一種模塊式多門重疊密封旋轉(zhuǎn)閘板閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種密封閥，尤其是一種采用模塊式多門重疊密封旋轉(zhuǎn)閘板閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的閥門一般都是采用一動一靜密封，即一個旋轉(zhuǎn)，一個固定，這樣實現(xiàn)通道的開閉，但是現(xiàn)有的這種閥門存在以下幾種問題:
1、閥門采用一動一靜，這樣即使兩者處于導(dǎo)通的狀態(tài)，相對于閥板的面積來講，其僅有50%的開啟率，勢必會對導(dǎo)通的流體產(chǎn)生一種阻流的作用，因此為了消除這個阻流，需要將閥門的尺寸增加，而增加尺寸，閥門的尺寸、成本等就會上升。
[0003]2、現(xiàn)在的閥門都是整體式的結(jié)構(gòu)，比如出現(xiàn)泄漏的情況時，需要將整個閥門拆除后換上新的閥門或者將閥門修補后再換上，此種情況對于閥門直徑較大時，其更換以及維持更為困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種模塊式多門重疊密封旋轉(zhuǎn)閘板閥，模塊式多門重疊密封旋轉(zhuǎn)閘板閥采用多個模塊式組件，并設(shè)有多個動閥板結(jié)構(gòu)，外側(cè)至少設(shè)有一個靜閥板或兩側(cè)各設(shè)有一個靜閥板；通過此種方式后，能夠有效的增加流通量，在相同流通率的情況下，可以將閥門的尺寸做的更小。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決:
一種模塊式多門重疊密封旋轉(zhuǎn)閘板閥，包括至少一組單向密封單元，所述的每組單向密封單元包括N道模塊化的密封閥板，其中N多3，N為自然數(shù)；上述的密封閥板包括位于一側(cè)的一個靜密封閥板，沿閥導(dǎo)通方向，在靜密封閥板的前方設(shè)有N-1道動密封閥板，上述動、靜密封閥板套設(shè)在同一轉(zhuǎn)軸上，且依次面對面并排緊密設(shè)置；在動閥板外圓至少設(shè)有一個齒圈，與齒圈配合有轉(zhuǎn)動裝置；單向密封單元的兩側(cè)設(shè)有緊固裝置；動、靜密封閥板以轉(zhuǎn)軸中心為圓心環(huán)形陣列有N個扇形單元，N個扇形單元中設(shè)有N-1個相鄰的扇形通孔，一個扇形封閉板，通孔數(shù)等于動密封閥板數(shù)。
[0006]優(yōu)選的，所述的模塊式多門重疊密封旋轉(zhuǎn)閘板閥包括至少兩組單向密封單元，即在動密封閥板的兩側(cè)各設(shè)有一靜密封閥板，兩組單向密封單元共用位于中間的動密封閥板形成兩個反向的單向密封單元，兩個單向密封形成雙向密封單元。
[0007]優(yōu)選的，所述板閥的外側(cè)為方形結(jié)構(gòu)，方形扳閥的外側(cè)與閥門管道中豎向槽體相配合，方形框架沿豎向槽體上下移動。
[0008]優(yōu)選的，所述每組單向密封單元的動密封閥板個數(shù)為兩個，每個動、靜密封閥板上以轉(zhuǎn)軸中心為圓心環(huán)形陣列有三個扇形單元，三個扇形單元中設(shè)有兩個相鄰的扇形通孔、一個扇形封閉板；兩個動密封閥板的至少一側(cè)設(shè)有靜密封閥板。
[0009]優(yōu)選的，所述每組單向密封單元的動密封閥板個數(shù)為三個，每個動、靜密封閥板上以轉(zhuǎn)軸中心為圓心環(huán)形陣列有四個扇形單元，四個扇形單元中設(shè)有三個相鄰的扇形通孔、一個扇形封閉板；動密封閥板的至少一側(cè)設(shè)有靜密封閥板。
[0010]優(yōu)選的，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括與每個齒圈配合設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)齒輪，每個旋轉(zhuǎn)齒輪對應(yīng)設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)軸。
