一種智能氣動閥門的制作方法
【專利說明】—種智能氣動閥門
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種氣動閥門，具體地說是一種用于調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量且能夠根據(jù)送風(fēng)量反饋調(diào)節(jié)溫濕度的智能氣動閥門。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著紡織行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和市場需求的不斷加大，紡織產(chǎn)品的工藝質(zhì)量和對空氣的調(diào)節(jié)要求越來越高，從而對車間的送風(fēng)換氣次數(shù)和溫濕度也有了更高的要求。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(以下簡稱“風(fēng)閥”)是空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)末端必不可少的配件，一般用在通風(fēng)系統(tǒng)管道中，用來調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量，亦可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有風(fēng)閥的驅(qū)動方式有手動、氣動和電動，由于手動風(fēng)閥的調(diào)節(jié)精度低，已逐漸被氣動風(fēng)閥和電動風(fēng)閥取代。由于電動閥門成本高且電動執(zhí)行器需要配備電源供電，使用不便，而氣動執(zhí)行器采用氣缸推動閥門的開啟和閉合，使用便捷且結(jié)構(gòu)簡單，因此氣動執(zhí)行器作為此類風(fēng)閥的動力源無疑是理想的。但目前市場上的氣動風(fēng)閥多為角行程或小面積的調(diào)節(jié)閥，因此類閥的扭矩小，難以滿足大口徑風(fēng)管的需要，拼裝使用過程中存在漏風(fēng)、噪音大、故障率高、功耗高等問題；此外，現(xiàn)有氣動閥門僅能實現(xiàn)開關(guān)量或比例調(diào)節(jié)，控制精度低，造成能源浪費。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，因此，迫切的需要一種新的氣動閥門解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)使用且控制精度高的智能氣動閥門。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種智能氣動閥門，包括閥體和設(shè)置于閥體外部的氣動執(zhí)行器，在所述閥體的內(nèi)部平行等距離設(shè)有多個轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端安裝在閥體兩側(cè)的軸套上，位于閥體外側(cè)的轉(zhuǎn)動軸一端安裝有轉(zhuǎn)動臂，所述轉(zhuǎn)動臂通過銷軸安裝在同一根傳動連桿上；在轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有葉片和位置檢測裝置，在所述閥體內(nèi)設(shè)置有溫濕度復(fù)合傳感器，所述溫濕度復(fù)合傳感器固定安裝在轉(zhuǎn)動軸下方的閥體內(nèi)壁上，所述傳動連桿與氣動執(zhí)行器機械相連，所述位置檢測裝置和溫濕度復(fù)合傳感器與氣動執(zhí)行器電連接，所述氣動執(zhí)行器包括氣動裝置、智能控制器和保護(hù)罩，所述氣動裝置和智能控制器均設(shè)置在保護(hù)罩內(nèi)，所述氣動裝置包括電磁閥、氣缸、氣缸底座和Y型接頭，所述電磁閥貼裝在氣缸上，所述氣缸固定安裝在氣缸底座上，所述Y型接頭的一端絲接在氣缸桿上，另一端與第一個或最后一個轉(zhuǎn)動臂絞聯(lián)；所述智能控制器包括電源、數(shù)據(jù)處理器和氣缸控制器，所述數(shù)據(jù)處理器和氣缸控制器由電源供電，所述氣缸控制器、位置檢測裝置、溫濕度復(fù)合傳感器與數(shù)據(jù)處理器通過數(shù)據(jù)傳輸導(dǎo)線電連接，所述電磁閥與氣缸控制器電連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述閥體為方形，采用鍍鋅板加工而成，并對鍍鋅板切口進(jìn)行防銹處理，在所述閥體內(nèi)側(cè)壁位于轉(zhuǎn)動軸的上方設(shè)有葉片限位塊，所述葉片限位塊所在的位置能夠與葉片接觸，限制葉片的最大轉(zhuǎn)動角度為90度，防止葉片隨意擺動。