一種石油鉆井柴油機(jī)固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油鉆井柴油機(jī)固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆井柴油機(jī)是石油鉆井鉆機(jī)的主要?jiǎng)恿μ峁┱撸哂泄β蚀?，臺(tái)數(shù)多等特點(diǎn)，搬迀移動(dòng)頻繁，現(xiàn)有石油鉆井債游記的固定通常采用由壓板用螺栓將柴油機(jī)底座與機(jī)房平臺(tái)底座上的凹形槽連接固定，凹形槽上端面和壓板下端面是一平面，接觸面小，固定可靠性差，并且，由于柴油機(jī)功率大，在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作過程中產(chǎn)生振動(dòng)，連接固定的壓板容易松動(dòng)，造成柴油機(jī)移動(dòng)產(chǎn)生位移。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的石油鉆井柴油機(jī)固定裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種石油鉆井柴油機(jī)固定裝置，所述石油鉆井柴油機(jī)固定裝置包括底座、位于所述底座上方的固定框、位于所述固定框內(nèi)部的固定塊、位于所述固定塊左右兩側(cè)的緊固裝置、定位裝置、設(shè)置于所述定位裝置上的移動(dòng)裝置、位于所述移動(dòng)裝置下方的旋轉(zhuǎn)裝置及位于所述底座左右兩側(cè)的支撐裝置，所述固定框上設(shè)有位于內(nèi)部的收容腔、位于所述收容腔內(nèi)部的摩擦塊、位于所述摩擦塊一側(cè)的第一磁鐵，所述固定塊上設(shè)有第二磁鐵，所述緊固裝置包括第一橫桿、貫穿所述第一橫桿上下表面的第一豎桿及位于所述第一豎桿下方的旋轉(zhuǎn)部，所述定位裝置包括定位架、位于所述定位架一側(cè)的第一支架、位于所述第一支架下方的第二豎桿、位于所述第一支架一側(cè)的第二橫桿，所述移動(dòng)裝置包括移動(dòng)桿、位于所述移動(dòng)桿一側(cè)的緊固塊、位于所述移動(dòng)桿下方的第一鋸齒及位于所述移動(dòng)桿另一側(cè)的彈簧，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿另一側(cè)的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的第三橫桿、設(shè)置于所述第三橫桿上的轉(zhuǎn)輪及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)輪上的第二鋸齒，所述支撐裝置包括第三支撐桿及位于所述第三支撐桿一側(cè)的第二支架，所述移動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體，所述移動(dòng)桿水平放置，所述第一支架及第二豎桿的下表面與所述移動(dòng)桿的上表面滑動(dòng)連接，所述第二橫桿的下表面與所述移動(dòng)桿的上表面滑動(dòng)連接，所述緊固塊呈長(zhǎng)方體，所述緊固塊的一側(cè)面與所述移動(dòng)桿固定連接，所述緊固塊頂靠在所述固定塊的側(cè)面上，所述第一鋸齒與所述移動(dòng)桿固定連接，所述彈簧水平放置，所述彈簧的一端與所述移動(dòng)桿固定連接，所述彈簧的另一端與所述定位架固定連接。
[0007]所述摩擦塊呈長(zhǎng)方體，所述摩擦塊豎直放置，所述摩擦塊的側(cè)面與所述固定框的內(nèi)表面固定連接，所述摩擦塊的上表面與所述固定框的上表面處于同一水平面內(nèi)，所述第一磁鐵呈長(zhǎng)方體，所述第一磁鐵水平放置，所述第一磁鐵的下表面與所述收容腔的底面固定連接。
[0008]所述第二磁鐵呈長(zhǎng)方體，所述第二磁鐵的上表面與所述固定塊的下表面固定連接。
[0009]所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的一端與所述固定塊的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿呈圓柱體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的側(cè)面上設(shè)有螺紋，所述第一豎桿貫穿所述第一橫桿的上下表面且與其螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)部呈圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)部水平放置，所述第一豎桿的下表面與所述旋轉(zhuǎn)部的上表面固定連接。
[0010]所述定位架呈L型，所述定位架的一端與所述固定框的側(cè)面固定連接，所述定位架的另一端呈豎直狀，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述定位架的左表面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀，所述第二豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的一端與所述第一支架的側(cè)面固定連接。
[0011]所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下表面與所述定位架固定連接，所述第一支撐桿上設(shè)有第一凹槽，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述定位架固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接。
[0012]所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的一端與所述定位架固定連接，所述第三橫桿的另一端設(shè)有第二凹槽，所述轉(zhuǎn)輪呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)輪收容于所述第二凹槽中且與所述第三橫桿軸轉(zhuǎn)連接。
