4，將封堵板5與封堵管3上的空置管口(該管口之前與引流管4的管口相通)相連，使得封堵板5完全密封封堵管3的管口。
[0039]至此，套管的滲漏封堵作業(yè)即結(jié)束，由于在步驟S5)中，封堵板5完全密封了封堵管3的管口，而貼合板I與套管2之間的縫隙也在步驟S4)中被完全密封，因此高壓滲漏水從裂縫處滲漏之后受到封堵板5的阻攔無法繼續(xù)流動，當(dāng)一部分滲漏水完全占滿了套管2管壁與封堵管3、封堵板5所形成的空間時，套管2的裂縫處即不會再出現(xiàn)任何滲漏水。綜上所述，本發(fā)明所提供的套管水滲漏封堵方法，能夠在地下水位較高、水壓較大的情況下順利完成對套管2滲漏情況的封堵。
[0040]如圖2所示，圖2為套管水滲漏封堵過程中的狀態(tài)示意圖。
[0041]此外，還可以對上述封堵方法做優(yōu)化，具體為在進(jìn)行步驟SI)之前，還可以先進(jìn)行步驟S0)用密封圈6沿貼合板I的通孔邊緣位置設(shè)置在貼合板I的內(nèi)表面(由于貼合板I的一面與套管2的外壁緊貼，因此緊貼面為內(nèi)表面，而空余面為外表面)，并通過電焊金屬絲的方法將密封圈6固定在貼合板I上。如此設(shè)置，通過密封圈6的作用即可起到一定程度的防止水從貼合板I與套管2之間的縫隙處滲漏的作用，結(jié)合步驟S4)，提高了滲漏水的封堵效果，降低了操作工人進(jìn)行步驟S4)時的操作難度。在實(shí)際施工時，一般可在貼合板I的內(nèi)表面上距離邊緣50mm左右的位置電焊20mm長的細(xì)鐵絲，然后再將30mm厚的橡膠圈沿著貼合板I的四周敷設(shè)，并且通過細(xì)鐵絲將橡膠圈固定。
[0042]根據(jù)上述步驟SO)，在貼合板I與套管2的外壁之間設(shè)置了密封圈6之后，雖然提高了滲漏水封堵效果，但同時也增加了貼合板I與套管2外壁間的縫隙，為加強(qiáng)貼合板I與套管2外壁之間的緊密連接關(guān)系，本實(shí)施例在步驟SI)中將套管2與貼合板I的外緣之間通過膨脹螺栓7互相緊固。當(dāng)然，套管2與貼合板I的外緣之間還可以通過其余零部件實(shí)現(xiàn)緊固，比如螺栓與鉚釘?shù)取?br>[0043]另外，在步驟S3)中，引流管4與封堵管3的另一管口相連通，此處優(yōu)選地，引流管4與封堵管3之間可通過法蘭板8連通。如此設(shè)置，引流管4與封堵管3之間的連接穩(wěn)定性得到提高，并且引流管4的管口與封堵管3的管口之間的密封性能也能得到保證，避免造成二次滲漏。
[0044]同時，在步驟S3)中，封堵管3與引流管4還可以采用鍍鋅管，如此管壁強(qiáng)度較高，能夠承受較高的瞬時水壓；并且由于鍍鋅層的存在，封堵管3與引流管4的管壁中因材質(zhì)而固有存在的孔隙將被封閉，避免滲漏水從管壁滲漏。在實(shí)際施工時，封堵管3可選用長度為150mm，壁厚4mm的DN100鍍鋅管，而引流管4可選用長度為長度為300mm，壁厚4mm的DN100鍍鋅管，同時上述法蘭板8也可以選用DN100法蘭。當(dāng)然，封堵管3與引流管4的自身結(jié)構(gòu)并沒有限制，其余具有較高強(qiáng)度，較高密度的管材，比如鋁合金管等均可以采用。同時，法蘭板8的具體結(jié)構(gòu)也不一定，具體參數(shù)可根據(jù)實(shí)際施工條件而變動。
[0045]進(jìn)一步地，在步驟S5)中，封堵板5也可以選擇法蘭盲板，比如DN100法蘭盲板，如此設(shè)置，將使封堵板5的結(jié)構(gòu)非常適應(yīng)步驟S3)中引流管4與封堵管3之間的法蘭板8，能夠進(jìn)一步提升封堵板5對封堵管3管口的封堵效果和密封效果，避免二次滲漏。當(dāng)然，封堵板5并不僅限于法蘭盲板，其余比如具有較大強(qiáng)度、較大密度的合金板等同樣可以采用。
[0046]此外，在步驟S4)中，貼合板I與套管2外壁之間的縫隙可以通過封堵材料9實(shí)現(xiàn)密封，具體為在貼合板I與套管2的外壁之間通過注漿等方式將封堵材料9填滿兩者之間的縫隙，進(jìn)過較短時間的自然化學(xué)反應(yīng)后，封堵材料9將產(chǎn)生質(zhì)變，比如流體變?yōu)楣腆w，同時具備超強(qiáng)的粘性等，使得貼合板I與套管2之間的縫隙被嚴(yán)實(shí)地密封。此處優(yōu)選地，該封堵材料9為高分子吸水樹脂。封堵材料9還可以是其余材料，比如單組份聚氨酯等均可以采用。當(dāng)然，貼合板I與套管2之間的縫隙還可以通過高強(qiáng)度的密封膠將貼合板I的邊緣與套管2的外壁緊密貼合的方式完成密封。
