一種工作維修一體軸承鉸點及維修方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于重型機械中的軸承鉸點，具體涉及一種方便維修的一種工作維修一體軸承鉸點。
【背景技術(shù)】
[0002]對于重型機械來說，軸承鉸點中的軸承損壞是設(shè)備故障的常見因素。目前，重型機械軸承鉸點設(shè)計形式基本一致，如圖1所示，軸承鉸點包括軸承座101、軸承端蓋102、鉸點軸103、軸端卡板104、左側(cè)軸承支座105、右側(cè)軸承支座106和軸承107。軸承座101通過鉸點軸103與軸承支座105、106連接支撐；軸承107通過軸承端蓋102軸向固定在軸承座101內(nèi)，鉸點軸103穿過軸承107且固定在左側(cè)軸承支座105和右側(cè)軸承支座106的鉸點軸安裝孔上，軸端卡板104安裝于左側(cè)軸承支座105和右側(cè)軸承支座106上用于軸向固定鉸點軸103。
[0003]在重型機械上，軸承鉸點作為工作鉸點往往聯(lián)接兩個重要的工作構(gòu)件。如果軸承鉸點損壞，維修軸承鉸點時，很多情況下都需要把鉸點軸103拆除，將左側(cè)軸承支座105和右側(cè)軸承支座106與軸承座101完全分離，才能拆下軸承端蓋102更換軸承107。重型機械工作構(gòu)件輕則幾十噸重則上千噸，而且有相當(dāng)多的重型機械，例如:重型起重設(shè)備，工作構(gòu)件的安裝高度幾十米到上百米，拆卸安裝過程存在嚴(yán)重的安全隱患，成本巨大，耗時很長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的軸承鉸點維修時拆卸過程安全隱患大、成本高、及耗時長的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種應(yīng)用于重型機械的新型工作維修一體軸承鉸點，采用此種鉸點的重型機械，能夠安全簡單并且快速的完成軸承鉸點的維修工作。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種工作維修一體軸承鉸點，包括軸承座、軸承端蓋、鉸點軸、軸端卡板、左側(cè)軸承支座、右側(cè)軸承支座、軸承、支撐套、備用軸承支座、及備用軸承座。其中備用軸承支座、左側(cè)軸承支座、及右側(cè)軸承支座固定在第一結(jié)構(gòu)件上；軸承座和備用軸承座固定在第二結(jié)構(gòu)件上；第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件通過軸承完成鉸接。其中軸承座、左側(cè)軸承支座、右側(cè)軸承支座、備用軸承支座和備用軸承座均設(shè)置有安裝孔且各安裝孔均同心設(shè)計，所述軸承通過軸承端蓋軸向固定在軸承座的安裝孔內(nèi)，鉸點軸穿過軸承且固定在左側(cè)軸承支座的安裝孔和右側(cè)軸承支座的安裝孔上，所述軸端卡板安裝于左側(cè)軸承支座和右側(cè)軸承支座上，所述軸承卡板將左側(cè)軸承支座和右側(cè)軸承支座與鉸點軸固定在一起。所述左側(cè)軸承支座包括左側(cè)軸承支座底座和安裝在左側(cè)軸承支座底座上的方便拆卸的支撐套，所述左側(cè)軸承支座底座設(shè)置有用于安裝支撐套的通孔，所述通孔直徑大于軸承端蓋外徑，保證軸承端蓋能夠從通孔取出；支撐套通過螺栓固定在左側(cè)軸承支座底座的通孔上，支撐套上設(shè)置有安裝孔，鉸點軸穿過支撐套上的安裝孔。所述軸承座位于右側(cè)軸承支座的右側(cè)，所述備用軸承支座位于備用軸承座的右側(cè)；所述鉸點軸的左側(cè)有伸出左側(cè)軸承支座的延長段，所述延長段的長度與右側(cè)軸承支座和備用軸承支座之間的距離相當(dāng)。
[0007]優(yōu)選的，位于左側(cè)軸承支座底座的通孔是圓孔。
[0008]上述一種工作維修一體軸承鉸點正常工作時，鉸點軸的延長段處于軸承鉸點的左偵H立置，軸承座通過軸承將力傳遞到鉸點軸上，其中，鉸點軸左側(cè)與支撐套配合，鉸點軸的右側(cè)與右側(cè)軸承支座安裝孔配合；軸端卡板將鉸點軸徑向固定在支撐套和右側(cè)軸承支座上；此時，左側(cè)軸承支座和右側(cè)軸承支座為軸承座的支撐。當(dāng)鉸點維修時，將軸端卡板拆除，用千斤頂將鉸點軸往備用軸承支座方向頂入，當(dāng)鉸點軸完全穿過備用軸承座和備用軸承支座后，停止頂入；此時，軸承座不受力，備用軸承座開始受力，右側(cè)軸承支座和備用軸承支座為備用軸承座的支撐。最后，工作人員便可以將支撐套拆除，軸承端蓋從左側(cè)軸承支座安裝孔中取出，進(jìn)行軸承的更換。
[0009]基于上述一種工作維修一體軸承鉸點，本發(fā)明給出上述軸承鉸點的一種維修方法，
[0010]步驟如下:
[0011]首先，將用于鉸點軸軸向定位的軸端卡板拆除；
[0012]然后，使用千斤頂將鉸點軸往備用軸承支座側(cè)頂入，當(dāng)鉸點軸完全穿過備用軸承座和備用軸承支座后，停止頂入；
[0013]再然后，將支撐套和軸承端蓋拆除，更換軸承；
[0014]最后，安裝支撐套和軸承端蓋，用千斤頂從鉸點內(nèi)側(cè)將鉸點軸頂出到原來的位置，安裝軸端卡板。
[0015]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明中的軸承鉸點，當(dāng)軸承損壞時，不需借用其它設(shè)備對重型機械進(jìn)行更改調(diào)整，只需對軸承鉸點本身進(jìn)行調(diào)整就可以完成軸承的更換。在維修過程中，第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件處于固定狀態(tài)且位置不變，避免了重新安裝，重新對位帶來的麻煩。此外，基于上述軸承鉸點，極大降低了軸承鉸點的維修成本，并且縮短了維修周期；整個維修過程無需拆卸安裝機械構(gòu)件，沒有軸承鉸點中鉸點軸對位帶來的困難，并大大提高了人員操作的安全性。
【附圖說明】
[0017]圖1為【背景技術(shù)】中軸承鉸點的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明中軸承鉸點的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為左側(cè)軸承支座結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4為右側(cè)軸承支座結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5為支撐套結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖6為圖5中A-A剖面圖；
[0023]圖7為千斤頂頂鉸軸示意圖；
[0024]圖8為軸承更換拆裝圖；
[0025]其中，101-軸承座，102-軸承端蓋，103-鉸點軸，104-軸端卡板，105-左側(cè)軸承支座，106-右側(cè)軸承支座，107-軸承；
[0026]1-軸承座，2-軸承端蓋，3-鉸點軸，4-軸端卡板，5-左側(cè)軸承支座底座，6_右側(cè)軸承支座，7-軸承，8-支撐套，9-備用軸承支座，10-備用軸承座，11-千斤頂。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合圖2至圖8對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]結(jié)合圖2至圖6，一種工作維修一體軸承鉸點由軸承座1、軸承端蓋2、鉸點軸3、軸端卡板4、左側(cè)軸承