7、328的定子線圈309、311的端部連結(jié)的狀態(tài)下，作為最初的成形工序，利用低溫、低壓的穩(wěn)壓工序而在上下軛鐵307、308的內(nèi)側(cè)進(jìn)行內(nèi)模制成形。由此，通過設(shè)在上下軛鐵307、308的側(cè)壁的導(dǎo)入孔324而將樹脂材料P導(dǎo)入上下軛鐵307、308的內(nèi)側(cè)，由此內(nèi)模制成形部331被封入該上下軛鐵307、308的內(nèi)側(cè)。與此同時(shí)，利用進(jìn)行該內(nèi)模制成形時(shí)被供給的樹脂材料P，而如圖6所示那樣以封入供電端子303外周部的狀態(tài)而形成內(nèi)模制成形部332。內(nèi)模制成形部332與形成于內(nèi)側(cè)的內(nèi)模制成形部331 —體形成。另外，內(nèi)模制成形中，以低溫、低壓進(jìn)行穩(wěn)壓工序的理由是，為了防止卷繞在繞線架310、312上的定子線圈309、311因斷線等而破損。
[0126]接著，如圖8所示，使用與進(jìn)行內(nèi)模制成形時(shí)的樹脂材料同種的樹脂材料即樹脂件，利用高溫、高壓的穩(wěn)壓工序進(jìn)行外模制成形。由此，具有內(nèi)模制成形部331的定子裝配體300的外周部、以及封入有供電端子303外周部的內(nèi)模制成形部332的外周部，被外模制成形部333封入。與此同時(shí)，如圖8及圖9所示，位于供電端子303頂端側(cè)的部分(內(nèi)模制成形部332)，利用外模制成形部333而形成為可連接插頭的連接部304。
[0127]另外，在外模制成形中，以高溫、高壓進(jìn)行穩(wěn)壓工序的理由是，為了防止樹脂材料產(chǎn)生空隙，由此，能夠確保外模制成形部333和由其覆蓋的部分的足夠強(qiáng)度，且提高連接部304的尺寸精度。另外，進(jìn)行內(nèi)模制成形時(shí)的樹脂材料、和進(jìn)行外模制成形時(shí)的樹脂材料，也可是不同種類的樹脂材料，但是，考慮到產(chǎn)品整體的統(tǒng)一性和樹脂之間的接合性，而使用相同的樹脂。
[0128]如上所述，采用本發(fā)明第2實(shí)施例的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置Ib的成形方法，通過外模制成形以高壓的穩(wěn)壓工序封入電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置Ib的外周部等，從而可用模制成形部阻止水等液體進(jìn)入電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置Ib內(nèi)，且可防止該模制成形部產(chǎn)生空隙。因此，可提供一種確保防水性和強(qiáng)度的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置lb。
[0129]此外，當(dāng)將樹脂材料導(dǎo)入上下軛鐵307、308的內(nèi)側(cè)等，進(jìn)行內(nèi)模制成形時(shí)，由于以低壓的穩(wěn)壓工序進(jìn)行，因此，可防止定子裝配體300所具有的、容易因外壓而產(chǎn)生破損等的定子線圈309、311的斷線。
[0130]另一方面，內(nèi)模制成形的內(nèi)模制成形部331，考慮到定子線圈309、311的斷線等影響而以低壓的穩(wěn)壓工序進(jìn)行，因此，有可能因產(chǎn)生空隙等而難以確保足夠的強(qiáng)度，但是，具有這樣的內(nèi)模制成形部331的定子裝配體300的外周部、及供電端子303的外周部的內(nèi)模制成形的內(nèi)模制成形部332，由外模制成形部333覆蓋，故成為內(nèi)模制成形部331、332由外模制成形部333覆蓋的雙重的模制構(gòu)造，尤其可充分提高以低壓的穩(wěn)壓工序模制成形的部分的強(qiáng)度，所述內(nèi)模制成形部332由進(jìn)行內(nèi)模制成形時(shí)供給的樹脂材料模制成形。
[0131]此外，連接部304是作為外模制成形部333的一部分而形成的，是利用可提高樹脂材料充填精度的高溫、高壓的穩(wěn)壓工序而成形的，因此，可防止該連接部304質(zhì)量參差不齊，由此，可提高與插頭的連接部的密接度，進(jìn)而可提高防水性。
[0132]以上，說明了實(shí)施例1及實(shí)施例2，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例，在本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變形實(shí)施。例如，作為實(shí)施例2的變形例，盡管尺寸大，但也可將內(nèi)模制成形部331形成至上下軛鐵307、308的外側(cè)，另外，考慮到成形性和射出成形機(jī)的模具的結(jié)構(gòu)等，上下軛鐵307、308也可在內(nèi)模制成形后安裝在定子裝配體300上。
