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      一種可進行多向連接的型材與型材組件的制作方法

      文檔序號:8541532閱讀:366來源:國知局
      一種可進行多向連接的型材與型材組件的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種型材,本發(fā)明還涉及應用該型材的型材組件。
      【背景技術】
      [0002]型材是具有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材,是鋼材四大品種之一,廣泛應用于建筑、制造等領域,通過與其適配的連接結構(連接件、螺桿、螺母等),可以在多個型材之間進行組合,然而,因為現(xiàn)有技術中型材僅在一側面設有開口,因此對于連接方向和固定方式都有很大限制,在實際的使用過程中,一般都需要配置多種不同的連接件,以適應不同場合的應用需求,而對于企業(yè)來說,過多型號的連接件意味著生產與管理成本的增加,顯然不利于企業(yè)在當前競爭激勵的市場環(huán)境下生存;其次,因為要掌握不同連接件的安裝方式,因此必須對工人進行培訓;此外現(xiàn)有的型材也不便于操作,進一步增加了人力成本。
      [0003]因此,人們亟需一種安裝方便、快捷且成本低廉的型材。

      【發(fā)明內容】

      [0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種可進行多向連接的型材,可以實現(xiàn)型材的多向連接,大大減少了連接件的種類,有助于減少生產與管理成本;降低型材安裝對工人的要求,更便于操作;表面的開口、凹槽可以形成加強結構,從而增加型材整體的強度,同時,強度的增加可以減少型材對材料的限制,而能夠選用具有較好表面處理性能的材料,增加型材抗腐蝕的能力;型材上設有刻度尺,在安裝時可以直觀的判斷型材長度,使用方便。
      [0005]本發(fā)明提供一種型材組件。
      [0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
      一種可進行多向連接的型材,包括若干側壁,側壁圍繞形成腔體,至少兩處的側壁上設有沿型材長度方向分布的開口和/或凹槽。
      [0007]作為上述方案的進一步改進方式,僅一處的所述側壁上設有開口,至少一處的區(qū)別于該側壁的其他側壁上設有凹槽。
      [0008]作為上述方案的進一步改進方式,型材上僅設有凹槽,且凹槽分布在至少兩處的側壁上。
      [0009]作為上述方案的進一步改進方式,凹槽為燕尾槽或者“T”型槽。
      [0010]作為上述方案的進一步改進方式,腔體的橫截面為三角形、梯形或者矩形。
      [0011]作為上述方案的進一步改進方式,包括設置在側壁上的過孔,過孔沿型材的長度方向分布。
      [0012]作為上述方案的進一步改進方式,包括設置在側壁上的刻度尺,刻度尺沿型材的長度方向分布。
      [0013]一種型材組件,包括多個上述的可進行多向連接的型材,型材以側壁貼合的形式固接為一體,且各型材相互平行。
      [0014]一種型材組件,包括多個上述的可進行多向連接的型材,其中,以一處型材作為主梁,其它多處型材作為支梁,支梁通過其端面與主梁的側壁貼合,且各支梁與主梁之間垂直。
      [0015]一種型材組件,包括管箍、管道和上述的可進行多向連接的型材,管道通過管箍固接在型材的側壁上,且其軸心與型材的長度方向垂直。
      [0016]本發(fā)明的有益效果是:
      一、可以實現(xiàn)型材的多向連接,大大減少了連接件的種類,有助于減少生產與管理成本;
      二、降低型材安裝對工人的要求,更便于操作;
      三、表面的開口、凹槽可以形成加強結構,從而增加型材整體的強度,同時,強度的增加可以減少型材對材料的限制,而能夠選用具有較好表面處理性能的材料,增加型材抗腐蝕的能力;
      四、型材上設有刻度尺,在安裝時可以直觀的判斷型材長度,使用方便。
      【附圖說明】
      [0017]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
      [0018]圖1是本發(fā)明型材一個實施例的結構示意圖;
      圖2-1與圖2-2是本發(fā)明型材第一個實施例的兩種【具體實施方式】的截面示意圖;
      圖3-1與圖3-2是本發(fā)明型材第二個實施例的兩種【具體實施方式】的截面示意圖;
      圖4是本發(fā)明型材第三實施例的截面示意圖;
      圖5-1與圖5-2是本發(fā)明型材第四個實施例的兩種【具體實施方式】的截面示意圖;
      圖6是本發(fā)明型材第五實施例的截面示意圖;
      圖7是本發(fā)明型材第六實施例的截面示意圖;
      圖8是本發(fā)明型材第七實施例的截面示意圖;
      圖9是本發(fā)明型材凹槽結構一個實施例的截面示意圖;
      圖10是本發(fā)明型材腔體截面一個實施例的示意圖;
      圖11是本發(fā)明型材腔體截面另一個實施例的示意圖;
      圖12是本發(fā)明型材過孔分布的第一個實施例的示意圖;
      圖13是本發(fā)明型材過孔分布的第二個實施例的示意圖;
      圖14是本發(fā)明型材組件第一個實施例的示意圖;
      圖15是本發(fā)明型材組件第二個實施例的示意圖;
      圖16是本發(fā)明型材組件第三個實施例的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]以下將結合實施例和附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、方案和效果。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
      [0020]需要說明的是,如無特殊說明,當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征,它可以直接固定、連接在另一個特征上,也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外,本發(fā)明中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本發(fā)明各組成部分的相互位置關系來說的。
      [0021]此外,除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與本技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例,而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的組合。
      [0022]參照圖1,示出了本發(fā)明的結構示意圖,型材包括若干側壁1,作為承受負載的主要結構,側壁I圍繞形成一腔體,優(yōu)選的,腔體的橫截面為矩形。至少兩處的側壁I上設有沿型材長度方向分布的開口 11和/或凹槽12,用于進行型材之間的連接。在本發(fā)明中,開口的定義為側壁上與腔體直接連通的缺口,該缺口沿型材的長度方向貫穿,從而將所在的側壁完全分割成兩部分;凹槽的
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