[0048]在吸附體20安裝于安裝部85的情況下，吸附體20被支承部件80支承并定位于潤(rùn)滑油103中。若工作人員卸下蓋部件113的螺釘?shù)戎髲臍んw101握住蓋部件113，則能夠從潤(rùn)滑油103向殼體101的外側(cè)取出吸附體20。
[0049]返回到圖1，在連結(jié)部83與固定部81的連接部位設(shè)置有板狀肋87，由此該連接部位被高剛性化。通過齒輪121的動(dòng)作，在潤(rùn)滑油103中產(chǎn)生流動(dòng)，當(dāng)有使位于支承部件80的自由端側(cè)的吸附體20位移的力作用時(shí)，通過肋87能夠抵抗作用于位于支承部件80的固定端側(cè)的連結(jié)部83與固定部81的連接部位的彎曲力。另外，也可以不設(shè)置肋87。
[0050]對(duì)第I實(shí)施方式所涉及的異物吸附結(jié)構(gòu)10的作用效果進(jìn)行說明。通過多個(gè)齒輪121的動(dòng)作等而在潤(rùn)滑油103中產(chǎn)生流動(dòng)時(shí)，混入于潤(rùn)滑油103中的異物109的一部分被搬運(yùn)到吸附體20的附近。異物109的一部分吸附于非磁性罩41的表面，或者吸附于捕捉體61的外面、內(nèi)部而被捕捉。
[0051]根據(jù)異物吸附結(jié)構(gòu)10，由于吸附體20所占有的范圍擴(kuò)大相當(dāng)于捕捉體61的量，因此通過被磁鐵21磁化的捕捉體61能夠有效地吸附廣范圍的異物109。尤其，由于采用潤(rùn)滑油103能夠通過捕捉體61的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，因此捕捉體61所吸附的異物109的吸附量增大。由于將能夠有效地吸附異物109的異物吸附結(jié)構(gòu)10使用于齒輪裝置100，因此齒輪裝置100內(nèi)的異物109的去除率提高，能夠改善齒輪121和軸承壽命的降低。并且，由于捕捉體61由弱磁性材料構(gòu)成，因此若從非磁性罩41取出磁鐵21等，并使捕捉體61與磁鐵21拉開距離，則捕捉體61就會(huì)失去磁力，從而能夠簡(jiǎn)單地去除吸附于捕捉體61的異物109。通過對(duì)捕捉體61的表面進(jìn)行撣落、揮動(dòng)、吸引、水洗等，能夠去除異物109。并且，由于根據(jù)磁鐵21的磁力而使異物109吸附于捕捉體61和非磁性罩41，因此能夠捕捉過濾器難以捕捉的細(xì)小的異物109。
[0052]并且，由于非磁性罩41包覆磁鐵21，因此能夠利用捕捉體61、非磁性罩41捕捉異物109，且能夠抑制異物109吸附于磁鐵21。若從非磁性罩41取出磁鐵21，則磁力不會(huì)對(duì)吸附于非磁性罩41的異物109起作用，從而能夠簡(jiǎn)單地去除該異物109。因此，能夠抑制異物109吸附于磁鐵21，且能夠簡(jiǎn)單地去除吸附于捕捉體61、非磁性罩41上的異物109。
[0053]并且，由于支承部件80的固定部81固定于潤(rùn)滑油103的外部，因此工作人員無需將手伸入潤(rùn)滑油103中即可握住固定部81而取出吸附體20。尤其，由于固定部81固定于蓋部件113，因此在卸下蓋部件113時(shí)能夠向殼體101外部取出吸附體20，從而能夠在檢查殼體101內(nèi)部的同時(shí)確認(rèn)吸附體20的異物109吸附情況。
[0054][第2實(shí)施方式]
[0055]圖3、圖4表示第2實(shí)施方式所涉及的異物吸附結(jié)構(gòu)10的構(gòu)成。另外，圖4(b)中，為了簡(jiǎn)化說明，省略了捕捉體61的一部分。以下的第2實(shí)施方式?第7實(shí)施方式中，對(duì)于與第I實(shí)施方式中進(jìn)行說明的要件相同的要件標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略重復(fù)說明。
