無動力溫度及壓力調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于化工及輕工領(lǐng)域中的調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種無動力溫度及壓力調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在化工及輕工領(lǐng)域，調(diào)節(jié)閥分氣動調(diào)節(jié)閥和電動調(diào)節(jié)閥兩種，無論哪一種調(diào)節(jié)閥都需要消耗額外動力。氣動調(diào)節(jié)閥需要配套空氣壓縮系統(tǒng)和空氣干燥系統(tǒng)，投資大、能耗高，對中小企業(yè)不便使用，對大行企業(yè)有時也會因為距離問題帶來不便；電動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，維修費用大；另外，電動調(diào)節(jié)閥和氣動調(diào)節(jié)閥一般都需要配有專業(yè)維修人員。當(dāng)使用氣動閥控制壓力時，對于易冷凝氣體引出設(shè)備外測壓時，由于冷凝的原因閥門安裝會收到一定限制。
[0003]因此亟需提供一種新型的調(diào)節(jié)閥來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無動力溫度及壓力調(diào)節(jié)閥，無需消耗額外動力，適用于中小企業(yè)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種無動力溫度及壓力調(diào)節(jié)閥，包括固定與裝有被測介質(zhì)的罐或管道上的檢測機構(gòu)、與檢測機構(gòu)通過管線相連的執(zhí)行結(jié)構(gòu)，檢測機構(gòu)包括下端呈試管形、上端開口的蒸發(fā)劑室、位于蒸發(fā)劑室上端的一號缸，蒸發(fā)劑室內(nèi)裝有蒸發(fā)介質(zhì)，其上端設(shè)有蒸發(fā)劑加入口，一號缸內(nèi)設(shè)有第一活塞，第一活塞中部設(shè)有密封圈，一號缸上部設(shè)有液壓介質(zhì)加入口及限位器，在蒸發(fā)劑室的上端及一號缸的中部分別設(shè)有第一觀察窗及第二觀察窗；
[0006]執(zhí)行結(jié)構(gòu)包括與一號缸連通的二號缸、推動閥調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、功能介質(zhì)通道，推動閥調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括位于二號缸上部的操控桿、與操控桿上端螺紋配合的調(diào)節(jié)手輪、套裝在操控桿下端的復(fù)位彈簧、固定復(fù)位彈簧上端的第一固定板，與第一固定板兩端通過固定螺母固定的拉筋、與拉筋底端通過固定螺母固定的連動桿、設(shè)于連動桿下端的粗調(diào)器，二號缸內(nèi)設(shè)有第二活塞，第二活塞與二號缸體之間設(shè)有密封圈，連動桿穿過二號缸的上端口及第二活塞、下端與調(diào)節(jié)閥相連；
[0007]一號缸的第一活塞之上、二號缸的第二活塞之上及兩者之間的管線內(nèi)填充有液壓介質(zhì)，當(dāng)作為無動力溫度調(diào)節(jié)閥時，由蒸發(fā)劑室內(nèi)的蒸發(fā)介質(zhì)將溫度信號轉(zhuǎn)換為壓力信號，再通過液壓介質(zhì)將一號缸的壓力傳導(dǎo)至二號缸內(nèi)并放大；當(dāng)作為無動力壓力調(diào)節(jié)閥時，由被測介質(zhì)的壓力信號通過液壓介質(zhì)將一號缸的壓力傳導(dǎo)至二號缸內(nèi)并放大。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，限位器的底端與第二觀察窗的上端平齊，使得第一活塞頂在限位器底端時，第二觀察窗恰好位于第一活塞中密封圈的上半部。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，復(fù)位彈簧的下端通過彈簧固定卡固定在一第二固定板上，復(fù)位彈簧的上端也通過彈簧固定卡固定在第一固定板上，第一固定板中部設(shè)有一開口，操控桿穿過開口、下端固定在第二固定板上，使操控桿成為獨立于拉筋以外的結(jié)構(gòu)。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，拉筋呈上部開口的長方體形狀，上部通過固定螺母與第一固定板固定封裝。
[0011 ] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，操控桿上設(shè)有刻度指示，使得在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時，操控桿上行及其帶動連動桿上行的行程有一定的限制。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中，二號缸的下部與功能介質(zhì)通道通過法蘭相連接，連動桿穿過法蘭中部的密封圈，使得連動桿的固定更加穩(wěn)固。
[0013]在本發(fā)明一個較佳實施例中，調(diào)節(jié)閥位于功能介質(zhì)通道的中部，其一側(cè)為通道進口，另一側(cè)為通道出口，因此調(diào)節(jié)閥起到控制加熱介質(zhì)流量的作用。
[0014]在本發(fā)明一個較佳實施例中，若蒸發(fā)劑室的下端為封閉式，此時調(diào)節(jié)閥作為溫度調(diào)節(jié)閥使用；若蒸發(fā)劑室的下端為開放式，此時調(diào)節(jié)閥作為壓力調(diào)節(jié)閥使用，被檢測系統(tǒng)提供的壓力替代蒸發(fā)介質(zhì)產(chǎn)生的壓力。
