座面實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)軸承保持架的可靠的引導(dǎo)。軸向環(huán)繞的頸緣優(yōu)選由進(jìn)入到軸承圈的周面中的凹入部在該軸承圈上構(gòu)造。
[0025]按照適宜方式，密封元件具有帶有襯板的密封體。襯板置入在密封體中。密封體優(yōu)選基本上環(huán)狀地構(gòu)造。襯板同樣也可以制造成環(huán)，例如由鋼板制成，并且確保了用于運(yùn)行中的滾動(dòng)軸承的密封元件的必要的穩(wěn)定性。密封元件的彈性體密封組件例如可以是圍繞襯板所噴射的橡膠。
[0026]為了通過(guò)密封元件在軸承圈中的可靠定位來(lái)確保密封功能，并且為了期望地去除相對(duì)應(yīng)的造型公差和尺寸公差的關(guān)聯(lián)，密封元件和軸承圈的尺寸或軸承圈的后凹部的型廓按照適宜方式相互協(xié)調(diào)一致。因此，下面列出的有利設(shè)計(jì)方案可以實(shí)現(xiàn)提供如下軸承，該軸承可以實(shí)現(xiàn)的是:密封元件以在軸向不可松脫且可容忍由制造引起的造型偏差和尺寸偏差的方式形狀鎖合地定位在軸承圈上。
[0027]優(yōu)選地，襯板具有基本上環(huán)狀的材料厚度為s的基體，以及向內(nèi)面對(duì)后凹部的軸向貼靠面地指向的襯板區(qū)段，其中，基體與襯板區(qū)段之間的過(guò)渡部上的彎曲半徑R在0.2_與2.s之間的范圍內(nèi)。因此，可以根據(jù)襯板或襯板基體的材料厚度來(lái)選擇彎曲半徑R。
[0028]尤其是還可以根據(jù)襯板的材料厚度來(lái)選擇彈性擋唇的厚度y。優(yōu)選地，密封元件的彈性擋唇的厚度y在0.15mm與1.2.s之間的范圍內(nèi)。
[0029]按照適宜方式，密封元件的彈性體區(qū)段的徑向厚度d在1.5*s與4.5*s之間的范圍內(nèi)。因此，尤其也可以根據(jù)襯板基體的材料厚度來(lái)選擇徑向厚度d。
[0030]過(guò)渡區(qū)域的軸向厚度t尤其與密封元件的彈性體區(qū)段的徑向厚度相關(guān)，在該過(guò)渡區(qū)域中，密封元件的密封體過(guò)渡成彈性擋唇。優(yōu)選地，過(guò)渡區(qū)域中的軸向厚度t在0.5.d與I.d之間的范圍內(nèi)。
[0031]在有利設(shè)計(jì)方案中，后凹部的凹入寬度Et在0.8 與1.2 之間的范圍內(nèi)。因此，尤其可以根據(jù)密封體與密封元件之間的過(guò)渡區(qū)域的軸向厚度t來(lái)選擇凹入寬度Et。
[0032]優(yōu)選地，軸承圈具有外直徑D，其中，密封元件的彈性體區(qū)段與徑向的留空部位的底部之間的徑向間距a在0.03mm與0.004.D之間的范圍內(nèi)。
[0033]在另一優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，型廓的止擋區(qū)段的凸起部以間距X在徑向上往回偏移，其中，間距X在0.5.y與1.5.y之間的范圍內(nèi)。因此，尤其可以根據(jù)密封元件的彈性擋唇的厚度y來(lái)選擇間距X。
[0034]按照有利方式，擋唇在松弛的狀態(tài)下以間距C在徑向上超過(guò)止擋區(qū)段的凸起部并且/或者超過(guò)控制點(diǎn)地向外延伸，其中，間距C在0.02mm與2.y之間的范圍內(nèi)。
[0035]按照適宜方式，密封元件的彈性體區(qū)段以徑向間距b在后凹部?jī)?nèi)往回偏移，其中，徑向間距b在0.03mm與1.25.y之間的范圍內(nèi)。
[0036]優(yōu)選地，滾動(dòng)軸承構(gòu)造成心軸軸承，尤其是用在機(jī)床中。心軸軸承是單列的角接觸球軸承，這些角接觸球軸承包括實(shí)心的靠外的軸承圈和靠?jī)?nèi)的軸承圈，在它們之間置入有具有實(shí)心的滾動(dòng)體保持架的球護(hù)圈。心軸軸承尤其應(yīng)用在機(jī)床建造中，但也用在其他的應(yīng)用領(lǐng)域，在這些應(yīng)用領(lǐng)域中，對(duì)支承裝置就準(zhǔn)確性或允許的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)說(shuō)提出了最高的要求。在機(jī)床中，用于支承心軸的(也就是具有整合的用于容納工件或刀具的接口的軸的)心軸軸承被證實(shí)為最好的。
[0037]原則上，后凹部可以要么引入在靠外的軸承圈中要么引入在靠?jī)?nèi)的軸承圈中。按照有利方式，后凹部引入在靠外的軸承圈中。因此，靠外的軸承圈用于密封元件的不能在軸向脫出且可容忍由制造引起的造型偏差和尺寸偏差的形狀鎖合的定位。
