDPE螺旋波紋管的環(huán)剛度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種HDPE螺旋波紋管，所述波紋管包括由異形帶材纏繞熔接成型的管材，所述管材包括呈圓筒狀的內(nèi)管，所述內(nèi)管的外側(cè)壁沿該內(nèi)管的長度方向螺旋環(huán)繞有中空加強(qiáng)筋，所述中空加強(qiáng)筋內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔；所述異形帶材包括呈方形帶狀的底邊，該底邊即為所述內(nèi)管的管壁；所述底邊的兩側(cè)沿所述內(nèi)管的徑向向外翻折形成翻邊，相鄰兩個(gè)異形帶材的翻邊之間具有間隙，該間隙即為所述管材的熔接成型處。本發(fā)明中的翻邊可增大熔接處的面積，增強(qiáng)熔接部位的強(qiáng)度，從而提高整個(gè)波紋管的環(huán)剛度。
[0005]在上述的一種HDPE螺旋波紋管中，所述中空加強(qiáng)筋的內(nèi)腔中固定設(shè)置有至少一根增強(qiáng)內(nèi)肋。增強(qiáng)內(nèi)肋可提高中空加強(qiáng)筋的穩(wěn)定性和抗壓性，從而提高本HDPE螺旋波紋管的環(huán)剛度；進(jìn)一步保障中空加強(qiáng)筋的穩(wěn)定性和抗壓性，從而提高本HDPE螺旋波紋管的環(huán)剛度。
[0006]在上述的一種HDPE螺旋波紋管中，所述中空加強(qiáng)筋的截面呈半環(huán)形，所述中空加強(qiáng)筋的兩個(gè)邊緣與所述底邊連為一體；所述增強(qiáng)內(nèi)肋有兩根分別為第一增強(qiáng)內(nèi)肋和第二增強(qiáng)內(nèi)肋，所述第一增強(qiáng)內(nèi)肋和第二增強(qiáng)內(nèi)肋間隔設(shè)置且關(guān)于所述中空加強(qiáng)筋的中心線對(duì)稱分布。本發(fā)明中的波紋管中空加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)計(jì)有第一增強(qiáng)內(nèi)肋和第二增強(qiáng)內(nèi)肋，兩根增強(qiáng)內(nèi)肋的設(shè)計(jì)，可提高中空加強(qiáng)筋的穩(wěn)定性和抗壓性，從而提高本HDPE螺旋波紋管的環(huán)剛度；而第一增強(qiáng)內(nèi)肋和第二增強(qiáng)內(nèi)肋對(duì)稱分布，則可使當(dāng)中空加強(qiáng)筋受到外力擠壓時(shí)，第一增強(qiáng)內(nèi)肋和第二增強(qiáng)內(nèi)肋所受到的力相等，進(jìn)一步保障中空加強(qiáng)筋的穩(wěn)定性和抗壓性，從而提高本HDPE螺旋波紋管的環(huán)剛度。
[0007]在上述的一種HDPE螺旋波紋管中，所述第一增強(qiáng)內(nèi)肋的外端及第二增強(qiáng)內(nèi)肋的外端均與所述中空加強(qiáng)筋的內(nèi)側(cè)壁連為一體，所述第一增強(qiáng)內(nèi)肋的內(nèi)端及第二增強(qiáng)內(nèi)肋的內(nèi)端均與所述底邊連為一體。中空加強(qiáng)筋與底邊即內(nèi)管連為一體，第一增強(qiáng)內(nèi)肋及第二增強(qiáng)內(nèi)肋均與中空加強(qiáng)筋及底邊連為一體，可提高管材的整體穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高波紋管的環(huán)剛度。為了進(jìn)一步增強(qiáng)中空加強(qiáng)筋的強(qiáng)度，第一增強(qiáng)內(nèi)肋和第二增強(qiáng)內(nèi)肋與底邊所成的角度為銳角。
[0008]在上述的一種HDPE螺旋波紋管中，所述管材的兩端設(shè)置有管道接頭一及管道接頭二，所述管道接頭一和管道接頭二與管材熱熔對(duì)接；管道接頭一上具有凹槽，在使用當(dāng)中可在凹槽內(nèi)放置密封圈，再把管道接頭一套接相互連接的管道接頭二的內(nèi)壁中，這樣通過密封圈與管道接頭二的內(nèi)壁緊湊卡接即能實(shí)現(xiàn)固定連接，方便使用；為了加強(qiáng)管道接頭二的強(qiáng)度，在管道接頭二的外周面設(shè)置加強(qiáng)環(huán)。
[0009]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種HDPE螺旋波紋管的制造方法，其所要解決的技術(shù)問題為:如何配套生產(chǎn)HDPE螺旋波紋管。
[0010]一種HDPE螺旋波紋管的制造方法，所述波紋管包括由異形帶材纏繞熔接成型的管材，所述異形帶材包括呈方形帶狀的底邊，所述底邊的兩側(cè)沿所述內(nèi)管的徑向向外翻折形成翻邊，所述制造方法包括以下工序:
[0011]a、擠出異形帶材:通過第一擠出機(jī)擠出連續(xù)的異形帶材；
[0012]b、異形帶材定型:通過真空定徑噴淋水箱對(duì)異形帶材進(jìn)行冷卻定型；
[0013]C、纏繞異形帶材:將異形帶材并排螺旋纏繞在成型滾筒上，并使相鄰的異形帶材上的翻邊之間形成間隙；
[0014]d、熔接:通過第二擠出機(jī)向所述的間隙內(nèi)連續(xù)地?cái)D入熔融的塑料熔膠；
