硬質(zhì)密封面，37為軟密封壓貼面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的實(shí)施例:
本發(fā)明提出的一種電動(dòng)分體軸流式調(diào)節(jié)閥，它主要由主閥體23、連接安裝于主閥體23的左閥蓋19、電動(dòng)頭1、配裝于主閥體23內(nèi)的閥座9、閥套4、閥芯5、調(diào)節(jié)盤10、拉桿13、轉(zhuǎn)向曲臂24、調(diào)節(jié)閥桿27和導(dǎo)向套21構(gòu)成，在主閥體23與調(diào)節(jié)閥桿27的上桿段配合面嵌裝有密封填料函28，所述的密封填料函28采用“O形圈一聚四氟乙烯填料”交替密封結(jié)構(gòu)形式，在主閥體23上安裝有壓裝密封填料函28的上閥蓋29，在上閥蓋29內(nèi)配裝有推力軸承30，調(diào)節(jié)閥桿27的上桿端聯(lián)接于電動(dòng)頭I的驅(qū)動(dòng)輸出軸，調(diào)節(jié)閥桿27的下桿段配裝于導(dǎo)向套21內(nèi)，在主閥體23下端配裝有調(diào)節(jié)支承導(dǎo)向套21的調(diào)節(jié)堵頭22，所述導(dǎo)向套21的上端面支撐于轉(zhuǎn)向曲臂24，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)堵頭22可方便地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向曲臂24的高度位置，能使曲柄拉桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處于管道軸線位置，能有效避免出現(xiàn)偏心而使閥芯5在移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生受力不均的現(xiàn)象，對(duì)進(jìn)一步提高角向轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性、調(diào)節(jié)精度和調(diào)控反應(yīng)速度有明顯作用。在閥套4上設(shè)置有與環(huán)形軸流通道20相通的閥口 6，在閥芯5的內(nèi)凸環(huán)14壁體上設(shè)置有平衡孔12，閥芯5滑配于閥套4內(nèi)，所述的調(diào)節(jié)盤10是由一組調(diào)節(jié)螺栓15配裝于閥芯5的內(nèi)凸環(huán)14并在調(diào)節(jié)盤10與內(nèi)凸環(huán)14之間配裝一組鎖緊螺釘11構(gòu)成可拉移調(diào)節(jié)閥芯5“關(guān)閉時(shí)初始密封位置”的調(diào)節(jié)鎖定機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)向曲臂24由鍵31固定安裝于調(diào)節(jié)閥桿27，拉桿13的兩端是由銷軸16分別鉸連接于調(diào)節(jié)盤10、轉(zhuǎn)向曲臂24組成“曲柄連桿”調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在閥座9的右端面堆焊有鈷基合金層34并嵌裝氫化丁腈橡膠密封圈32，在閥芯5左端面對(duì)應(yīng)鈷基合金層34、氫化丁腈橡膠密封圈32的位置處堆焊有鈷基合金階梯環(huán)33，即能使其在關(guān)閉時(shí)形成嚴(yán)密的“硬軟雙重密封副”結(jié)構(gòu)。它是按照如下方式進(jìn)行生產(chǎn)組裝的:首先在分體結(jié)構(gòu)的主閥體23內(nèi)配裝調(diào)節(jié)閥桿27，在調(diào)節(jié)閥桿27上用鍵31固定安裝轉(zhuǎn)向曲臂24，在主閥體23與調(diào)節(jié)閥桿27的上桿段配合面嵌裝密封填料函28，在主閥體23上固定安裝內(nèi)配有推力軸承30的上閥蓋29，將調(diào)節(jié)閥桿27的上桿端固定聯(lián)接于電動(dòng)頭I的驅(qū)動(dòng)輸出軸，將調(diào)節(jié)閥桿27的下桿段配裝于導(dǎo)向套21內(nèi)并在主閥體23下端配裝調(diào)節(jié)堵頭22并使調(diào)節(jié)堵頭22上端面支撐于轉(zhuǎn)向曲臂24，再用銷軸16將拉桿13的兩端分別鉸連接于調(diào)節(jié)盤10、轉(zhuǎn)向曲臂24即可組成“曲柄連桿”調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，采用一組調(diào)節(jié)螺栓15將調(diào)節(jié)盤10連接配裝于閥芯5的內(nèi)凸環(huán)14上并在調(diào)節(jié)盤10與內(nèi)凸環(huán)14之間配裝一組鎖緊螺釘11即可組成調(diào)節(jié)鎖定機(jī)構(gòu)，最后將閥套4、閥座9配裝于主閥體23內(nèi)后再用一組連接螺栓7固定安裝左閥蓋19，逐漸擰緊一組連接螺栓7即可將閥座9、閥套4固定配裝于主閥體23內(nèi)。