板3，以封閉柱形孔8。
[0028]除了層疊橡膠體7的內(nèi)周表面12，柱形孔8還由上部封閉構(gòu)件10的下表面13和下部封閉構(gòu)件11的上表面14形成，柱形孔8設(shè)置在沿水平方向H的層疊橡膠體7的中心處。振動能吸收體9由鉛、鋅、鋅合金或用熱塑性樹脂制造的塑料體形成，例如，圓柱形鉛15，其致密地設(shè)置在柱形孔8內(nèi)。該圓柱形鉛15通過經(jīng)受塑性變形來吸收振動能。
[0029]剛性材料層5包括:兩個環(huán)形的上部剛性鋼板21和22，它們用作為在垂直方向V上靠近上部法蘭板2設(shè)置的至少一個上部剛性材料層；兩個環(huán)形的下部剛性鋼板23和24，它們用作為靠近下部法蘭板3設(shè)置的至少一個下部剛性材料層；以及多個環(huán)形的中間剛性鋼板25，它們用作為沿著垂直方向V設(shè)置在一方面是上部剛性鋼板21和22以及另一方面是下部剛性鋼板23和24這兩方面之間的多個中間剛性材料層。上述的上部剛性鋼板21和22、下部剛性鋼板23和24，以及多個中間剛性鋼板25均具有相同的軸線O。
[0030]上部剛性鋼板21和22設(shè)置成沿著垂直方向V彼此并置，下部剛性鋼板23和24設(shè)置成沿著垂直方向V彼此并置，而且上部剛性鋼板21和22、下部剛性鋼板23和24，以及多個中間剛性鋼板25沿著垂直方向V分別布置在彼此相等的間距處并具有彼此相等的厚度。由于具有相同厚度的鋼板等間距地布置，所以，橡膠彈性材料層4也以彼此相等的厚度等間距地布置。
[0031]用作為上部剛性鋼板21和22中的最靠近上部法蘭板2設(shè)置的最上層剛性材料層的上部剛性鋼板21形成為在水平方向H上長度大于上部剛性鋼板22的長度，該上部剛性鋼板21的圓形外周緣31的直徑大于上部剛性鋼板22的圓形外周緣32的直徑，并且上部剛性鋼板21的圓形外周緣31水平地位于外周緣32的外側(cè)。上部剛性鋼板21的圓形外周緣31的直徑和上部剛性鋼板22的圓形外周緣32的直徑大于多個中間剛性鋼板25的圓形外周緣35的直徑，并且前者水平地位于后者外側(cè)。
[0032]用作為下部剛性鋼板23和24中的最靠近下部法蘭板3設(shè)置的最下層剛性材料層的下部剛性鋼板23形成為在水平方向H上長度大于下部剛性鋼板24的長度，該下部剛性鋼板23的圓形外周緣33的直徑大于下部剛性鋼板24的圓形外周緣34的直徑，并且下部剛性鋼板23的圓形外周緣33水平地位于外周緣34的外側(cè)。下部剛性鋼板23的圓形外周緣33的直徑和下部剛性鋼板24的圓形外周緣34的直徑大于多個中間剛性鋼板25的圓形外周緣35的直徑，并且前者水平地位于后者外側(cè)。
[0033]在該實施例中，上部剛性鋼板21和下部剛性鋼板23彼此類似地形成，且上部剛性鋼板22和下部剛性鋼板24彼此類似地形成。在上述的剛性材料層5中，上部剛性鋼板21和22均形成為在水平方向H上的長度大于一中間剛性鋼板26的長度，該中間剛性鋼板26用作為在多個中間剛性鋼板25中與上部剛性鋼板22相鄰近的鄰接中間剛性材料層，而下部剛性鋼板23和24均形成為在水平方向H上的長度大于一中間剛性鋼板27的長度，該中間剛性鋼板27用作為在多個中間剛性鋼板25中與下部剛性鋼板24相鄰近的鄰接中間剛性材料層。
[0034]在該實施例中，多個中間剛性鋼板25彼此相似地形成，由此，鋼板25在水平方向H上具有彼此相同的長度，且每個中間剛性鋼板26和27在水平方向H上相對于中間剛性鋼板28具有相同的長度，所述中間剛性鋼板28用作為中心側(cè)的中間剛性的材料層，該材料層沿著垂直方向V比鋼板26和27更靠近中心側(cè)定位。應(yīng)該指出的是，盡管在該實施例中多個中間剛性鋼板25以彼此類似的方式形成，但取代該種布置，多個中間剛性鋼板25可這樣形成:例如，中間剛性鋼板26和27形成為在水平方向H上的長度比中間剛性鋼板28長度短，所述中間剛性鋼板28沿著垂直方向V比中間剛性鋼板26和27更靠近中心側(cè)定位。