[0133]此外，也可以在從圖6所示的定子裝配體300上取下上下二個(gè)外軛鐵323的狀態(tài)下，進(jìn)行內(nèi)模制成形，然后，安裝所述二個(gè)外軛鐵323，在該狀態(tài)下進(jìn)行外模制成形。在該情況下，即使是從定子裝配體300上去除二個(gè)外軛鐵323的結(jié)構(gòu)，也可作為定子裝配體。
[0134]另外，在實(shí)施例2的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置Ib的成形方法中，當(dāng)進(jìn)行內(nèi)模制成形時(shí)，樹脂材料通過多個(gè)導(dǎo)入孔324而被導(dǎo)入軛鐵307、308的內(nèi)側(cè)，當(dāng)進(jìn)行外模制成形時(shí)，樹脂材料像圖4所示那樣的、不是從多個(gè)而是從一個(gè)部位的樹脂注入口 240而被導(dǎo)入。其理由是，內(nèi)模制成形時(shí)，定子裝配體300的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且為了防止導(dǎo)入樹脂材料時(shí)定子線圈309、311損傷，樹脂材料的導(dǎo)入在低壓下進(jìn)行，因此，進(jìn)行內(nèi)模制成形時(shí)被導(dǎo)入的樹脂材料從多個(gè)導(dǎo)入孔324導(dǎo)入，但當(dāng)然也可從一個(gè)部位的導(dǎo)入孔導(dǎo)入。
[0135]另外，在進(jìn)行外模制成形時(shí)，樹脂注入口240雖然也可是多個(gè)部位，但若從多個(gè)樹脂注入口 240進(jìn)行樹脂導(dǎo)入，則在從各注入口流動(dòng)的樹脂的合流部分產(chǎn)生所謂的溶合紋，該部分的強(qiáng)度就會(huì)變?nèi)?，該溶合紋有可能會(huì)因溫度變化而產(chǎn)生龜裂進(jìn)入水分。因此為了防止溶合紋的產(chǎn)生，樹脂注入口 240最好是一個(gè)部位(例如，電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置Ib的頂部的一個(gè)部位)，當(dāng)然，如果允許形成溶合紋，也可是多個(gè)部位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置，通過用樹脂對(duì)定子裝配體進(jìn)行模制而成，該定子裝配體具有在內(nèi)側(cè)形成有磁極齒的圓筒形狀的軛鐵和定子線圈，該電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的特征在于， 通過不同的工序成形的所述定子裝配體、和向所述定子線圈供電的供電端子用的連接部被構(gòu)成為一體。2.如權(quán)利要求1所述的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置，其特征在于， 向所述定子線圈供電的供電端子用的連接部被預(yù)先成形，所述連接部被插入所述定子裝配體后，所述連接部和所述定子裝配體的整體被模制成形為一體。3.如權(quán)利要求1所述的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置，其特征在于， 預(yù)先模制成形的所述定子裝配體被作為內(nèi)模制體，所述連接部與該內(nèi)模制體利用外模制被成形為一體。4.一種電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法，該電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置通過用樹脂對(duì)定子裝配體進(jìn)行模制而成形，該定子裝配體具有在內(nèi)側(cè)形成有磁極齒的圓筒形狀的軛鐵和定子線圈，該電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法的特征在于， 通過不同的工序?qū)λ龆ㄗ友b配體和向所述定子線圈供電的供電端子用的連接部進(jìn)行成形，并作成一體結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法，其特征在于， 預(yù)先成形向所述定子線圈供電的供電端子用的連接部，將所述連接部插入所述定子裝配體后，將整體模制成形為一體。6.如權(quán)利要求4所述的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法，其特征在于， 作為第I工序，對(duì)所述定子裝配體進(jìn)行內(nèi)模制成形， 接著，作為第2工序，利用外模制成形而一體地成形所述連接部。