機(jī)械式半自動(dòng)閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種流體控制閥門，尤其是一種機(jī)械式半自動(dòng)閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的:主控室溴化鋰空調(diào)的冷卻塔是開放式結(jié)構(gòu)，懸浮物輕而多，循環(huán)水量少，水流速度快不易產(chǎn)生沉淀，自帶排污裝置有局限性，必須人為操作，且排污時(shí)水資源浪費(fèi)大，因此需要設(shè)置自動(dòng)反沖洗裝置。
[0003]市面上的自動(dòng)反沖洗裝置都是靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)，壓力傳感器監(jiān)測的，必須要用到電機(jī)，電纜，壓力傳感器，控制電路等相關(guān)設(shè)備，而且耗費(fèi)電能，如果電源點(diǎn)距離反沖洗裝置較遠(yuǎn)還會(huì)涉及到電壓降等問題。因此現(xiàn)有的反沖洗裝置對(duì)閥門的控制困難，同時(shí)安全性較低，反沖洗裝置的制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于控制，依靠流體壓力差，流體的沖力，流體對(duì)管壁的摩擦力及慣性對(duì)閥門進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，提供較小控制力就能改變閥門開閉狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)開閉的機(jī)械式半自動(dòng)閥門。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:機(jī)械式半自動(dòng)閥門，包括閥體、葉片以及自動(dòng)鎖緊裝置；所述閥體具有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔為球形或者圓柱形；
[0006]所述葉片中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述葉片通過轉(zhuǎn)軸安裝在內(nèi)腔內(nèi)；所述閥體具有豎直中截面A ;所述豎直中截面A —側(cè)為入水側(cè)，另一側(cè)為出水側(cè)；
[0007]所述自動(dòng)鎖緊裝置設(shè)置在閥體上，所述葉片通過自動(dòng)鎖緊裝置鎖緊，所述葉片與閥體豎直中截面A之間具有夾角α，所述α為銳角，所述葉片與內(nèi)腔密封配合，所述葉片將內(nèi)腔分為上半?yún)^(qū)和下半?yún)^(qū)；所述內(nèi)腔的上半?yún)^(qū)設(shè)置有液體入口，所述內(nèi)腔的下半?yún)^(qū)設(shè)置有液體出口 ；
[0008]所述液體出口由內(nèi)腔下半?yún)^(qū)低于通過內(nèi)腔中心的水平面的位置開口延伸到內(nèi)腔下半?yún)^(qū)通過內(nèi)腔中心的水平面或者高于通過內(nèi)腔中心的水平面；
[0009]所述自動(dòng)鎖緊裝置具有解鎖單元，所述自動(dòng)鎖緊裝置通過解鎖單元解鎖松開葉片;
[0010]所述閥體上方設(shè)置有入口，所述閥體下方設(shè)置有出口 ；所述入口與液體入口連通，所述出口與液體出口連通；所述入口與液體入口之間設(shè)置有流體導(dǎo)向裝置；所述流體導(dǎo)向裝置使得流體沖擊葉片轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)闇p小葉片與豎直中截面A之間夾角α的方向；
[0011]所述葉片上設(shè)置有單通裝置，且所述單通裝置位于葉片的非中心位置上；所述單通裝置位于豎直中截面A的入水側(cè)時(shí)，所述單通裝置接通，所述單通裝置位于豎直中截面A的出水側(cè)時(shí)，所述單通裝置關(guān)閉。
[0012]優(yōu)選的，所述單通裝置包括蓋板，所述葉片上設(shè)置有流水口，所述蓋板鉸接在葉片上，且與流水口匹配。
[0013]進(jìn)一步的，所述流水口的內(nèi)壁上設(shè)置有魚鱗狀的凸起。
[0014]優(yōu)選的，所述葉片鎖緊時(shí)，葉片與閥體中截面A之間的夾角α為45°。
[0015]優(yōu)選的，所述閥體包括殼體、第一內(nèi)腔成型塊以及第二內(nèi)腔成型塊；所述第一內(nèi)腔成型塊以及第二內(nèi)腔成型塊安裝在殼體內(nèi)，所述第一內(nèi)腔成型塊以及第二內(nèi)腔成型塊形成內(nèi)腔。
[0016]優(yōu)選的，所述流體導(dǎo)向裝置采用流體導(dǎo)向塊，所述流體導(dǎo)向塊安裝在入口下方，所述流體導(dǎo)向塊上設(shè)置有流體導(dǎo)向曲面；所述流體經(jīng)過導(dǎo)向曲面導(dǎo)向沖擊葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的，所述流體導(dǎo)向裝置采用導(dǎo)向管。
[0018]進(jìn)一步的，所述自動(dòng)鎖緊裝置包括卷簧、頂塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及推桿；所述卷簧一端固定在閥體上，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端接觸；所述頂塊一端與卷簧連接，另一端通過卷簧的彈力延伸到內(nèi)腔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿中間位置鉸接在閥體上，所轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與卷簧連接，另一端通過推桿推動(dòng)壓縮卷簧，所述推桿延伸到閥體外；所述葉片與內(nèi)腔接觸的位置上設(shè)置有卡槽；所述頂塊延伸到內(nèi)腔內(nèi)的一端與卡槽配合。
[0019]進(jìn)一步的，所述葉片與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述葉片通過轉(zhuǎn)軸在內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸一端延伸出閥體；
