體流，氣體流沿軸向方向進(jìn)入通過軸套58與壁52之間的間隙，在徑向方向上離開軸承48并朝向外殼12，從而防止軸承48與熱廢氣的直接接觸。軸套58在其面對(duì)封閉體24的一端緊靠封閉體24，以防止閥軸42與熱廢氣的直接接觸。軸套56以與軸套58相同的方式被構(gòu)造和布置。環(huán)形間隙57或分別地59位于軸套56、58與閥軸42之間。通過這些間隙57、59，從熱氣到閥軸42的熱傳導(dǎo)被進(jìn)一步降低。
[0053]在由石墨組成的軸承44、48背對(duì)氣體管道20的一側(cè)，布置有密封圈46或分別地50。在閥軸42上分別布置軸套47或分別地51，其將閥軸42與相應(yīng)的密封圈46、50熱隔絕。軸套47或分別地51優(yōu)選由熱隔絕材料組成，例如聚酰亞胺，因此有助于密封圈46、50和閥軸的熱分離。用法蘭狀延伸部或軸瓦構(gòu)造的軸套47、51用作相對(duì)于來自于氣體管道20的廢氣的迷宮密封，并防止通過閥軸42與軸承44、48之間的間隙到達(dá)的廢氣與相應(yīng)軸密封圈46、50的直接路徑接觸。如果壓配在殼體12上的軸承44、48 —旦松動(dòng)，軸套47或51防止相應(yīng)軸承44或48的軸向位移。
[0054]密封圈46、50的區(qū)域中出現(xiàn)的溫度能夠被降低到大約180°C，并是如此低的溫度以致不會(huì)破壞EPDM的密封圈。因此，通過熱氣閥1，可以實(shí)現(xiàn)極小的外部泄露。
[0055]在操作期間，通過增加軸承44、48的區(qū)域中的溫度，減少在相應(yīng)閥密封圈46、50的方向上發(fā)生在軸承44、48與閥軸42之間的軸承間隙處的泄露，這是因?yàn)槭妮S承44、48的熱膨脹系數(shù)為大約5.10_61/K，它大大低于鋼的閥軸42的熱膨脹系數(shù)，鋼的閥軸42的熱膨脹系數(shù)在大約17.10_61/Κ到18.10_61/Κ(在650°C )范圍。因此，在操作期間，隨著溫度的升高，閥軸42比軸承44、48膨脹的更強(qiáng)烈。溫度越高，軸承間隙就越小。
[0056]位于氣體管道20的入口 63和出口 64的兩個(gè)殼體表面以法蘭狀被構(gòu)造，并且分別被提供有被配置成環(huán)形形狀的熱隔絕材料(例如云母或?qū)訝罟杷猁})的法蘭密封60或分別地61。因此，減少從在入口側(cè)擰在法蘭26上的廢氣管到殼體12的熱傳導(dǎo)。
[0057]作為一個(gè)整體而言，通過描述的措施，到達(dá)殼體的熱傳導(dǎo)被大大降低了，使得殼體可以由鋁合金組成，對(duì)熱毫無問題。同時(shí)，可以減小從殼體和閥軸42到法蘭連接在殼體12上的且依照?qǐng)D2通過螺釘36進(jìn)行固定的驅(qū)動(dòng)裝置14的熱傳導(dǎo)，從而使得驅(qū)動(dòng)裝置14可被接納在塑料殼體中，以及使得電動(dòng)或電磁驅(qū)動(dòng)裝置的敏感部件以及電子部件不會(huì)被熱損壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱氣閥(10)，尤其是EGR閥，它具有殼體(12)，在殼體(12)內(nèi)形成有具有入口(63)和出口(64)的氣體管道(20);它還具有閥裝置(22)，用于控制通過氣體管道(20)的流體流動(dòng)； 其中，殼體(12)有至少一條冷卻管道(40)，用于對(duì)殼體(12)進(jìn)行流體冷卻； 其中，冷卻管道(20)通過熱屏蔽件(52)相對(duì)于殼體(12)被屏蔽，該熱屏蔽件(52)由比組成殼體(12)的材料具有更好熱穩(wěn)定性的材料組成； 其中，閥裝置(22)具有位于氣體管道(20)中的封閉體(24)，該封閉體被閥軸(42)支撐，閥軸(42)通過至少一個(gè)軸承(44 ；48)安裝在殼體(12)中； 其特征在于，軸承(44;48)由具有良好導(dǎo)熱系數(shù)的材料組成，以及閥軸(42)在軸承(44 ；48)背對(duì)氣體管道(20)側(cè)被彈性體軸密封圈(46 ；50)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，軸承(44;48)由石墨、陶瓷或銅組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，組成軸承(44；48)的材料具有大于120W/(m -K)的導(dǎo)熱系數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，組成軸承(44；48)的材料比組成閥軸(42)的材料具有更低的熱膨脹系數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，閥軸(42)和/或封閉體(24)由導(dǎo)熱系數(shù)差的材料組成，尤其是鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的熱氣閥，其中，閥軸(42)和/或封閉體(24)由包括鎳和/或鉻的鋼組成，例如1.4841號(hào)鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，軸承(44；48)通過壓配的方式被容納在殼體(12)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，閥軸(42)通過熱隔絕材料的軸套(47；51)與軸密封圈(46 ;50)熱隔絕，所述熱隔絕材料優(yōu)選地是聚酰亞胺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，冷卻管道(40)在殼體內(nèi)在軸承(44;48)的區(qū)域中延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的熱氣閥，其中，冷卻管道(40)至少部分圍繞軸承(44；48)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10的熱氣閥，其中，閥軸(42)通過軸承(44；48)在殼體(12)中分別在氣體管道(20)的兩側(cè)被安裝；以及位于兩個(gè)軸承(44，48)的區(qū)域中的冷卻管道(40)通過溢流管(32)彼此相連。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的熱氣閥，其中，冷卻管道(40)的入口管線(28)被布置在殼體(12)的容納閥(22)的驅(qū)動(dòng)裝置(14)的一側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，在屏蔽件(52)與殼體(12)之間設(shè)有至少一個(gè)氣隙(53 ；54) ο
14.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，屏蔽件由圍繞氣體管道(20)的壁(52)形成，該壁延伸通過殼體(12)內(nèi)的通道。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的熱氣閥，其中，氣體管道(20)的壁(52)被容納在所述通道的尤其是中心的接觸區(qū)域，其中，緊接著該接觸區(qū)域(55)的壁(52)被環(huán)形間隙(53 ；54)圍繞，優(yōu)選地壁在兩側(cè)都被環(huán)形間隙(53，54)圍繞。
16.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，閥軸(42)在位于封閉體(24)與軸承(44；48)之間的區(qū)段被軸套(56 ；58)圍繞。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的熱氣閥，其中，在軸套(56；58)的區(qū)段中，在閥軸(42)與軸套(56 ；58)之間布置氣隙(57 ；59)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，在至少在一個(gè)區(qū)域在封閉體(24)與閥軸(42)之間設(shè)置氣隙(62)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1的熱氣閥，其中，分別在氣體管道(20)的入口(63)和出口(64)處，設(shè)置具有密封件出0，61)的法蘭連接部(26)，該密封件是熱隔絕材料的，尤其是云母或?qū)訝罟杷猁}。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種熱氣閥(10)，尤其是EGR閥，具有殼體(12)，其內(nèi)形成具有入口(63)和出口(64)的氣體管道(20)；還具有閥裝置(22)，以控制通過氣體管道(20)的流體流動(dòng)；殼體(12)有至少一條冷卻管道(40)，以流體冷卻殼體(12)；氣體管道(20)相對(duì)于殼體(12)通過熱屏蔽件(52)被屏蔽，熱屏蔽件由比組成殼體(12)的材料有更好熱穩(wěn)定性的材料組成；閥裝置(22)有位于氣體管道(20)中的封閉體(24)，它被通過至少一個(gè)軸承(44；48)裝在殼體(12)中的閥軸(42)支撐。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置：軸承(44；48)由有良好導(dǎo)熱系數(shù)的材料組成；閥軸(42)在軸承(44；48)背對(duì)氣體管道(20)側(cè)被彈性體軸密封圈(46；50)密封。
【IPC分類】F16K1-18, F16K49-00, F02M25-07, F16K1-32
【公開號(hào)】CN104847905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510076654
【發(fā)明人】貝恩德·巴萊斯, 漢斯-烏爾里?！じ窳_斯, 提爾·諾曼
【申請(qǐng)人】博格華納埃斯林根有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日
【公告號(hào)】DE102015100546A1, US20150226161