朝著內(nèi)表面IS足夠延伸，至少與第二彈簧2S的外表面2Sa齊平(相等)，或優(yōu)選地高于第二彈簧2S的外表面2Sa。本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到，如所描述的，為了確保彈簧組1S、2S被第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2橫向保留，必須考慮容差，使得每個(gè)所述第一和第二彈簧插入空隙的最大尺寸IG1、IG2在各自的安裝拉環(huán)Tl、T2的外側(cè)邊緣測(cè)量，即，在最遠(yuǎn)離各自的槽L1、L2的開(kāi)口 M并且與底托中心部B3的內(nèi)表面IS垂直測(cè)量，小于或等于彈簧組的底托中心部B3的內(nèi)表面IS和外表面2Sa之間限定的最小距離，這是在垂直于內(nèi)表面IS在各自的安裝拉環(huán)的外側(cè)邊緣測(cè)量的情況下。換句話說(shuō)，對(duì)于所有的容差堆情況，第一和第二安裝拉環(huán)T1、T2朝著內(nèi)表面足夠延伸，使得至少部分每個(gè)安裝拉環(huán)與彈簧堆1S、2S的外表面2Sa齊平或延伸超過(guò)彈簧堆1S、2S的外表面2Sa。
[0046]在其中彈簧組僅僅包括一個(gè)彈簧1S、2S的實(shí)施方式中，第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2朝著內(nèi)表面IS足夠延伸，使得至少部分每個(gè)安裝拉環(huán)Tl、T2完全延伸跨過(guò)或橫跨單個(gè)彈簧堆的厚度，使得至少部分每個(gè)安裝拉環(huán)Tl、T2朝著內(nèi)表面IS足夠延伸，至少與單個(gè)彈簧1S、2S的外表面2Sa至少齊平(相等)或優(yōu)選延伸超過(guò)單個(gè)彈簧1S、2S的外表面2Sa。圖8提供沒(méi)有彈簧1S、2S安裝的底托B的后視圖。可見(jiàn)，第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2每個(gè)位于外側(cè)位置并且第一和第二側(cè)壁Wl、W2每個(gè)位于內(nèi)側(cè)位置，意思是指就底托B的第一和第二末端B1、B2之間的間隔而言，第一和第二側(cè)壁Wl、W2每個(gè)與第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2相比更接近底托B的中點(diǎn)布置。這樣，分開(kāi)第一和第二安裝拉環(huán)T1、T2的距離大于分開(kāi)第一和第二側(cè)壁W1、W2的距離。第一和第二安裝拉環(huán)T1、T2的該外側(cè)位置確保它們有效保持第一和第二彈簧1S、2S，因?yàn)樵诮咏髯缘陌惭b拉環(huán)Tl、T2的一個(gè)或多個(gè)位置測(cè)量(但是沒(méi)必要在所有的位置)時(shí)，每個(gè)安裝拉環(huán)Tl、T2在其各自下壁LW1、LW2上方的的高度大于或等于第二彈簧2S在下壁LW1、LW2上方的外表面2Sa的高度。
[0047]參考圖8，第一槽LI包括端壁El，其將其下壁LWl連接至底托中心部B3并且垂直于底托中心部B3延伸。端壁El在底托B的前面和背面FF、RF之間延伸并且在底托的第一端BI接近第一槽LI。類似地，第二槽L2包括端壁E2，其將其下壁LW2連接至底托中心部B3并且垂直于底托中心部B3延伸。端壁E2在底托B3的前面和背面FF、RF之間延伸并且在底托的第二端B2接近第二槽L2。第一安裝拉環(huán)Tl向內(nèi)與第一端壁El分開(kāi)，使得在第一安裝拉環(huán)Tl和端壁El之間限定第一彈簧端間隙空間或空隙Gl (見(jiàn)也圖9)。同樣地，第二安裝拉環(huán)T2向內(nèi)與第二端壁E2間隔開(kāi)，使得在第二安裝拉環(huán)T2和第二端壁E2之間限定第二彈簧末端間隙空間或空隙G2。如下面進(jìn)一步描述，當(dāng)?shù)谝缓偷诙椈?S、2S安裝在底托B上時(shí)，這些彈簧端間隙間隔G1、G2提供用于適應(yīng)第一(下)彈簧IS的相對(duì)的第一和第二末端S1、S2的最外末端的空間或路徑。