[0013]所述第二鋸齒與所述轉(zhuǎn)輪固定連接。
[0014]所述第三支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底座的上表面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述定位架固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述底座的側(cè)面固定連接，所述第二支架的另一端與所述定位架固定連接。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明石油鉆井柴油機(jī)固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)Σ裼蜋C(jī)進(jìn)行有效的固定，防止其振動(dòng)，以及產(chǎn)生松動(dòng)，從而可以對(duì)柴油機(jī)起到較好的保護(hù)，使得鉆井采油較為穩(wěn)固且不會(huì)出現(xiàn)事故，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明石油鉆井柴油機(jī)固定裝置的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明石油鉆井柴油機(jī)固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明石油鉆井柴油機(jī)固定裝置包括底座1、位于所述底座I上方的固定框2、位于所述固定框2內(nèi)部的固定塊3、位于所述固定塊3左右兩側(cè)的緊固裝置4、定位裝置5、設(shè)置于所述定位裝置5上的移動(dòng)裝置7、位于所述移動(dòng)裝置7下方的旋轉(zhuǎn)裝置8及位于所述底座I左右兩側(cè)的支撐裝置6。
[0020]如圖1所示，所述底座I呈長(zhǎng)方體，所述底座I水平放置。所述固定框2的橫截面呈凹字形，所述固定框2的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述固定框2上設(shè)有位于內(nèi)部的收容腔21、位于所述收容腔21內(nèi)部的摩擦塊23、位于所述摩擦塊23 —側(cè)的第一磁鐵22。所述收容腔21呈長(zhǎng)方體狀。所述摩擦塊23設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述摩擦塊23呈長(zhǎng)方體，所述摩擦塊23豎直放置，所述摩擦塊23的側(cè)面與所述固定框2的內(nèi)表面固定連接，所述摩擦塊23的上表面與所述固定框2的上表面處于同一水平面內(nèi)。所述第一磁鐵22呈長(zhǎng)方體，所述第一磁鐵22水平放置，所述第一磁鐵22的下表面與所述收容腔21的底面固定連接。
[0021]如圖1所示，所述固定塊3呈長(zhǎng)方體，所述固定塊3的下端收容于所述收容腔21的內(nèi)部，所述摩擦塊23的側(cè)面與所述固定塊3的側(cè)面緊密接觸，所述固定塊23上設(shè)有第二磁鐵31，所述第二磁鐵31呈長(zhǎng)方體，所述第二磁鐵31的上表面與所述固定塊3的下表面固定連接，所述第二磁鐵31與所述第一磁鐵22相互吸引在一起。
[0022]如圖1所示，所述緊固裝置4設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述固定塊3的左右兩側(cè)，所述緊固裝置4包括第一橫桿41、貫穿所述第一橫桿41上下表面的第一豎桿42及位于所述第一豎桿42下方的旋轉(zhuǎn)部43。所述第一橫桿41呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿41水平放置，所述第一橫桿41的一端與所述固定塊3的側(cè)面固定連接。所述第一豎桿42呈圓柱體，所述第一豎桿42豎直放置，所述第一豎桿42的側(cè)面上設(shè)有螺紋，所述第一豎桿42貫穿所述第一橫桿41的上下表面且與其螺紋連接，使得所述第一豎桿42旋轉(zhuǎn)時(shí)可以上下移動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)部43呈圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)部43水平放置，所述第一豎桿42的下表面與所述旋轉(zhuǎn)部43的上表面固定連接。
[0023]如圖1所示，所述定位裝置5設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述固定框2的左右兩側(cè)，所述定位裝置5包括定位架51、位于所述定位架51 —側(cè)的第一支架52、位于所述第一支架52下方的第二豎桿53、位于所述第一支架52 —側(cè)的第二橫桿54。所述定位架51呈L型，所述定位架51的一端與所述固定框2的側(cè)面固定連接，所述定位架51的另一端呈豎直狀。所述第一支架52呈L型，所述第一支架52的一端與所述定位架51的左表面固定連接，所述第一支架52的另一端呈豎直狀。所述第二豎桿53呈長(zhǎng)方體，所述第二豎桿53豎直放置，所述第二豎桿53的上端與所述第一支架52固定連接。所述第二橫桿54呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿54水平放置，所述第二橫桿54的一端與所述第一支架52的側(cè)面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述移動(dòng)裝置7設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述移動(dòng)裝置7包括移動(dòng)桿71、位于所述移動(dòng)桿71 一側(cè)的緊固塊72、位于所述移動(dòng)桿71下方的第一鋸齒