一種快速排氣閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及的是一種快速排氣閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行某些重要的化學(xué)實(shí)驗(yàn)過程中，要求物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)要安全可靠地進(jìn)行，以保證實(shí)驗(yàn)人員的安全，當(dāng)所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)異常發(fā)生危險(xiǎn)情況的時(shí)候，就需要快速的終止反應(yīng)以保證人員的安全，這時(shí)就需要向反應(yīng)系統(tǒng)中快速的注入相關(guān)的惰性氣體，以終止反應(yīng)，而此時(shí)就需要快速排氣閥快速地將惰性氣體注入反應(yīng)系統(tǒng)中，保證實(shí)驗(yàn)的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出的一種快速排氣閥具有響應(yīng)速度快、排氣速度快等特點(diǎn)，能夠有效地制止出現(xiàn)異常情況的化學(xué)反應(yīng)，保證實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場的安全。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種快速排氣閥，其特征是所述的快速排氣閥由驅(qū)動部件、控制部件、儲氣部件和閥桿組成；驅(qū)動部件與控制部件固聯(lián)，控制部件與儲氣部件固聯(lián)，閥桿貫穿控制部件并與控制部件滑動配合，閥桿上端與驅(qū)動部件相連接，閥桿下端與儲氣部件連接；驅(qū)動部件由薄膜上蓋、頂蓋、調(diào)節(jié)套、緩沖板、橡膠彈簧、調(diào)節(jié)桿、薄膜組件、壓板、儲能碟簧組成；薄膜上蓋與頂蓋固聯(lián)，調(diào)節(jié)套中部穿過緩沖板與橡膠彈簧，上端與薄膜上蓋連接，所述頂蓋設(shè)計(jì)有凸起環(huán)槽，凸起環(huán)槽底部裝有儲能碟簧，儲能碟簧上端與壓板連接，壓板上端與薄膜組件連接；所述控制部件由閥體與電控組件組成；電控組件由承載體、壓電晶體、夾緊塊、夾緊碟簧、端蓋和調(diào)節(jié)螺釘組成，并與閥體滑動配合；所述儲氣部件由運(yùn)動組件、底座、腔體、導(dǎo)向圈組成；導(dǎo)向圈與腔體固聯(lián)，運(yùn)動組件由連接桿、倒向釘、移動套和閥芯組成，運(yùn)動部件與導(dǎo)向圈滑動配合，底座與腔體螺紋連接。
[0005]本發(fā)明所述的一種快速排氣閥，其閥桿下端與儲氣部件連接的具體方式為:閥桿下端與連接桿相連。
[0006]本發(fā)明所述的一種快速排氣閥，其電控組件中承載體中裝有壓電晶體，承載體兩端裝有端蓋，壓電晶體一側(cè)裝有夾緊塊，另一側(cè)裝有調(diào)節(jié)螺釘，夾緊塊穿進(jìn)夾緊碟簧與承載體連接。
[0007]本發(fā)明所述的一種快速排氣閥，其運(yùn)動組件中連接套下端裝有倒向釘，倒向釘下端裝有移動套，移動套與閥芯連接。
[0008]本發(fā)明所述的一種快速排氣閥，其閥桿一端設(shè)計(jì)有螺紋，與壓板連接，另一端設(shè)計(jì)有環(huán)槽，與連接桿連接，閥桿外表面設(shè)計(jì)有平面，與夾緊塊接觸。
[0009]本發(fā)明所述的一種快速排氣閥，其閥桿與運(yùn)動部件構(gòu)成了快速排氣閥的閥桿系統(tǒng)，這種分段式閥桿系統(tǒng)貫穿了閥門驅(qū)動部件、控制部件和儲氣部件，有助于降低閥桿設(shè)計(jì)加工的難度。
[0010]本發(fā)明所述的一種快速排氣閥，其承載體、夾緊塊、夾緊碟簧、壓電晶體、端蓋和緊定螺釘組成的電控組件在閥體中有浮動量，當(dāng)承載體中一側(cè)的夾緊塊受力先頂?shù)介y桿這時(shí)會推動承載體使其另一側(cè)的夾緊塊也頂?shù)介y桿，具有自適應(yīng)性能，這樣大大降低了閥門的設(shè)計(jì)加工難度。
[0011 ] 本發(fā)明所述的一種快速排氣閥，其腔體與底座為分體式結(jié)構(gòu)，兩者之間通過螺紋連接，便于調(diào)節(jié)余量，而且當(dāng)?shù)鬃c閥芯之間密封失效時(shí)還可以快速的更換底座。
[0012]本發(fā)明所述的一種快速排氣閥，其緩沖板和橡膠彈簧組成緩沖系統(tǒng)，當(dāng)薄膜組件與緩沖板接觸時(shí)就會減緩整個(gè)閥桿系統(tǒng)的沖量，進(jìn)而減少閥桿系統(tǒng)的減少震蕩，提高閥門的壽命和工作的可靠。
