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      中置并聯(lián)式液力緩速器及其安裝方法

      文檔序號:8919477閱讀:833來源:國知局
      中置并聯(lián)式液力緩速器及其安裝方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于車輛制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種中置并聯(lián)式液力緩速器及其安裝方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液力緩速器又稱液力減速裝置,是一種用于機(jī)動(dòng)車輛的輔助制動(dòng)裝置。
      [0003]目前,液力緩速器主要分為串聯(lián)式和并聯(lián)式,串聯(lián)式主要安裝于變速箱后端,與變速箱的輸出軸直接連接,液力緩速器的旋轉(zhuǎn)中心與變速箱輸出軸同軸;并聯(lián)式主要安裝于變速箱側(cè)邊,通過一對齒輪副嚙合連接,齒輪副嚙合速比大于1,提高了液力緩速器旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,液力緩速器的旋轉(zhuǎn)中心與變速箱輸出軸平行。液力緩速器主要由定子葉輪、轉(zhuǎn)子葉輪、緩速器殼體、工作腔、換熱器和油箱組成,其本質(zhì)是一種旋轉(zhuǎn)阻尼裝置,利用轉(zhuǎn)子葉輪帶動(dòng)工作液與定子葉輪沖擊,產(chǎn)生反向渦旋扭矩,將車輛的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為工作液的熱能,進(jìn)而使得車輛減速。工作腔的工作液在轉(zhuǎn)子葉輪的帶動(dòng)下,經(jīng)過緩速器出油口進(jìn)入換熱器進(jìn)行油水換熱,再從進(jìn)油口流回工作腔,從而工作液的熱能被來自發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的冷卻水通過熱交換器冷卻的方式將工作液的熱能帶走。其不足之處在于,現(xiàn)有并聯(lián)式液力緩速器需依賴于變速箱的安裝,且對零件制造工藝相對要求高、成本高、制動(dòng)效率低、安裝較復(fù)雜。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種并聯(lián)式液力緩速器安裝在空間不受限制的分動(dòng)箱內(nèi)經(jīng)擺脫依賴于變速箱的安裝,并增大液力緩速器的可安裝空間,增加液力緩速器的可安裝車型,并且對零件制造工藝相對要求不高、成本低、重量輕、制動(dòng)效率高及安裝方便的中置并聯(lián)式液力緩速器。本發(fā)明的另一目的是提供一種能解決并聯(lián)式液力緩速器需依賴于變速箱的安裝,且安裝方便的中置并聯(lián)式液力緩速器安裝方法。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:所述中置并聯(lián)式液力緩速器,包括安裝在車輛大梁上的分動(dòng)箱總成,其特殊之處在于:所述車輛大梁位于分動(dòng)箱總成的兩側(cè)還分別安裝有左托架總成和右托架總成,通過分動(dòng)箱總成側(cè)邊安裝孔連接的并聯(lián)式液力緩速器,分動(dòng)箱總成內(nèi)置的主動(dòng)齒輪與并聯(lián)式液力緩速器的從動(dòng)齒輪嚙合,通過防松螺栓和突緣緊固分動(dòng)箱總成旋轉(zhuǎn)體的中心軸,分動(dòng)箱總成的突緣與車輛的傳動(dòng)軸連接在一起并與傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0006]作為優(yōu)選:所述左托架總成的左支架通過螺栓與分動(dòng)箱總成連接;所述右托架總成的右支架通過螺栓與分動(dòng)箱總成連接。
      [0007]作為優(yōu)選:所述分動(dòng)箱總成由分動(dòng)箱殼體、穿設(shè)并帶動(dòng)分動(dòng)箱總成旋轉(zhuǎn)體的中心軸,分動(dòng)箱殼體內(nèi)套設(shè)經(jīng)花鍵固定于中心軸的主動(dòng)齒輪、位于主動(dòng)齒輪的中心軸一側(cè)經(jīng)軸承壓環(huán)、軸承內(nèi)圈套裝在中心軸上的第一軸承、第二軸承、油封座,中心軸對應(yīng)的端部通過花鍵套裝采用防松螺栓鎖緊的突緣,位于主動(dòng)齒輪的中心軸另一側(cè)套裝經(jīng)軸承墊圈、調(diào)整墊片安裝到軸承內(nèi)圈中的軸承座,中心軸對應(yīng)的端部通過花鍵套裝采用防松螺栓鎖緊的突緣、分動(dòng)箱殼體上設(shè)置的頂蓋組成。
      [0008]作為優(yōu)選:所述左托架總成由通過第一螺栓與車輛大梁連接的左托架、通過第一緩沖膠墊與左托架連接的左支架組成;所述右托架總成由通過第二螺栓與車輛大梁連接的右托架、通過第二緩沖膠墊與右托架連接的右支架組成。
      [0009]作為優(yōu)選:主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速比在I?3.5的范圍。
      [0010]作為優(yōu)選:所述油封座位于軸承端設(shè)有用于密封的第一 O形密封圈和油封;所述油封座位于突緣端還設(shè)有用于密封和防塵的第二 O形密封圈和防塵油封。
      [0011]作為優(yōu)選:位于分動(dòng)箱殼體中心軸第二軸承處設(shè)置軸承墊圈和用于調(diào)整游隙的調(diào)整墊片,第二軸承內(nèi)圈中設(shè)有軸承座。
      [0012]本發(fā)明的另一技術(shù)解決方案是:所述中置并聯(lián)式液力緩速器安裝方法,其特殊在于,包括以下步驟:
      [0013](I)將軸承壓環(huán)、第一軸承的內(nèi)圈、突緣安裝到中心軸左側(cè),采用防松螺栓鎖緊;