[0020]所述自動(dòng)鎖緊裝置包括彈簧、制動(dòng)軸、擋板以及筒體，所述筒體一端固定在閥體上；所述筒體上設(shè)置有滑槽，所述滑槽沿筒體軸線方向延伸；所述制動(dòng)軸一端安裝在筒體內(nèi)，所述制動(dòng)軸上設(shè)置有制動(dòng)片；所述制動(dòng)片延伸出筒體上的滑槽；所述彈簧安裝在筒體內(nèi)，所述彈簧位于筒體的固定端和制動(dòng)軸之間；所述筒體的固定端是指筒體固定在閥體上的一端;
[0021 ] 所述擋板固定安裝在轉(zhuǎn)軸延伸出閥體的一端上，且轉(zhuǎn)軸穿過擋板的中心，所述擋板與葉片平行；所述制動(dòng)片通過彈簧的彈力沿滑槽滑動(dòng)擋住擋板或者松開擋板。
[0022]進(jìn)一步的，所述葉片上設(shè)置有密封件，所述密封件位于葉片上與內(nèi)腔的內(nèi)壁接觸的位置。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的機(jī)械式半自動(dòng)閥門，通過對(duì)閥體上入口和出口、內(nèi)腔液體入口和液體出口以及葉片的合理設(shè)計(jì)，改變進(jìn)入閥體液體的流向，通過液體的流向?qū)θ~片形成沖擊力及葉片兩側(cè)水位對(duì)葉片兩側(cè)產(chǎn)生的壓力差以及葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的慣性，驅(qū)動(dòng)葉片自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過自動(dòng)鎖緊裝置對(duì)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制；實(shí)現(xiàn)閥門的開閉。當(dāng)鎖緊裝置鎖緊葉片，且葉片上的單通裝置接通時(shí)，閥門開啟，當(dāng)鎖緊裝置鎖緊葉片，且葉片上的單通裝置關(guān)閉時(shí)，閥門關(guān)閉。從而通過全機(jī)械化設(shè)計(jì)使得閥門能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)開閉。因此本發(fā)明所述的機(jī)械式半自動(dòng)閥門能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)開閉控制，同時(shí)只需通過對(duì)自動(dòng)鎖緊裝置較少的控制力，便能實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的控制，同時(shí)該發(fā)明控制簡單，易于實(shí)現(xiàn)；通過全機(jī)械化的控制，避免了通過電控制帶來的危險(xiǎn)性，清潔環(huán)保無能耗；同時(shí)控制比較穩(wěn)定，不易受到外界因素的影響。同時(shí)采用本發(fā)明所述的機(jī)械式半自動(dòng)閥門有利于降低反沖洗裝置的制造成本。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中機(jī)械式半自動(dòng)閥門的葉片與中截面A夾角為45度時(shí)的剖面圖；
[0025]圖2是葉片由圖1中葉片位置旋轉(zhuǎn)45度時(shí)，機(jī)械式半自動(dòng)閥門的剖面圖；
[0026]圖3是葉片由圖1中葉片位置旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，機(jī)械式半自動(dòng)閥門的剖面圖；
[0027]圖4是葉片由圖1中葉片位置旋轉(zhuǎn)180度時(shí)，機(jī)械式半自動(dòng)閥門的剖面圖；
[0028]圖5是葉片由圖1中葉片位置旋轉(zhuǎn)225度時(shí)，機(jī)械式半自動(dòng)閥門的剖面圖；
[0029]圖6是葉片由圖1中葉片位置旋轉(zhuǎn)270度時(shí)，機(jī)械式半自動(dòng)閥門的剖面圖；
[0030]圖7是本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)鎖緊裝置采用卷簧時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8是本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)鎖緊裝置采用彈簧時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9是本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)鎖緊裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上時(shí)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10是圖9的A-A剖視圖；
[0034]圖11是本發(fā)明實(shí)施例中在圖3的基礎(chǔ)上內(nèi)腔液體出口沒有延伸到通過內(nèi)腔中心的水平面時(shí)機(jī)械式半自動(dòng)閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖12是本發(fā)明實(shí)施例中液體入口和液體出口的分別設(shè)置在內(nèi)腔左上方和右下方時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0036]圖13是本發(fā)明實(shí)施例中葉片為流線形時(shí)的機(jī)械式半自動(dòng)閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖中標(biāo)示:1-閥體，11-入口，12-出口，13-流體導(dǎo)向塊，14-第一內(nèi)腔成型塊，15第二內(nèi)腔成型塊，16-殼體，2-內(nèi)腔，21-液體入口，22-液體出口，31-單通裝置，32-轉(zhuǎn)軸，4-自動(dòng)鎖緊裝置，41-卷簧，42-頂塊，43-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，44-推桿，45-第一彈簧，46-彈簧，47-制動(dòng)軸，48-擋板，49-制動(dòng)片，410-