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述葉片與轉(zhuǎn)動軸采用鋁合金材料一體化加工制作而成，確保葉片與轉(zhuǎn)動軸之間不會產(chǎn)生相對滑動，并在所述葉片的兩邊緣設(shè)置有柔性密封條，當(dāng)葉片關(guān)閉后密封條相互接觸起到密封的作用，所述葉片的兩端部設(shè)置有密封棉，所述密封棉位于葉片端面和閥體內(nèi)壁之間，進(jìn)而對葉片和閥體之間的縫隙進(jìn)行密封處理。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述閥體的上下端面上開設(shè)有若干個安裝孔，使用時采用緊固件通過安裝孔與風(fēng)管接口相連。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述數(shù)據(jù)處理器包括電源電路、微控制器、數(shù)據(jù)存儲器、光電隔離電路、測量定位電路和傳感器信號處理電路，所述電源電路、數(shù)據(jù)存儲器和光電隔離電路與微控制器相連，所述測量定位電路和傳感器信號處理電路與光電隔離電路相連，所述位置檢測裝置與測量定位電路相連，所述溫濕度復(fù)合傳感器與傳感器信號處理電路相連。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述位置檢測裝置采用霍爾位置傳感器，其是由永磁元件和霍爾探頭組成，與傳統(tǒng)定位器中接觸式傳感器相比，不存在機械磨損，不受外界震動影響且測量精度高。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下，I)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，拆卸組裝維修更換方便，成本低，可實現(xiàn)閥門開度的智能調(diào)節(jié)，控制方面且精度高；2)轉(zhuǎn)動軸與氣缸之間通過轉(zhuǎn)動臂和傳動連桿聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡單、可靠，且通過選用不同缸徑的氣缸，實現(xiàn)各種扭矩的氣動裝置；3)所采用的位置檢測裝置采用非接觸式安裝，抗震性好，即使在惡劣的環(huán)境下也能正常工作，其測量精度高，位置信息反饋迅速，可靠性好；4)氣動執(zhí)行器的智能控制器內(nèi)設(shè)有微控制器，能夠方便地與空調(diào)系統(tǒng)中的其他模塊進(jìn)行通訊，接收與發(fā)送控制指令，實現(xiàn)與其他模塊的聯(lián)動控制。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的氣動裝置與轉(zhuǎn)動軸連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為位置檢測裝置、溫濕度復(fù)合傳感器與智能控制器連接的原理框圖。
[0015]圖中:1-閥體，2-氣動執(zhí)行器，3-轉(zhuǎn)動軸，4-葉片，5-柔性密封條，6_密封棉，7_葉片限位塊，8-安裝孔，9-氣缸，10-轉(zhuǎn)動臂，11-傳動連桿，12-銷軸，13-氣缸底座，14-Y型接頭。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本發(fā)明的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。
[0017]如圖1一圖3，一種智能氣動閥門，包括方形閥體I和設(shè)置于閥體外部的氣動執(zhí)行器2，閥體I為整體結(jié)構(gòu)，采用鍍鋅板加工而成，并對鍍鋅板切口進(jìn)行防銹處理。具體是采用鍍鋅板圍成橫向外框和縱向外框，在所述閥體I的內(nèi)部平行等距離設(shè)有多個轉(zhuǎn)動軸3，所述轉(zhuǎn)動軸3的兩端安裝在橫向外框的軸套上，位于閥體外側(cè)的轉(zhuǎn)動軸一端安裝有轉(zhuǎn)動臂10，所述轉(zhuǎn)動臂10通過銷軸12安裝在同一根傳動連桿11上。在轉(zhuǎn)動軸3上設(shè)置有葉片4，所述葉片4與轉(zhuǎn)動軸3采用鋁合金材料一體化加工制作而成，在葉片的兩邊緣設(shè)有柔性密封條5，當(dāng)葉片關(guān)閉后密封條相互接觸起到密封的作用，并在葉片的兩端部設(shè)有密封棉6，所述