      [0014](2)將主動(dòng)齒輪放到分動(dòng)箱殼體中,并將安裝好的中心軸穿過分動(dòng)箱殼體和主動(dòng)齒輪,在中心軸的右側(cè)放入軸承墊圈及調(diào)整墊片,將軸承座安裝到第二軸承的內(nèi)圈并放入到中心軸的右側(cè),將另一突緣及防松螺栓安裝到中心軸上并鎖緊;采用百分表測試中心軸軸向的跳動(dòng)量,并通過調(diào)節(jié)調(diào)整墊片的組合將軸承游隙調(diào)節(jié)在合理范圍內(nèi);
      [0015](3)將液力緩速器安裝到分動(dòng)箱殼體上并緊固螺栓;
      [0016](4)將左支架、右支架分別安裝在分動(dòng)箱殼體上并緊固;
      [0017](5)將左托架、右托架分別安裝在車輛大梁上并緊固,通過調(diào)整左托架、右托架的安裝高度,使前后傳動(dòng)軸的角度相同;
      [0018](6)將車輛上的前后傳動(dòng)軸分別與前后突緣相連接并緊固。
      [0019]作為優(yōu)選:在步驟(I)之前,還包括步驟:
      [0020](11)將第一軸承和第二軸承的外圈安裝到分動(dòng)箱殼體上;
      [0021](12)將防塵油封、油封、第一 O形密封圈安裝到油封座上,并將油封座一起安裝到分動(dòng)箱殼體上。
      [0022]作為優(yōu)選:在步驟(5)、(6)之間,還包括步驟:
      [0023](51)將安裝好的分動(dòng)箱總成和液力緩速器通過第一緩沖膠墊與左托架、第二緩沖膠墊與右托架連接并緊固。
      [0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
      [0025](I)傳動(dòng)軸帶動(dòng)中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對車輛的減速;該結(jié)構(gòu)取消了并聯(lián)式液力緩速器對變速箱的依賴,有利于液力緩速器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;同時(shí)不同型號的變速箱都要作接口的開發(fā),降低了變速箱接口的通用性,提高了成本,不利于液力緩速器的推廣;該結(jié)構(gòu)增大了液力緩速器的可安裝空間,使得液力緩速器的形狀、型號無需根據(jù)車輛的型號作相應(yīng)調(diào)整,大大增加了液力緩速器的可安裝車型。
      [0026](2)由于主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的速比可以根據(jù)車輛的應(yīng)用情況進(jìn)行調(diào)整,提高了液力緩速器的使用性能,大大增加了液力緩速器的使用范圍。
      [0027](3)中置并聯(lián)式液力緩速器結(jié)構(gòu)緊湊,且緩速器各組成零件的加工工藝性較好,使得中置并聯(lián)式液力緩速器的總重減輕,降低了液力緩速器的成本,制動(dòng)效率大大提高,組裝及裝車方便。其中:突緣、第一軸承、第二軸承、油封、O形密封圈等零件采用變速箱現(xiàn)有的零件,降低了零件的加工成本。
      [0028](4)液力緩速器安裝在變速箱上時(shí),當(dāng)液力緩速器或是與液力緩速器連接的零件出現(xiàn)疲勞損壞時(shí),使得整車的無法正常行駛,并且維修難度較大;此種結(jié)構(gòu)在液力緩速器或是與液力緩速器連接的零件出現(xiàn)疲勞損壞時(shí),車輛能夠正常行駛,僅緩速器不能使用,同時(shí)維護(hù)、維修更加方便。
      [0029](5)傳統(tǒng)技術(shù)的變速箱的速比有極限(2:1),而本發(fā)明的分動(dòng)箱,無接口限制,速比增大。
      【附圖說明】
      [0030]圖1是本發(fā)明中置并聯(lián)式液力緩速器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖2是圖1的剖視圖。
      [0032]主要組件符號說明:
      [0033]車輛大梁1,分動(dòng)箱總成2,主動(dòng)齒輪21,突緣22,分動(dòng)箱殼體23,頂蓋231,中心軸24,防松螺栓25,軸承壓環(huán)261,軸承墊圈262,軸承座263,第一軸承271,第二軸承272,油封座28,第一 O形密封圈281,油封282,第二 O形密封圈283,防塵油封284,調(diào)整墊片29,左托架總成3,左支架31,第一螺栓32,第一緩沖膠墊33,左托架34,右托架總成4,右支架41,第二螺栓42,第二緩沖膠墊43,右托架44,液力緩速器5,從動(dòng)齒輪51。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]本發(fā)明下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述:
      [0035]請參閱圖1、圖2所示,本發(fā)明的中置并聯(lián)式液力緩速器,包括:安裝在車輛大梁I上的分動(dòng)箱總成2,所述車輛大梁I位于分動(dòng)箱總成2的兩側(cè)還分別安裝有左托架總成3和右托架總成4,通過分動(dòng)箱總成2側(cè)邊安裝孔連接的并聯(lián)式液力緩速器5,分動(dòng)箱總成2內(nèi)置的主動(dòng)齒輪21與并聯(lián)式液力緩速器5的從動(dòng)齒輪51嚙合,分動(dòng)箱總成2的突緣22與車輛的傳動(dòng)軸連接在一起并與傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);左托架總成的左支架31通過螺栓32與分動(dòng)箱總成2連接,右托架總成4的右支架41通過螺栓42與分動(dòng)箱總成2連接。
      [0036]請參閱圖1所示,所述左托架總成3的左支架31通過螺栓32與分動(dòng)箱總成2連接;所述右托架總成4的右支架41通過螺栓42與分動(dòng)箱總成2連
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