[0015]e、壓合:通過壓輪對(duì)相鄰的異形帶材上的翻邊外側(cè)施加相向的壓力，使相鄰的異形帶材上的翻邊與間隙內(nèi)的塑料熔膠融合成一體。
[0016]其工作原理如下:擠出異形帶材后進(jìn)行冷卻定型，然后將其纏繞在成型滾筒上，并向相鄰的異形帶材上的翻邊之間的間隙擠入熔融的塑料熔膠，最后通過壓輪進(jìn)行壓合，即可使異形帶材纏繞熔接成波紋管；本發(fā)明中相鄰異形帶材的之間的熔接處設(shè)計(jì)于翻邊之間的間隙處，具有如下優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)翻邊，可增加熔接接觸面，使熔接更牢固。
[0017]在上述的一種HDPE螺旋波紋管的制造方法中，所述工序b和工序c之間還包括預(yù)熱烘干工步，其包括:通過烘烤箱對(duì)異形帶材進(jìn)行預(yù)熱烘干。
[0018]在上述的一種HDPE螺旋波紋管的制造方法中，所述工序e后還包括冷卻工步，其包括:通過噴淋冷卻設(shè)備對(duì)熔接成型的管材進(jìn)行噴水冷卻。
[0019]在上述的一種HDPE螺旋波紋管的制造方法中，所述冷卻工步后還包括切割工步，其包括:根據(jù)所需的管材長度，通過自動(dòng)切割設(shè)備對(duì)冷卻后的管材進(jìn)行切割。
[0020]在上述的一種HDPE螺旋波紋管的制造方法中，所述還包括熱熔工序，所述熱熔工序?yàn)?把管道接頭一和管道接頭二通過熱熔設(shè)備對(duì)接到管材的端部。
[0021]在上述的一種HDPE螺旋波紋管的制造方法中，所述管材包括呈圓筒狀的內(nèi)管，所述內(nèi)管的外側(cè)壁沿該內(nèi)管的長度方向螺旋環(huán)繞有中空加強(qiáng)筋，所述中空加強(qiáng)筋內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔。
[0022]在上述的一種HDPE螺旋波紋管的制造方法中，所述底邊即為所述內(nèi)管的管壁；所述中空加強(qiáng)筋的截面呈半環(huán)形，所述中空加強(qiáng)筋的兩個(gè)邊緣與所述底邊連為一體；所述內(nèi)腔中設(shè)置有兩根增強(qiáng)內(nèi)肋，其分別為第一增強(qiáng)內(nèi)肋和第二增強(qiáng)內(nèi)肋，所述第一增強(qiáng)內(nèi)肋和第二增強(qiáng)內(nèi)肋間隔設(shè)置且關(guān)于所述中空加強(qiáng)筋的中心線對(duì)稱分布；所述第一增強(qiáng)內(nèi)肋的外端及第二增強(qiáng)內(nèi)肋的外端均與所述中空加強(qiáng)筋的內(nèi)側(cè)壁連為一體，所述第一增強(qiáng)內(nèi)肋的內(nèi)端及第二增強(qiáng)內(nèi)肋的內(nèi)端均與所述底邊連為一體。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中相鄰異形帶材的之間的熔接處設(shè)計(jì)于翻邊之間的間隙處，其可增加熔接接觸面，使熔接更牢固；而增強(qiáng)內(nèi)肋的設(shè)置可提高中空加強(qiáng)筋的穩(wěn)定性和抗壓性，從而提高本HDPE螺旋波紋管的環(huán)剛度；還有，第一增強(qiáng)內(nèi)肋和第二增強(qiáng)內(nèi)肋為對(duì)稱分布，則可使當(dāng)中空加強(qiáng)筋受到外力擠壓時(shí)，第一增強(qiáng)內(nèi)肋和第二增強(qiáng)內(nèi)肋所受到的力相等，進(jìn)一步保障中空加強(qiáng)筋的穩(wěn)定性和抗壓性，從而提高本HDPE螺旋波紋管的環(huán)剛度；本發(fā)明中的管道接頭一和管道接頭二能夠與管材進(jìn)行對(duì)接，使其在使用中更加方便，提高工作效率。
【附圖說明】
[0024]圖1是實(shí)施例1中的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是實(shí)施例1中的本發(fā)明在壓合工序下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是實(shí)施例1中本發(fā)明的異形帶材結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是實(shí)施例2中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是實(shí)施例3中本發(fā)明的異形帶材結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是實(shí)施例3中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0031]實(shí)施例1，見圖1和圖3所示:一種HDPE螺旋波紋管，所述的波紋管包括由異形帶材20纏繞恪接成型的管材10，管材10包括呈圓筒狀的內(nèi)管11，所述內(nèi)管11的外側(cè)壁沿該內(nèi)管11的長度方向螺旋環(huán)繞有中空加強(qiáng)筋21，中空加強(qiáng)筋21的截面呈半環(huán)形其內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述異形帶材20包括呈方形帶狀的底邊22，該底邊22即為所述內(nèi)管11的管壁，中空加強(qiáng)筋21的兩個(gè)邊緣與