7.—種電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法，將卷繞有定子線圈的繞線架、和具有磁極齒的軛鐵作成定子裝配體， 用樹脂材料對(duì)該定子裝配體、以及向所述繞線架供電的供電端子進(jìn)行模制成形， 該電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法的特征在于， 在將所述定子裝配體所具有的所述定子線圈的一端和所述供電端子連結(jié)后的狀態(tài)下進(jìn)行內(nèi)模制成形， 在該內(nèi)模制成形后，將內(nèi)模制成形后的所述定子裝配體的外周部和所述供電端子的外側(cè)覆蓋地進(jìn)行外模制成形。8.如權(quán)利要求7所述的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法，其特征在于， 當(dāng)進(jìn)行所述內(nèi)模制成形時(shí)，以低壓進(jìn)行穩(wěn)壓工序， 當(dāng)進(jìn)行所述外模制成形時(shí)，以比所述低壓穩(wěn)壓高的高壓進(jìn)行穩(wěn)壓工序。9.如權(quán)利要求7或8所述的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法，其特征在于， 進(jìn)行所述內(nèi)模制成形時(shí)的樹脂材料、和進(jìn)行所述外模制成形時(shí)的樹脂材料，為同種的樹脂材料。10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法，其特征在于， 在所述軛鐵的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)入孔，進(jìn)行所述內(nèi)模制成形時(shí)的樹脂材料通過所述導(dǎo)入孔而導(dǎo)入所述軛鐵的內(nèi)側(cè)。11.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法，其特征在于， 所述軛鐵由相對(duì)配置的上側(cè)軛鐵及下側(cè)軛鐵構(gòu)成， 所述上側(cè)軛鐵及下側(cè)軛鐵，分別由內(nèi)軛鐵及外軛鐵構(gòu)成， 當(dāng)進(jìn)行所述內(nèi)模制成形時(shí)，在所述外軛鐵未安裝于所述定子裝配體的狀態(tài)下進(jìn)行。12.如權(quán)利要求10所述的電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法，其特征在于， 在所述軛鐵的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)所述導(dǎo)入孔，當(dāng)進(jìn)行所述內(nèi)模制成形時(shí)，通過設(shè)在所述軛鐵的側(cè)壁上的多個(gè)所述導(dǎo)入孔而將所述樹脂材料導(dǎo)入所述軛鐵的內(nèi)側(cè)， 進(jìn)行所述外模制成形時(shí)導(dǎo)入的樹脂材料，從一個(gè)部位的樹脂注入口導(dǎo)入。
【專利摘要】一種電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置及其成形方法，定子裝配體(300)具有：卷繞有定子線圈(309、311)的繞線架(310、312)；以及使具有磁極齒(320)的內(nèi)軛鐵(321)和具有磁極齒(322)的外軛鐵(323)組合的軛鐵(307、308)，電磁驅(qū)動(dòng)線圈裝置的成形方法是，用樹脂材料對(duì)該定子裝配體(300)和向繞線架(310、312)供電的供電端子(303)進(jìn)行模制成形，在將定子裝配體(300)所具有的定子線圈(309、311)的一端和供電端子(303)連結(jié)后的狀態(tài)下，在外軛鐵(323)的內(nèi)側(cè)進(jìn)行內(nèi)模制成形，在內(nèi)模制成形后，將具有內(nèi)模制成形部(331)的定子裝配體(300)的外周部和供電端子(303)的外側(cè)覆蓋地進(jìn)行外模制成形。采用本發(fā)明，可確保足夠的強(qiáng)度，并可確保防水性。
【IPC分類】F16K31/06, H02K15/04
【公開號(hào)】CN105042157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510181567
【發(fā)明人】荒井裕介, 細(xì)谷岳史
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社不二工機(jī)
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日
【公告號(hào)】US20150302963