[0015]在本發(fā)明一個較佳實施例中，若調(diào)節(jié)閥為閘閥、截止閥、針形閥的一種，則執(zhí)行機構(gòu)為豎向安裝；若調(diào)節(jié)閥為蝶閥、球閥、旋塞閥的一種，則執(zhí)行機構(gòu)為橫向安裝；若調(diào)節(jié)閥為下行關(guān)閉式閥門，則功能介質(zhì)通道為加熱介質(zhì)通道；若調(diào)節(jié)閥為上行開啟式閥門，則功能介質(zhì)通過為冷卻介質(zhì)通道。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維修費用低，無須消耗額外動力，節(jié)能的同時不需要空氣壓縮和干燥系統(tǒng)的額外投資，對使用者的要求低；無論是檢測機構(gòu)還是執(zhí)行結(jié)構(gòu)既可以豎向安裝也可以橫向安裝，因而對場地的要求不限。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明無動力溫度及壓力調(diào)節(jié)閥一較佳實施例的安裝示意圖；
[0018]圖2是所述無動力溫度及壓力調(diào)節(jié)閥一較佳實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0019]圖3是所述無動力溫度及壓力調(diào)節(jié)閥另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0020]圖4是圖2中A部的放大圖；
[0021]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、檢測機構(gòu)，10、蒸發(fā)劑室，101、蒸發(fā)劑加入口，11、一號缸，111、第一活塞，112、密封圈，12、第一觀察窗，13、第二觀察窗，14、液壓介質(zhì)加入口，15、限位器，2、執(zhí)行結(jié)構(gòu)，20、二號缸，201、第二活塞，202、密封圈，21、推動閥調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，211、操控桿，212、調(diào)節(jié)手輪，213、復(fù)位彈簧，214、第一固定板，215、第二固定板，216、拉筋，217、連動桿，218、粗調(diào)器，219、固定螺母，210、彈簧固定卡，22、調(diào)節(jié)閥，23、功能介質(zhì)通道，24、法蘭，3、管線。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0023]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:
[0024]—種無動力溫度及壓力調(diào)節(jié)閥，包括固定與裝有被測介質(zhì)的罐或管道上的檢測機構(gòu)1、與檢測機構(gòu)通過管線相連的執(zhí)行結(jié)構(gòu)2。
[0025]檢測機構(gòu)I包括下端呈試管形、上端開口的蒸發(fā)劑室10、位于蒸發(fā)劑室10上端的一號缸11，蒸發(fā)劑室10的上端設(shè)有蒸發(fā)劑加入口 101，一號缸11內(nèi)設(shè)有第一活塞111，第一活塞111中部設(shè)有密封圈112，一號缸11上部設(shè)有液壓介質(zhì)加入口 14及限位器15，在蒸發(fā)劑室10的上端及一號缸11的中部分別設(shè)有第一觀察窗12及第二觀察窗13。限位器15用于限制第一活塞111的運動范圍，其底端與第二觀察窗13的上端平齊，使得第一活塞111頂在限位器15底端時，第二觀察窗13恰好位于第一活塞111中密封圈112的上半部，防止一號缸11內(nèi)的液壓介質(zhì)流入第一活塞111的密封圈112處。蒸發(fā)劑室10上端開口處的下端設(shè)有法蘭或螺栓，與裝有被測介質(zhì)的罐或管道相連。
[0026]執(zhí)行結(jié)構(gòu)2包括與一號缸11連通的二號缸20、推動閥調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)21、調(diào)節(jié)閥22、功能介質(zhì)通道23，推動閥調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)21包括位于二號缸20上部的操控桿211、與操控桿211上端螺紋配合的調(diào)節(jié)手輪212、套裝在操控桿211下端的復(fù)位彈簧213、固定復(fù)位彈簧213上端的第一固定板214，與第一固定板214兩端通過固定螺母219固定的拉筋216、與拉筋216底端通過固定螺母219固定的連動桿217、設(shè)于連動桿217下端的粗調(diào)器218。旋轉(zhuǎn)粗調(diào)器218可調(diào)節(jié)連動桿217的長度，當(dāng)需要大范圍調(diào)節(jié)閥位時，轉(zhuǎn)動粗調(diào)器218使連動桿217伸長或縮短。二號缸20內(nèi)設(shè)有第二活塞201，第二活塞201與二號缸體之間設(shè)有密封圈202，連動桿217穿過二號缸20的上端口及第二活塞201、下端與調(diào)節(jié)閥22相連。結(jié)合圖4，復(fù)位彈簧213的上端通過彈簧固定卡210固定在第一固定板214上，復(fù)位彈簧213的下端通過彈簧固定卡210固定在第二固定板215上，第一固定板214中部設(shè)有一開口，操控桿211穿過開口、下端固定在第二固定板215上，使操控桿211成為獨立于拉筋216以外的結(jié)構(gòu)。拉筋216呈上部開口的長方體形狀，材料可為鋼筋，其上部通過固定螺母219與第一固定板214固定封裝。操控桿211上設(shè)有刻度指示，使得在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪212時，操控桿211上行及其帶動連動桿217上行的行程有一定的