[0013]本發(fā)明所述的一種快速排氣閥，其調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)套組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能夠限制閥桿向上移動的最大距離，當(dāng)薄膜接觸并壓縮緩沖系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)緩沖系統(tǒng)壓縮量過大時(shí)，薄膜系統(tǒng)就頂?shù)搅苏{(diào)節(jié)桿從而限制了最大的移動量。
[0014]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)如下所述。
[0015]1.本發(fā)明具有快速響應(yīng)性能。本發(fā)明采用壓電晶體作為控制元件和碟簧作為儲能元件，由于壓電晶體的響應(yīng)時(shí)間快并且通過儲能碟簧儲能使閥桿能夠快速回彈，因此本發(fā)明具有快速響應(yīng)性能。
[0016]2.本發(fā)明具有自適應(yīng)性能。本發(fā)明通過承載體、夾緊塊、夾緊碟簧、壓電晶體、緊定螺釘組成的電控組件，當(dāng)控制系統(tǒng)兩端受力不均時(shí)，回事該控制系統(tǒng)在閥體自由移動，使本發(fā)明自適應(yīng)性能，降低本發(fā)明加工難度。
[0017]3.本發(fā)明降低設(shè)計(jì)加工的難度。本發(fā)明通過閥桿、連接桿、倒向釘、移動套、閥芯構(gòu)成了快速排氣閥的閥桿系統(tǒng)，降低了閥桿的同軸度的要求，有助于降低閥桿設(shè)計(jì)加工的難度。
[0018]4.本發(fā)明具有自調(diào)節(jié)性能。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)套組成的系統(tǒng)，能夠調(diào)節(jié)閥桿上升的最大位移，而底座和腔體通過采用螺紋分體式連接能夠調(diào)節(jié)閥芯下降的位置，使得本發(fā)明具有自調(diào)節(jié)功能。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的驅(qū)動部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的控制部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的儲氣部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明的閥桿三維結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖6為本發(fā)明的閥體三維結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖7為本發(fā)明的連接桿的三維結(jié)構(gòu)圖。
[0026]附圖中序號:1:薄膜上蓋；1_1:壓縮氣體進(jìn)氣口 ；2:薄膜組件；3:壓板:4:儲能碟簧；5:閥體；6:承載體；7:夾緊彈簧；8:夾緊塊；9:壓電晶體；10:端蓋；11:調(diào)節(jié)螺釘；12:連接桿；13:預(yù)壓碟簧；14:倒向釘；15:移動套；16:閥芯；17:底座；18:腔體；19:預(yù)緊螺母；20:導(dǎo)向圈；21:閥桿；22:頂蓋；23:緩沖板；24:橡膠彈簧；25:調(diào)節(jié)套；26:調(diào)節(jié)桿。
[0027]具體實(shí)施過程:本發(fā)明所述的一種快速排氣閥由驅(qū)動部件、控制部件、儲氣部件和閥桿(21)組成；驅(qū)動部件與控制部件之間通過螺釘緊固連接，控制部件與儲氣部件之間通過螺釘緊固連接，閥桿(21)桿一端設(shè)計(jì)有螺紋另一端設(shè)計(jì)有環(huán)槽，并且閥桿(21)外表面設(shè)計(jì)有平面，閥桿(21)貫穿控制部件并與控制部件滑動配合，閥桿(21)上端通過螺紋與驅(qū)動部件相連接，閥桿(21)下端通過與連接桿配合實(shí)現(xiàn)儲氣部件相連接；
驅(qū)動部件由薄膜上蓋(I)、薄膜組件(2)、壓板(3)、儲能碟簧(4)、頂蓋(22)、緩沖板(23 )、橡膠彈簧(24)、調(diào)節(jié)套(25 )和調(diào)節(jié)桿(26 )組成；薄膜上蓋(I)和頂蓋(22 )通過螺栓固聯(lián)；薄膜上蓋(I)的外表面設(shè)計(jì)有進(jìn)氣口( 1-1 )，調(diào)節(jié)套(25)與薄膜上蓋(I)通過螺紋連接，并通過螺母緊固；調(diào)節(jié)桿(26)與調(diào)節(jié)套(25