[0048]為了通過(guò)安裝第一和第二彈簧1S、2S組裝葉片組件BAS，如圖9和10所顯示，底托B彈性變形以通過(guò)減少第一和第二張緊鞋端B1、B2之間的距離來(lái)降低外表面OS的半徑，其使得彈簧接收區(qū)域R臨時(shí)為接近自由未偏轉(zhuǎn)形狀彈簧的形狀，如圖9和10中所顯示。繼續(xù)參考圖10，如所顯示堆疊和嵌入第一和第二彈簧1S、2S，并且通過(guò)插入通過(guò)由第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2和在所述底托的背面RF的內(nèi)表面IS限定的插入空隙IG1，IG2，它們的各自末端S1、S2然后同時(shí)安裝至第一和第二彈簧接收槽L1、L2 (彈簧1S、2S在該安裝過(guò)程期間任選地也彈性變形)。圖11顯示插入槽L1、L2的嵌入和堆疊彈簧1S、2S，其中底托仍變形至圖9和10的位置。
[0049]如圖11中所顯示，在圖1lA和IlB中更清晰地顯示，在如果不存在空隙G1、G2時(shí)，第一(下)彈簧is的相對(duì)端S1、S2接觸安裝拉環(huán)Tl、T2的情況下，第一和第二彈簧端間隙間隔G1、G2有利于同時(shí)將堆疊的第一和第二彈簧1S、2S經(jīng)安裝拉環(huán)Tl，12安裝至槽L1、L2。例如，彈簧末端間隙間隔G1、G2的存在利于堆疊和嵌入的彈簧1S、2S的安裝，如在當(dāng)?shù)淄蠦為了彈簧安裝變形的情況下描述，但是第一彈簧IS的末端S1、S2未最佳與第一和第二槽L1、L2對(duì)齊，原因是制造和組件設(shè)備容差。這樣，與如果不存在空隙G1、G2的情況下所延伸的距離相比，空隙G1、G2的存在使得安裝拉環(huán)Tl、T2朝著底托中心部B3的內(nèi)表面IS延伸更大的距離，這確保對(duì)于至少一個(gè)接近拉環(huán)Tl、T2的位置，拉環(huán)Tl、12朝著內(nèi)表面IS延伸至少至與第二彈簧2S的外表面2Sa “齊平”或相等或更高。尤其是，當(dāng)彈簧安裝在槽L1、L2時(shí)，至少部分每個(gè)第一和第二安裝拉環(huán)Tl、12與第一和第二彈簧1S、2S的至少組合厚度重疊，并且第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2延伸超過(guò)各自的下壁LW1、LW2至其中它們與第二彈簧2S的外表面2Sa和葉片中心部分B3的內(nèi)表面IS齊平或在之間的位置。
[0050]參考圖1lA和11B，第一槽LI限定第一下壁LWl和內(nèi)表面IS之間的第一槽高度LH1，并且第二槽L2限定第二下壁LW2和內(nèi)表面IS之間的第二槽高度LH2，其中第一和第二槽高度LH1、LH2都如下述測(cè)量。優(yōu)選地，第一和第二槽高度LH1、LH2不大于彈簧插入和插入之后橫向保留彈簧S1、S2所需要的高度。最小槽高度LH1、LH2用于優(yōu)化葉片末端區(qū)域B1、B2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性。而且，這些張緊設(shè)備T通常包裝在限定的空間中，最小化總體槽高度LHl、LH2對(duì)于包裝目的是優(yōu)選設(shè)計(jì)實(shí)踐。如圖1lA中闡釋，第一槽高度LHl定義為:
[0051]LHl = TH1+IG1，其中
[0052]THl是下壁LWl上方的安裝拉環(huán)Tl的最大高度，IGl是第一安裝拉環(huán)Tl和葉片中心部分B3的內(nèi)表面IS之間限定的最大彈簧插入空隙距離IG1。所以，第二槽高度LH2定義為:
[0053]LH2 = TH2+IG2，其中
[0054]TH2是下壁LW2上方安裝拉環(huán)T2的最大高度，IG2是在第二安裝拉環(huán)T2和葉片中心部B3的內(nèi)表面IS之間限定的最大彈簧插入空隙距離IG2。多彈簧設(shè)計(jì)通常要求總體槽高度LH1、LH2大于對(duì)于單個(gè)彈簧設(shè)計(jì)所需要的高度，并且圖1lA和IlB顯示需要的插入空隙IG1、IG2和拉環(huán)高度TH1、TH2以有效橫向保留完全安裝的彈簧1S、2S。
[0055]在堆疊和嵌入的第一和第二彈簧1S、2S充分接收在第一和第二槽L1、L2中之后，如圖11中所顯示，底托B(并且還有彈簧1S、2S，如果它們?cè)诎惭b過(guò)程期間偏轉(zhuǎn))使得松弛，使得彈簧1S、2S的相對(duì)端捕獲在槽L1、L2中并且第二彈簧2S的拱形中心部S3的外表面2Sa緊鄰底托中心部B3的內(nèi)表面IS，如上所述和如圖7中所顯示。