[0056]異物吸附結(jié)構(gòu)10還具備潤(rùn)滑油103所流動(dòng)的潤(rùn)滑油流路130。在圖示的例子中，潤(rùn)滑油流路130作為干式油底殼用循環(huán)流路而構(gòu)成。在潤(rùn)滑油流路130的中途依次設(shè)置有吸入流路131、油罐133、吐出流路135。在吸入流路131的中途依次設(shè)置有栗137、異物吸附結(jié)構(gòu)10。在潤(rùn)滑油流路130中，通過栗137的驅(qū)動(dòng)，該潤(rùn)滑油流路130中的潤(rùn)滑油103被強(qiáng)制輸送。潤(rùn)滑油103從殼體101內(nèi)部的儲(chǔ)存室105被吸入，并通過吸入流路131、油罐133、吐出流路135之后，向儲(chǔ)存室105排出。油罐133為了儲(chǔ)存潤(rùn)滑油103而與殼體101的儲(chǔ)存室105分體設(shè)置。
[0057]如圖4所示，異物吸附結(jié)構(gòu)10不具備在第I實(shí)施方式中進(jìn)行說明的支承部件80。磁鐵21以使其長(zhǎng)度方向與潤(rùn)滑油流路130的流動(dòng)方向P大致平行的方式配置于潤(rùn)滑油流路130中。
[0058]非磁性罩41形成為在其上部設(shè)置有開口 43的袋狀。非磁性罩41在其底側(cè)配置有磁鐵21，并包覆磁鐵21的整個(gè)外表面。非磁性罩41通過在其上部纏繞繩狀部件45而固定于磁鐵21。
[0059]捕捉體61由將弱磁性材料的線材弄成團(tuán)兒等而使其變形并匯集而成的線材的聚合體構(gòu)成，并且配置成包覆磁鐵21及非磁性罩41的整體。
[0060]潤(rùn)滑油流路130具有:流出側(cè)小徑部141 ;大徑部143，設(shè)置于流出側(cè)小徑部141的流動(dòng)方向P的上游側(cè)；及流入側(cè)小徑部145，設(shè)置于大徑部143的流動(dòng)方向P的上游側(cè)。大徑部143的流路內(nèi)徑L2大于流出側(cè)小徑部141及流入側(cè)小徑部145的流路內(nèi)徑LI。吸附體20配置于大徑部143內(nèi)。吸附體20即使通過潤(rùn)滑油103的流動(dòng)而移動(dòng)到下游側(cè)，也會(huì)卡合于流出側(cè)小徑部141與大徑部143之間的臺(tái)階部147，其位置得以保持。
[0061]吸附體20構(gòu)成為磁鐵21及非磁性罩41加在一起的部分的徑向最大長(zhǎng)度L3小于流出側(cè)小徑部141及流入側(cè)小徑部145的流路內(nèi)徑LI。由于由線材的聚合體構(gòu)成的捕捉體61彈性變形，因此能夠?qū)⑽襟w20從流出側(cè)小徑部141或流入側(cè)小徑部145壓入到大徑部143內(nèi)，從而能夠?qū)⑽襟w20配置于大徑部143內(nèi)。
[0062]根據(jù)以上的第2實(shí)施方式，由于吸附體20配置于潤(rùn)滑油流路130，因此能夠利用非磁性罩41和捕捉體61來吸附并捕捉異物109，從而能夠?qū)⑽襟w20用作捕捉流經(jīng)潤(rùn)滑油流路130的潤(rùn)滑油103內(nèi)的異物109的過濾器。尤其，由于使用潤(rùn)滑油103能夠通過內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的吸附體20，因此不會(huì)較大地阻礙潤(rùn)滑油103的流動(dòng)即可有效地捕捉異物109。
[0063]并且，在將吸附體20使用于齒輪裝置100時(shí)，將吸附體20設(shè)置于遠(yuǎn)離儲(chǔ)存室105的潤(rùn)滑油流路130，因此儲(chǔ)存室105內(nèi)部的齒輪121等的動(dòng)作不會(huì)受磁鐵21磁力的阻礙。因此，能夠使用吸力較大的磁鐵21，從而增大異物109的吸附量。
[0064]另外，為了在潤(rùn)滑油流路130保持吸附體20的位置，在潤(rùn)滑油流路130設(shè)置有大徑部143，且使吸附體20卡合于流出側(cè)小徑部141與大徑部143之間的臺(tái)階部147，但是，用于保持其位置的方法并不限定于此。例如，也可以在潤(rùn)滑油流路130的內(nèi)面設(shè)置突起，使吸附體20的捕捉體61等卡合于突起而保持位置。