[0011]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸上各設(shè)有一個聯(lián)動齒輪，兩個聯(lián)動齒輪相互嚙合，其中一個旋轉(zhuǎn)軸外端連接旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
[0012]優(yōu)選的，所述動密封閥板上設(shè)有限位裝置；所述的限位裝置包括配合的限位口以及限位柱；所述的限位口為設(shè)置密封閥板上的以閥板軸心為圓心的弧形槽，上述的弧形槽可以為整個槽體或者，弧形槽內(nèi)插設(shè)限位柱。
[0013]優(yōu)選的，沿流通方向進入的一側(cè)，在緊固裝置上設(shè)有多個用于壓設(shè)動密封閥板的壓緊桿。
[0014]優(yōu)選的，當開啟閥門時，靜密封閥板固定靜止，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動動密封閥板旋轉(zhuǎn)，將所有動、靜閥板的扇形封閉板重疊在一起，所有動、靜閥板的扇形通孔全部連通；當關(guān)閉閥門時，高壓流體將動密封閥板推向低壓靜密封閥板一側(cè)，旋轉(zhuǎn)動密封閥閥板，使得動靜密封閥板的扇形封閉板環(huán)形陣列分布，將閥門封閉。
[0015]
一個動閥板就相當于一個門，幾個動閥板就有幾路扇形通孔，靜閥板幾何尺寸與動閥板一致。多個動閥板就相當于一個閥里有多個門，每個動閥板各控制一路扇形通孔的開關(guān).使單位面積通流量大大提高，如兩個動閥板通流面積為66%，三個動閥板通流面積為75%，四個動閥板通流面積為80%。模塊式組件設(shè)計可更換損壞件，實現(xiàn)快速檢修、高流通率的目的。
[0016]本發(fā)明創(chuàng)造提供一種模塊式多門重疊密封旋轉(zhuǎn)閘板閥:有動閥板、靜閥板、圓筒狀閥體、法蘭盤、齒輪組裝置、心軸、銅套、關(guān)節(jié)軸承等組成。兩個以上的動閥板與一靜閥板組成一閥門開關(guān)單元。
[0017]本發(fā)明創(chuàng)造的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
圓盤狀動、靜密封閥片上，設(shè)有一扇形封閉板、多個扇形通孔及密封肋筋，扇形通孔的數(shù)量與動閥板數(shù)量相等，當開啟閥門時，所有動、靜閥板的扇形封閉板重疊在一起，所有動、靜閥板的扇形通孔全部連通，當關(guān)閉閥門時，高壓流體將動閥板推向低壓側(cè)，靠近低壓側(cè)靜閥板的動閥板扇形封閉板，重疊密封一個低壓側(cè)靜閥板的扇形通孔，第二個動閥板扇形封閉板，重疊密封第一動閥板一扇形通孔，依次類推直至將全部扇形通孔封閉。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
圖1是實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實施例1密封閥板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是轉(zhuǎn)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實施例2結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是實施例2密封閥板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是實施例3俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是實施例3主視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖8是壓緊桿及密封閥板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
[0020]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。
[0021]如圖1所示，一種模塊式多門重疊密封旋轉(zhuǎn)閘板閥，包括單向密封單元，單向密封時可以采用一個單向密封單元，雙向密封時，可以采用兩個(甚至多個)反向的單向密封單
J L ο