至此，即可在主閥體23內(nèi)構(gòu)成由“曲柄連桿”沿管道軸線往復(fù)推移閥芯5來調(diào)節(jié)閥口 6的開度進(jìn)而調(diào)節(jié)通過環(huán)形軸流通道20流量的調(diào)控機(jī)構(gòu)。在“初始關(guān)閉狀態(tài)”下，可按照如下操作方式來調(diào)節(jié)拉移閥芯5關(guān)閉時(shí)的“初始密封位置”并進(jìn)行鎖定:首先轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥桿27帶動(dòng)轉(zhuǎn)向曲臂24旋轉(zhuǎn)至0°初始角向位置(即是說，使拉桿13與管道軸線相重合的初始位置)，拉桿13將推移配裝于閥套4內(nèi)的閥芯5向左直行滑移至最左端“初始極限位置”，這時(shí)，閥芯5會(huì)封閉閥套4的閥口 6使其處于“初始關(guān)閉狀態(tài)”。但是，由于不可避免地存在各零件在生產(chǎn)過程中和組裝后疊加所產(chǎn)生的“安裝尺寸誤差”，顯然，在這種“初始關(guān)閉狀態(tài)”下，閥芯5左端面堆焊設(shè)置的鈷基合金階梯環(huán)33并不一定就能完全緊密地貼合于閥座9右端面的鈷基合金層34和嵌裝的氫化丁腈橡膠密封圈32，也可以說，在“初始關(guān)閉狀態(tài)”下，閥芯5與閥座9很難能形成嚴(yán)密有效的“硬軟雙重密封副”，它在這種“初始關(guān)閉狀態(tài)”下的切斷密封性能是較低的。這時(shí)，工作人員可緩緩地轉(zhuǎn)動(dòng)一組調(diào)節(jié)螺栓15拉動(dòng)閥芯5向閥座9方向滑移，直至使閥芯5左端面堆焊鈷基合金階梯環(huán)33的右硬質(zhì)密封面36、軟密封壓貼面37能分別與閥座9右端面鈷基合金層34的左硬質(zhì)密封面35和嵌裝的氫化丁腈橡膠密封圈32都完全緊密貼合并具有一定的預(yù)緊擠壓力。至此，即可在閥芯5與向閥座9之間形成嚴(yán)密有效的“硬軟雙重密封副”結(jié)構(gòu)，可極大地穩(wěn)定提高軸流式調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時(shí)的切斷密封性能，最后再擰緊一組鎖緊螺釘11將閥芯5牢固鎖定于調(diào)節(jié)盤10。這種鎖定機(jī)構(gòu)能有效地防止因調(diào)節(jié)螺栓15的松動(dòng)而影響密封性能。至此即可完美地實(shí)現(xiàn)由調(diào)節(jié)鎖定機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)拉移閥芯5關(guān)閉時(shí)的“初始密封位置”來補(bǔ)償“安裝尺寸誤差”進(jìn)而使閥芯5密封面能緊密貼合閥座9密封面形成嚴(yán)密有效的“硬軟雙重密封副”的發(fā)明目的，它對(duì)穩(wěn)定提高軸流式調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉切斷密封性能具有極佳的技術(shù)效果。
[0019]它是這樣進(jìn)行安裝工作的:首先將電動(dòng)分體軸流式調(diào)節(jié)閥兩端的進(jìn)口法蘭8、出口法蘭26固定連接安裝于主輸送管道上，如箭頭17所示即可形成從進(jìn)口閥腔18、閥套4的閥口 