[0065]并且，作為變形例，也可以將吸附體20配置于油罐133的內(nèi)部。通過將吸附體20配置于吸入流路131、吐出流路135，能夠加大吸附體20的尺寸，并能夠增大異物109的吸附量。并且，潤(rùn)滑油流路130也可以在殼體101內(nèi)部與儲(chǔ)存室105分體設(shè)置。并且，為了增大異物109的吸附量，吸附體20也可以設(shè)置成橫切與潤(rùn)滑油流路130的流動(dòng)方向P正交的橫截面。
[0066]并且，作為變形例，異物吸附結(jié)構(gòu)10也可以在吸入流路131的中途設(shè)置在栗137的上游側(cè)，而不是下游側(cè)。并且，異物吸附結(jié)構(gòu)10也可以設(shè)置于吐出流路135。并且，在潤(rùn)滑油流路130上也可以不設(shè)置油罐133。
[0067][第3實(shí)施方式]
[0068]圖5表示第3實(shí)施方式所涉及的異物吸附結(jié)構(gòu)10的構(gòu)成。異物吸附結(jié)構(gòu)10具備從潤(rùn)滑油流路130的流動(dòng)方向P的上游側(cè)至下游側(cè)依次配置的導(dǎo)入管171 (第I流路部件）、中繼管172(第2流路部件）及導(dǎo)出管173。
[0069]導(dǎo)入管171、中繼管172、導(dǎo)出管173的內(nèi)部分別形成有潤(rùn)滑油流路130的一部分。各管171?173在各自的流動(dòng)方向P的端部設(shè)置有凸緣部175。各管171?173在使它們的凸緣部175彼此對(duì)接且面接觸的基礎(chǔ)上，通過貫穿上述凸緣部175的螺栓177而可裝卸地連接在一起。導(dǎo)入管171從流動(dòng)方向P的上游側(cè)可裝卸地連接于中繼管172。
[0070]在中繼管172的內(nèi)部形成有流出側(cè)小徑部141和設(shè)置在流出側(cè)小徑部141的流動(dòng)方向P的上游側(cè)的大徑部143，并且在大徑部143內(nèi)配置有吸附體20。吸附體20構(gòu)成為磁鐵21及非磁性罩41加在一起的部分的徑向最大長(zhǎng)度L3大于流出側(cè)小徑部141的流路內(nèi)徑LI。由此，吸附體20即使通過潤(rùn)滑油103的流動(dòng)而移動(dòng)到下游側(cè)，也能夠牢固地卡合于流出側(cè)小徑部141與大徑部143之間的臺(tái)階部147，其位置容易得以保持。
[0071]吸附體20構(gòu)成為其整體的徑向最大長(zhǎng)度L4小于大徑部143的流路內(nèi)徑L2。在從導(dǎo)入管171卸下中繼管172的情況下，能夠容易從中繼管172的流動(dòng)方向P上游側(cè)的開口向外部取出吸附體20。
[0072]根據(jù)以上的第3實(shí)施方式，在從導(dǎo)入管171卸下中繼管172的情況下，能夠從中繼管172向外部取出吸附體20。由此，即使在將吸附體20配置于潤(rùn)滑油流路130內(nèi)的情況下，也能夠簡(jiǎn)單地向外部取出吸附體20，維護(hù)時(shí)的作業(yè)性變得良好。并且，由于在中繼管172形成有流出側(cè)小徑部141和大徑部143，因此無需依賴與中繼管172連接的導(dǎo)出管173的流路內(nèi)徑即可保持吸附體20的位置。
[0073]另外，作為內(nèi)部形成有流出側(cè)小徑部141和大徑部143的第I流路部件，對(duì)中繼管172進(jìn)行了說明，且其可裝卸地連接于導(dǎo)入管171，作為內(nèi)部形成有潤(rùn)滑油流路130的一部分的第2流路部件，對(duì)導(dǎo)入管171進(jìn)行了說明。但是第I流路部件及第2流路部件并不限定于管體。并且，中繼管172也可以在其內(nèi)部不形成流出側(cè)小徑部141，可以在導(dǎo)出管173中形成相當(dāng)于流出側(cè)小徑部141的部分。并且也可以構(gòu)成為，在中繼管172的內(nèi)部，不在其大徑部143的下游側(cè)設(shè)置流出側(cè)小徑部141，而在上游側(cè)設(shè)置流入側(cè)小徑部145，從而能夠從其下游側(cè)向外部取出吸附體20。若在中繼管172設(shè)置流出側(cè)小徑部141或流入側(cè)小徑部145，則在將中繼管172連接于導(dǎo)入管171等時(shí)，中繼管172的大徑部143內(nèi)的吸附體20卡合