[0056]本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到第一和第二安裝拉環(huán)Tl、T2可以可選地接近底托B的邊緣FE布置(仍在外側(cè)位置)并且第一和第二側(cè)壁W1、W2可以可選地接近底托的后邊緣RE布置(仍在內(nèi)側(cè)位置)而不背離本發(fā)明的范圍和精神。
[0057]已經(jīng)參考優(yōu)選的實(shí)施方式描述了本發(fā)明。本發(fā)明所涉及的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到各種修飾和改變，并且打算權(quán)利要求書(shū)盡可能寬地解釋為包括所有這樣的修飾和改變，并且同時(shí)保持它們的有效性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈條張緊器葉片組件，包括: 聚合物底托，其包括第一端、第二端和在第一端和第二端之間延伸的中心部，所述中心部包括:(i)適于通過(guò)相關(guān)聯(lián)的鏈條滑動(dòng)地接合的外表面；和(ii)位于所述中心部的相對(duì)側(cè)上與所述外表面相對(duì)的內(nèi)表面； 樞軸鉆孔，其限定在所述底托的第一端中； 位于所述底托的所述第一端中的第一彈簧接收槽和位于所述底托的所述第二端中的第二彈簧接收槽，所述第一彈簧接收槽包括朝向第二彈簧接收槽定向的開(kāi)口，并且所述第二彈簧接收槽包括朝向第一彈簧接收槽定向的開(kāi)口； 所述第一彈簧接收槽、所述第二彈簧接收槽和所述底托的所述內(nèi)表面提供彈簧接收區(qū)域； 所述第一彈簧接收槽包括: (i)第一下壁，其與所述底托中心部的內(nèi)表面隔開(kāi)且面向所述底托中心部的內(nèi)表面；(ii)第一側(cè)壁，其連接至所述第一下壁且從所述第一下壁向外伸出，并且向所述內(nèi)表面延伸，但是不與所述內(nèi)表面連接，使得在所述第一側(cè)壁和所述內(nèi)表面之間限定第一彈簧保留空隙；(iii)第一安裝拉環(huán)，其連接至所述第一下壁，所述第一安裝拉環(huán)向所述底托的所述內(nèi)表面中心部延伸，但是不與所述底托中心部的所述內(nèi)表面連接，使得在所述第一安裝拉環(huán)和所述內(nèi)表面之間限定第一彈簧插入空隙，其中所述第一彈簧保留空隙的最小尺寸小于所述第一彈簧插入空隙的最小尺寸； 所述第二彈簧接收槽包括: (i)第二下壁，其與所述底托中心部的內(nèi)表面隔開(kāi)且面向所述底托中心部的內(nèi)表面；(ii)第二側(cè)壁，其連接至所述第二下壁且從所述第二下壁向外伸出，并且向所述內(nèi)表面延伸，但是不與所述內(nèi)表面連接，使得在所述第二側(cè)壁和所述內(nèi)表面之間限定第二彈簧保留空隙；(iii)連接至所述第二下壁的第二安裝拉環(huán)，所述第二安裝拉環(huán)向所述底托中心部的所述內(nèi)表面延伸，但是不與所述底托中心部的所述內(nèi)表面連接，使得在所述第二安裝拉環(huán)和所述內(nèi)表面之間限定第二彈簧插入空隙，其中所述第二彈簧保留空隙的最小尺寸小于所述第二彈簧插入空隙的最小尺寸； 彈簧組，其包括位于所述底托的彈簧接收區(qū)域中的至少第一板簧，所述彈簧組包括:(i)位于第一側(cè)壁和第一安裝拉環(huán)之間的第一彈簧接收槽中的第一端；(ii)位于第二側(cè)壁和第二安裝拉環(huán)之間的第二彈簧接收槽中的第二端；(iii)位于所述第一和第二彈簧端之間且連接所述第一和第二彈簧端的中心部，所述彈簧組的所述中心部包括與所述底托中心部的所述內(nèi)表面接觸的外表面； 其中所述第一和第二安裝拉環(huán)位于相對(duì)于所述第一和第二側(cè)壁的外側(cè)位置，使得所述第一和第二安裝拉環(huán)與所述第一和第二側(cè)壁相比彼此間隔更遠(yuǎn)，并且與所述第一和第二側(cè)壁相比更遠(yuǎn)離位于所述底托的所述第一和第二端之間的所述底托的中點(diǎn)； 每個(gè)所述第一和第二側(cè)壁和每個(gè)所述第一和第二安裝拉環(huán)向所述底托中心部的所述內(nèi)表面充分地延伸，使得每個(gè)所述第一和第二側(cè)壁的至少部分和每個(gè)所述第一和第二安裝拉環(huán)的至少部分與所述彈簧組的所述外表面齊平或延伸超出所述彈簧組的所述外表面。
2.根據(jù)權(quán)利