[0022]當然，兩個反向的單向密封單元可以是獨立的(兩個相互不共用任何部件)，也可以是組合的(兩者共用動密封閥板，以下將詳細敘述)。
[0023]所述的單向密封單元包括N道模塊化的密封閥板，所謂模塊化是指密封閥板是獨立的，通過可拆卸式的連接方式進行連接，優(yōu)選的密封閥板為圓盤結(jié)構(gòu)，因本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提高閥門的流通量，因此，在N的數(shù)量選擇上，將N多3，N為自然數(shù)。
[0024]上述的N道密封閥板中，其中有一道為靜密封閥板，所謂靜密封閥板即本密封閥板固定安裝，相對閥門整體，本密封閥板不能轉(zhuǎn)動或者移動。對于能夠轉(zhuǎn)動的密封閥板稱之為動密封閥板。
[0025]動靜密封閥板組合安裝形式如下:動靜密封閥門面對面緊密設(shè)置，至少動密封閥板固定在同一轉(zhuǎn)軸上，優(yōu)選的也將靜密封閥板安裝固定在轉(zhuǎn)軸上，其中將相鄰兩個動密封閥板之間設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，本關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上。
[0026]因動密封閥板轉(zhuǎn)動，為保證轉(zhuǎn)動的順暢性，因此動密封閥板的兩側(cè)需要預(yù)留出一定的距離(比如0.5-lmm)，否者動閥板無法轉(zhuǎn)動，因此，為了保證密封性，本閥門的動靜密封閥板在安裝以及固定上具有方向性:沿閥導(dǎo)通方向，在靜密封閥板的前方設(shè)置動密封閥板，即沿流通方向，先經(jīng)過動密封閥板，然后再流經(jīng)靜密封閥板。這樣高壓流體可以以靜密封閥板為阻擋，將動密封閥板壓設(shè)并逐級緊貼在靜密封閥板上。
[0027]動、靜密封閥板以轉(zhuǎn)軸中心為圓心環(huán)形陣列有N個區(qū)域單元(此處的N與上述的N對應(yīng))，區(qū)域單元的形狀優(yōu)選扇形單元，因為在轉(zhuǎn)動時，可以正好的配合當然不能排除其他的形狀，比如圓心、橢圓，甚至不規(guī)則的形狀，但這些都應(yīng)視為與扇形單元是等同的，不能脫離本發(fā)明創(chuàng)造所保護的范圍，N個扇形單元中設(shè)有N-1個相鄰的扇形通孔、一個扇形封閉板，相鄰扇形通孔之間設(shè)有用于隔斷的肋板，通過以上設(shè)置之后，通孔數(shù)等于動密封閥板數(shù)。
[0028]設(shè)置通孔之后，需要考慮密封的問題，本發(fā)明創(chuàng)造可以通過以下方式解決，方式一，閥體可以采用不銹鋼材料，通過高精度的加工以及研磨，相互之間可以達到接觸面之間密封的效果；方式二，可以在密封閥板上設(shè)置密封條，比如將在閥板面上設(shè)有密封槽，密封槽上設(shè)有密封條，密封條至少滿足將上述的扇形通孔的周邊進行密封；當然不能排出其他密封形式。
[0029]本發(fā)明創(chuàng)造的轉(zhuǎn)動形式如下:
在至少一個動閥板外圓設(shè)有齒圈，與齒圈配合有轉(zhuǎn)動裝置；通過轉(zhuǎn)動裝置可以帶動動密封閥板進行轉(zhuǎn)動。
[0030]轉(zhuǎn)動裝置可以采用如下機構(gòu):
1、最簡單的，每個密封閥板上設(shè)有齒圈，與每個齒圈配合有齒輪以及齒輪軸，單獨控制齒輪軸的旋轉(zhuǎn)，從而控制每個動密封閥板的轉(zhuǎn)動角度。
[0031 ] 2、對于動密封閥板設(shè)有兩個時，每個動密封閥板外設(shè)有齒圈，齒圈外設(shè)有固定有旋轉(zhuǎn)齒輪以及齒輪軸，可以單獨控制兩個動密封閥板的各自旋轉(zhuǎn)(I中敘述)，也可以通過在齒輪軸上套設(shè)有一對相嚙合的齒輪，實現(xiàn)反方向聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，這樣可以控制一個齒輪軸聯(lián)動兩個動密封閥板轉(zhuǎn)動即可。
[0032]3、對于動密封閥板設(shè)有多道(超過兩道)時，可以單獨在每個密封閥板上設(shè)有齒圈，并與每個齒圈配合有轉(zhuǎn)動齒輪以及齒輪軸，通