[0038]此外有利的是，后凹部引入在靠?jī)?nèi)的軸承圈中，其中，與相應(yīng)的密封組件的徑向及軸向的尺寸公差和造型公差無(wú)關(guān)地進(jìn)行密封元件在靠?jī)?nèi)的軸承圈上的定位。在這里要考慮的是，在后凹部構(gòu)造在靠?jī)?nèi)的軸承圈中的情況下，在確定尺寸時(shí)要考慮靠?jī)?nèi)的軸承圈的內(nèi)直徑。因此，在引入在靠?jī)?nèi)的軸承圈中的后凹部的情況下，靠?jī)?nèi)的軸承圈具有內(nèi)直徑d，其中，密封元件的彈性體區(qū)段與徑向的留空部位的底部之間的徑向間距a優(yōu)選在0.03mm與0.004.d之間的范圍內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0039]下面結(jié)合附圖詳細(xì)闡述了本發(fā)明。其中:
[0040]圖1以橫截面示出了軸承圈的周面的截段，
[0041]圖2以橫截面示出了另一軸承圈的周面的截段，
[0042]圖3以橫截面示出了又一軸承圈的周面的截段，
[0043]圖4以橫截面示出了根據(jù)圖3的具有理論上置入的密封元件的軸承圈的截段，
[0044]圖5以橫截面示出了根據(jù)圖3和4的軸承圈的截段，該軸承圈具有根據(jù)圖4的置入的密封元件，以及
[0045]圖6以橫截面示出了具有置入到軸承圈中的密封元件的另一軸承的截段。
【具體實(shí)施方式】
[0046]圖1以橫截面示出了用于容納密封元件的軸承圈I的截段。軸承圈I具有由后凹部5形成的周面3。在已裝配狀態(tài)下，密封元件、或尤其是密封元件的彈性體區(qū)段可以至少以區(qū)段的方式定位在該后凹部5中，并貼靠在周面3上。后凹部5當(dāng)前作為凹入部借助切削旋轉(zhuǎn)(Stechdrehen)引入到軸承圈I中。
[0047]為了定位密封元件，后凹部5的周面3為此構(gòu)造有相對(duì)應(yīng)的型廓7。型廓7包括用于軸向鎖定置入的密封元件的止擋區(qū)段9、止擋區(qū)段9上的控制點(diǎn)10以及阻止密封元件傾翻的軸向貼靠面。
[0048]在松弛的狀態(tài)下，理論上置入的密封元件的擋唇以間距C在徑向超過(guò)止擋區(qū)段9的控制點(diǎn)10地向外延伸。
[0049]型廓7的止擋區(qū)段9與裝入方向相反地沿徑向方向傾斜，并且直接過(guò)渡成徑向留空部位13。通過(guò)止擋區(qū)段9的傾斜確保的是，置入的密封元件能夠在軸向形狀鎖合地定位在止擋區(qū)段9上或后凹部5的周面3上。徑向留空部位13還阻止了密封元件與后凹部5的型廓7之間大范圍的接觸。以這種方式，保持了密封元件或密封元件的彈性體區(qū)段與型廓7之間的間隙，該間隙不僅補(bǔ)償了后凹部5的公差，而且補(bǔ)償了密封元件的公差，像例如圓度差錯(cuò)。
[0050]在密封元件處于裝入狀態(tài)下，軸向貼靠面11相反可以實(shí)現(xiàn)該密封元件以其軸向貼靠面的面式的貼靠，從而阻止密封元件傾翻。由于后凹部5的型廓7的幾何形狀，密封元件無(wú)法反向于裝入方向地脫出。
[0051]總的來(lái)說(shuō)，通過(guò)止擋區(qū)段9與軸向貼靠面11的組合能夠?qū)崿F(xiàn)的是，密封元件以在軸向不可松脫的方式定位在軸承圈I的周面3上。
[0052]此外，軸承圈I構(gòu)造有滾道區(qū)段15。在從軸向貼靠面9向滾道區(qū)段15的過(guò)渡區(qū)域17中構(gòu)造有環(huán)繞的軸向頸緣19。頸緣19導(dǎo)致底座面21的延長(zhǎng)，該底座面沿軸向方向遠(yuǎn)離軸承圈I地延伸。在最佳地利用可供使用的構(gòu)造空間的情況下，通過(guò)延長(zhǎng)底座面21可以實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承保持架的可靠的引導(dǎo)。
[0053]在圖2中以橫截面示出了用于容納密封元件的另一軸承圈31的截段。軸承圈31包括借助切削旋轉(zhuǎn)引入到后凹部35中的周面33。在裝入狀態(tài)下，密封元件可以以彈性體區(qū)段至少以區(qū)段的方式定位在該后凹部35中，并且貼靠在周面33上。
[0054]正如根據(jù)圖1的周面3那樣，后凹部35的周面33構(gòu)造具有相對(duì)應(yīng)的型廓37，該型廓包括用于軸向鎖定置入的密封元件的止擋區(qū)段39、止擋區(qū)段39上的控制點(diǎn)40以及軸向貼靠面41。軸向貼靠面41可以實(shí)現(xiàn)容納在后凹部35中的密封元件以其軸向貼靠面的面式的貼靠，從而阻止密封元件的傾翻。
[0055]在松弛的狀態(tài)下，理論上置入的密封元件的擋唇在這里也以間距C在徑向上超過(guò)止擋區(qū)段39的控制點(diǎn)40地向外延伸。
[0056]后凹部35的止擋區(qū)段39沿徑向方向傾斜，由此確保的是，置入的密封元件反向于裝入方向以能防脫出的