[0035]包覆層6包括大直徑的環(huán)形包覆部分41、大直徑的環(huán)形包覆部分42和環(huán)形包覆部分43，大直徑的環(huán)形包覆部分41覆蓋上部剛性鋼板21和22，大直徑的環(huán)形包覆部分42覆蓋下部剛性鋼板23和24，以及環(huán)形包覆部分43覆蓋多個中間剛性鋼板25。包覆部分41一體地連接到包覆部分43的上邊緣，而包覆部分42 —體地連接到包覆部分43的下邊緣。包覆部分41和42在水平方向H上相對于包覆部分43突伸出來。
[0036]在制造隔震裝置I的情形中，通過交替地堆疊橡膠彈性材料層4和剛性材料層5，首先形成層疊體，然后，將上部法蘭板2和下部法蘭板3分別設(shè)置在層疊體的上表面和下表面上，通過在壓力之下在模具內(nèi)硫化地粘結(jié)而使這些層彼此固定以制備層疊橡膠體7，在此之后，將鉛壓配到柱形孔8內(nèi)，由此，在柱形孔8內(nèi)形成圓柱形的柱形鉛15。在壓配鉛的過程中，通過液壓臂或類似的機構(gòu)將鉛壓入柱形孔8內(nèi)，于是，層疊橡膠體7將圓柱形的柱形鉛15約束在柱形孔8內(nèi)，而沒有任何間隙。在鉛壓配之后，配裝上封閉構(gòu)件10和11。應(yīng)該注意到，在通過在壓力之下在模具內(nèi)硫化地粘結(jié)來形成層疊橡膠體7的過程中，圓柱形的包覆層6以如下方式形成就足夠了，即，包圍住剛性的彈性材料層5的外圍邊緣16。
[0037]在以上描述的隔震裝置I中，當下部構(gòu)造由于發(fā)生地震或類似現(xiàn)象而沿水平方向H振動時，如圖5所示，層疊橡膠體7在水平方向H上經(jīng)受彈性變形，由此，上部構(gòu)造在地震上與該構(gòu)造的水平方向H的振動隔絕，并致使圓柱形的柱狀鉛15經(jīng)受塑性變形，下部構(gòu)造相對于上部構(gòu)造的振動能被吸收掉，由此阻尼該振動。當層疊橡膠體7因此經(jīng)受沿水平方向H的彈性變形時，中間剛性鋼板28相對于中間剛性鋼板27沿水平方向Hl水平地位移，中間剛性鋼板27相對于下部剛性鋼板23和24沿水平方向Hl水平地位移，以及，下部剛性鋼板24相對于下部剛性鋼板23沿水平方向Hl水平地位移。在這個當口，由于下部剛性鋼板23和24支承著中間剛性鋼板25(主要是中間剛性鋼板27)，在靠近下部法蘭板3的層疊橡膠體7的壓縮側(cè)部分(圓角部分)處，不大可能出現(xiàn)應(yīng)力集中，由此能夠消除彎曲失穩(wěn)的可能性，且多個中間剛性鋼板25和具有足夠橫截面面積的橡膠彈性材料層4交替地層疊的那個部分(中間部分)能夠使隔震裝置呈現(xiàn)出其本質(zhì)上所具有的隔震功能。此外，由于下部剛性鋼板23即使在如此的彈性變形過程中也支承著下部剛性鋼板24，所以，層疊橡膠體7的塑性變形和水平剛性可以更加穩(wěn)定。上部剛性鋼板21和22在與中間剛性鋼板26和28的關(guān)系中，也以某種方式操作，該操作方式與在層疊橡膠體7彈性變形過程中的下部剛性鋼板23和24的操作方式相同。
[0038]根據(jù)本實施例的隔震裝置1，該裝置由以下組成:連接到建筑物的上部構(gòu)造的上部法蘭板2 ;連接到下部構(gòu)造的下部法蘭板3 ;層疊橡膠體7，其設(shè)置在上部法蘭板2和下部法蘭板3之間，并具有橡膠彈性材料層4和剛性材料層5，兩個材料層在垂直方向V上交替地層疊，其中，剛性材料層5包括上部剛性鋼板21和22、下部剛性鋼板23和24以及中間剛性鋼板25，上部剛性鋼板21和22用作為靠近上部法蘭板2設(shè)置的至少一個上部剛性材料層，下部剛性鋼板23和24用作為靠近下部法蘭板3設(shè)置的至少一個下部剛性材料層，而中間剛性鋼板25用作為沿著垂直方向V設(shè)置在一方面是上部剛性鋼板21和22以及另一方面是下部剛性鋼板23和24這兩方面之間的多個中間剛性材料層。上部剛性鋼板21和22以及下部剛性鋼板23和24形成為在水平方向H上的長度大于中間剛性鋼板26和27的長度，該中間剛性鋼板26和27用作為多個中間剛性鋼板25中的與這些鋼板相鄰的鄰接中間剛性材料層，以及中間剛性鋼板26和27形成為在水平方向H上的長度等于或短于中間剛性鋼板28，該中間剛性鋼板28用作為沿著垂直方向V比中間剛性鋼板26和27更靠近中心側(cè)定位的中心側(cè)的