[0047]如圖3所示，圖3為套管水滲漏封堵完成后的狀態(tài)示意圖。
[0048]考慮到對整個封堵過程中所使用的工具的長期保護(hù)，本實(shí)施例在步驟S5)之后還增加了步驟S6)將封堵板5、封堵管3和貼合板I通過混凝土填充包封，即通過與套管2四周的混凝土同一型號的混凝土對封堵板5、封堵管3和貼合板I進(jìn)行包封，一方面保證外界環(huán)境不會對封堵方法中所用工具造成破壞，另一方面混凝土包封也能保證滲漏封堵效果，以應(yīng)對封堵板5破裂等緊急情況。
[0049]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套管水滲漏封堵方法，其特征在于，包括步驟: 51)將設(shè)置有通孔的貼合板(I)與套管(2)外壁緊貼，并使所述通孔覆蓋所述套管(2)上的裂縫； 52)將封堵管(3)與所述貼合板(I)相連，并使管口覆蓋所述通孔； 53)將引流管(4)與所述封堵管(3)的另一管口連通，并引流滲漏水； 54)將所述貼合板(I)與所述套管(2)之間的縫隙密封； 55)將所述引流管(4)拆卸，并用封堵板(5)密封所述封堵管(3)的另一管口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管水滲漏封堵方法，其特征在于，所述步驟SI)之前還包括步驟: SO)將密封圈(6)沿所述貼合板(I)的通孔邊緣設(shè)置在其內(nèi)表面，并通過電焊金屬絲將所述密封圈(6)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套管水滲漏封堵方法，其特征在于，在所述步驟SI)中，所述套管(2)與所述貼合板(I)的外緣通過膨脹螺栓(7)緊固。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管水滲漏封堵方法，其特征在于，在所述步驟S3)中，所述引流管(4)與所述封堵管(3)之間通過法蘭板(8)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的套管水滲漏封堵方法，其特征在于，所述步驟S3)中的封堵管(3)與引流管(4)均為鍍鋅管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的套管水滲漏封堵方法，其特征在于，所述步驟S5)中的封堵板(5)為法蘭盲板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管水滲漏封堵方法，其特征在于，在所述步驟S4)中，所述貼合板(I)與所述套管(2)之間的縫隙通過封堵材料(9)密封。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的套管水滲漏封堵方法，其特征在于，所述步驟S4)中的封堵材料(9)為高分子吸水樹脂。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的套管水滲漏封堵方法，其特征在于，所述步驟S5)之后還包括步驟: 56)將所述封堵板(5)、封堵管(3)和貼合板(I)通過混凝土(10)填充包封。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種套管水滲漏封堵方法，包括步驟：S1)將設(shè)置有通孔的貼合板與套管外壁緊貼，并使所述通孔覆蓋所述套管上的裂縫；S2)將封堵管與所述貼合板相連，并使管口覆蓋所述通孔；S3)將引流管與所述封堵管的另一管口連通，并引流滲漏水；S4)將所述貼合板與所述套管之間的縫隙密封；S5)將所述引流管拆卸，并用封堵板密封所述封堵管的另一管口。本發(fā)明所公開的套管水滲漏封堵方法，通過貼合板的通孔覆蓋套管的裂縫，使?jié)B漏水從封堵管流出；再通過引流管對滲漏水引流，從引流管流出；之后對貼合板與套管之間的縫隙進(jìn)行封堵，防止再次滲漏；最后拆卸引流管，通過封堵板密封封堵管的管口，完成套管封堵。
【IPC分類】F16L55/168, F16L55/17
【公開號】CN104964121
【申請?zhí)枴緾N201510450419
【發(fā)明人】黃運(yùn)昌, 叩殿強(qiáng), 雷少華, 付強(qiáng)強(qiáng), 劉興
【申請人】中建八局第四建設(shè)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月28日