6、再經(jīng)環(huán)形軸流通道20至出口閥腔25的介質(zhì)流道，在下游管道上配裝一組能動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)流量或者壓力參數(shù)的探頭并將下游管道內(nèi)的流量或者壓力的電信號(hào)輸送至控制機(jī)房內(nèi)進(jìn)行計(jì)算處理，再由與控制機(jī)房相連的導(dǎo)線2將調(diào)控指令輸至控制盒3即可指揮電動(dòng)頭I進(jìn)行調(diào)控驅(qū)動(dòng)作業(yè)，例如:當(dāng)探頭監(jiān)測(cè)到下游管道內(nèi)的流量高于額定許可范圍時(shí)，控制機(jī)房就會(huì)經(jīng)過導(dǎo)線2向控制盒3發(fā)出“節(jié)流指令”，電動(dòng)頭I會(huì)帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥桿27沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，再經(jīng)“曲柄連桿”調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)推動(dòng)閥芯5向左移動(dòng)來減小閥口 6進(jìn)行節(jié)流開度，即可將下游管道內(nèi)的流量降低至額定許可范圍內(nèi)維持管線正常輸送作業(yè)。反之，當(dāng)探頭監(jiān)測(cè)到下游管道的流量低于額定許可范圍時(shí)，電動(dòng)頭I將帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥桿27沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，經(jīng)“曲柄連桿”調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)拉動(dòng)閥芯5向右移動(dòng)來增大閥口 6的開度，即可將下游管道的流量升至額定許可范圍內(nèi)維持管線正常輸送作業(yè)。當(dāng)控制機(jī)房發(fā)出“關(guān)閉指令”時(shí)，電動(dòng)頭I會(huì)帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥桿27轉(zhuǎn)動(dòng)并使轉(zhuǎn)向曲臂24回旋轉(zhuǎn)至0°角位位置，這時(shí)，拉桿13將處于與管道軸線相重合位置，拉桿13會(huì)推移閥芯5向左直行滑移至最左端位置封閉閥口 6，與此同時(shí)，閥芯5左端面堆焊鈷基合金階梯環(huán)33的右硬質(zhì)密封面36、軟密封壓貼面37能分別與閥座9右端面堆焊的鈷基合金層34、嵌裝的氫化丁腈橡膠密封圈32完全緊密貼合形成嚴(yán)密的“硬軟雙重密封副”。至此，即可完美地實(shí)現(xiàn)電動(dòng)分體軸流式調(diào)節(jié)閥在處于關(guān)閉工作狀態(tài)時(shí)具有極高的關(guān)閉切斷密封性能的發(fā)明目的。
[0020]需要說明的是:本發(fā)明經(jīng)過較長時(shí)間的試用表明:它確實(shí)具有結(jié)構(gòu)簡捷、制造成本低、生產(chǎn)組裝快捷、調(diào)節(jié)操作方便、調(diào)節(jié)反應(yīng)速度快、控制精度高、運(yùn)行安全穩(wěn)定振動(dòng)噪音小、關(guān)閉切斷密封性能高和工作壽命長的突出優(yōu)點(diǎn)，特別適合在石化行業(yè)輸配送管線上安裝使用。
[0021]顯然:上述實(shí)施例僅僅是能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明技術(shù)方案的方式之一，本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍并不局限于上述實(shí)施例，還應(yīng)包括由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員按照本發(fā)明的技術(shù)方案所能變化的其它實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動(dòng)分體軸流式調(diào)節(jié)閥，它包括主閥體(23)、連接安裝于主閥體(23)的左閥蓋(19)、電動(dòng)頭(1)、配裝于主閥體(23)內(nèi)的閥座(9)、閥套(4)、閥芯(5)、調(diào)節(jié)盤(10)、拉桿(13)和連接于電動(dòng)頭(I)的調(diào)節(jié)閥桿(27)，閥芯(5)滑配于閥套(4)內(nèi)，在閥套(4)上設(shè)置有與環(huán)形軸流通道(20)相通的閥口(6)，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)盤(10)由一組調(diào)節(jié)螺栓(15)配裝于閥芯(5)的內(nèi)凸環(huán)(14)，在調(diào)節(jié)盤(10)與閥芯(5)的內(nèi)凸環(huán)(14)之間配裝有一組鎖緊螺釘(11)，在調(diào)節(jié)閥桿(27)上安裝轉(zhuǎn)向曲臂(24)，拉桿(13)的兩端由銷軸(16)分別鉸連接于調(diào)節(jié)盤(10)、轉(zhuǎn)向曲臂(24)組成“曲柄連桿”調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)分體軸流式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:在閥芯(5)的內(nèi)凸環(huán)(14)壁體上設(shè)置有平衡孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)分體軸流式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:在主閥體(23)與調(diào)節(jié)閥桿(27)的上桿段配合面嵌裝有密封填料函(28)，在主閥體(23)上安裝有內(nèi)配推力軸承(30)的上閥蓋(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)分體軸流式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:調(diào)節(jié)閥桿(27)的下桿段配裝于導(dǎo)向套(21)內(nèi)，在主閥體(23)下端配裝調(diào)節(jié)堵頭(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)分體軸流式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:在閥座(9)的右端面堆焊鈷基合金層(34 )并嵌裝氫化丁腈橡膠密封圈(32 )，在閥芯(5 )的左端面對(duì)應(yīng)鈷基合金層(34)、氫化丁腈橡膠密封圈(32)的位置處堆焊鈷基合金階梯環(huán)(33)構(gòu)成“硬軟雙重密封副”結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電動(dòng)分體軸流式調(diào)節(jié)閥，它顯著的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：在分體結(jié)構(gòu)的閥體內(nèi)配裝調(diào)節(jié)閥桿、轉(zhuǎn)向曲臂、拉桿、調(diào)節(jié)盤、閥芯組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)和由調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊螺釘、調(diào)節(jié)盤組成的調(diào)節(jié)鎖定機(jī)構(gòu)。它能方便地拉移調(diào)節(jié)閥芯關(guān)閉時(shí)的“密封位置”來補(bǔ)償因各零件生產(chǎn)組裝疊加所產(chǎn)生的“安裝尺寸誤差”并將其牢固鎖定，使閥芯的密封面能緊密貼合閥座密封面形成嚴(yán)密有效的密封副，可極大地提高軸流式調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時(shí)的切斷密封性能。經(jīng)過試用表明：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡捷、制造成本低、生產(chǎn)組裝調(diào)節(jié)操作方便、調(diào)控反應(yīng)速度快、運(yùn)行穩(wěn)定振動(dòng)噪音小、流量大壓降小、關(guān)閉切斷密封性能高的突出優(yōu)點(diǎn)，特別適合在石化行業(yè)輸配送管線上安裝使用。
【IPC分類】F16K3-30, F16K31-52, F16K31-04
【公開號(hào)】CN104847917
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510244758
【發(fā)明人】王元清, 王元義, 魏連康, 黃世強(qiáng), 宋書中, 王陽, 張?jiān)聜? 陳林云, 陳永忠, 趙文, 譚樂嘉, 李承陽, 徐忠成, 劉暢, 楊撫
【申請(qǐng)人】四川長儀油氣集輸設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日...