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      管緊固結(jié)構(gòu)的制作方法_2

      文檔序號(hào):9354826閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      凸緣12、及夾著卡定凸緣12被設(shè)置于嵌插部11的軸向相反側(cè)(與脫落方向F反方向的嵌插方向G)的卡合槽13。
      [0039]卡定凸緣12優(yōu)選為,在螺紋接頭I的外周面沿徑向突出且被形成為環(huán)狀,具有能夠使后述的鉤子4的屈曲部41 (第二鍔側(cè)面12d)沿軸向通過(guò)的缺口部12a。如圖1?圖3所示,缺口部12a優(yōu)選以使其底面被配置成比卡合槽13的內(nèi)底面的深度淺的方式形成為凹狀。并且,作為其他例子雖未圖示,但也能夠?qū)⑷笨诓?2a的底面以比圖示例更淺的方式形成為凹狀,或者不將缺口部12a形成為凹狀。
      [0040]另外,優(yōu)選將至少一個(gè)以上(一個(gè)或多個(gè))的缺口部12a沿卡定凸緣12的周向局部形成為凹狀。
      [0041]卡合槽13沿周向被形成為與卡定凸緣12相鄰,并且被設(shè)定成比卡定凸緣12的突出量深且比螺紋接頭I的外周面淺。
      [0042]夾子C具有被配置成覆蓋管體A的連接端部的外周的夾子主體2、用于使夾子主體2彈性變形的操作部3、及至少一個(gè)以上(一個(gè)或多個(gè))被設(shè)置于夾子主體2的軸向一端的鉤子4。
      [0043]夾子主體2通過(guò)將由彈簧鋼等彈性推斥力優(yōu)異的金屬或其他彈性材料構(gòu)成的帶狀材以圓環(huán)狀彎曲而形成,具有能夠沿徑向彈性變形的內(nèi)周面2a。
      [0044]在成為夾子主體2的以圓環(huán)狀彎曲的帶狀材的周向兩端或一端設(shè)置有操作部3,并且被構(gòu)成為通過(guò)使操作部3克服夾子主體2的彈簧力而沿周向移動(dòng),來(lái)使圓環(huán)狀的帶狀材沿徑向彈性變形而使夾子主體2的內(nèi)徑擴(kuò)徑。
      [0045]在圖1?圖3所示的例子中,將夾子主體2和鉤子4 一體形成,從而鉤子4也能夠彈性變形。
      [0046]并且,作為其他例子雖未圖示,但也能夠?qū)A子主體2和鉤子4單獨(dú)形成并通過(guò)熔敷或其固定而一體化。此時(shí)優(yōu)選鉤子4也由能夠彈性變形的材料形成。
      [0047]在不對(duì)操作部3進(jìn)行移動(dòng)操作的縮徑時(shí),如圖2(a)、(b)及圖3(a)、(b)所示,夾子主體2的內(nèi)徑被設(shè)定成大致等于或稍微小于未插入有螺紋接頭I的初始狀態(tài)下的管體A的外徑。如圖1(a)?(C)及圖3(e)、(f)所示,在被配置成覆蓋插入有螺紋接頭I的管體A的外周的連接狀態(tài)下,被設(shè)定成小于管體A的外徑,從而在與嵌插部11之間沿徑向夾著管體A的連接端部進(jìn)行彈性?shī)A緊。
      [0048]并且,在使操作部3沿周向移動(dòng)的擴(kuò)徑時(shí),如圖2(c)、⑷及圖3(c)、⑷所示,夾子主體2的內(nèi)徑被設(shè)定成不僅大于未插入有螺紋接頭I的初始狀態(tài)下的管體A的外徑,甚至還大于插入有螺紋接頭I的管體A的外徑。由此,在夾子主體2的內(nèi)周面2a與插入有螺紋接頭I的管體A的外表面Al之間產(chǎn)生間隙,從而相對(duì)于插入有螺紋接頭I的管體A的外表面Al,能夠使夾子C的夾子主體2沿軸向及周向自由移動(dòng)。
      [0049]作為夾子C的具體例,如圖1?圖5所示,具有:在成為夾子主體2的以圓環(huán)狀彎曲的帶狀材的周向兩端分別被折曲形成的一對(duì)操作部3、從帶狀材的周向一端部遍及一個(gè)操作部3而被形成的貫穿孔2b、及在帶狀材的周向另一端部被形成為與另一個(gè)操作部3連續(xù)且在貫穿孔2b內(nèi)能夠沿周向移動(dòng)的可動(dòng)部2c。
      [0050]在不是由操作部3的操作引起的縮徑時(shí),如圖2(a)、(b)及圖3(a)、(b)所示,被配置成貫穿孔2b及可動(dòng)部2c在軸向上互相重疊,操作部3相互分開。如圖2(c)、(d)及圖3(c)、(d)所示,由工具或手指等將兩個(gè)操作部3夾持而使其相互靠近移動(dòng),由此可動(dòng)部2c在貫穿孔2b內(nèi)順暢地移動(dòng),從而與貫穿孔2b的重疊量減少而擴(kuò)徑變形。并且,被構(gòu)成為通過(guò)從該擴(kuò)徑狀態(tài)釋放操作部3的夾持,并由夾子主體2的彈簧力縮徑變形。
      [0051]并且,作為其他例子雖未圖示,但也能夠僅在成為夾子主體2的帶狀材的長(zhǎng)邊方向一端形成操作部3,或者變更貫穿孔2b及可動(dòng)部2c或操作部3的形狀。
      [0052]—個(gè)或多個(gè)鉤子4以在夾子主體2的軸向一端的、周向的一部分上向軸向及徑向突出的方式被一體形成,或者被一體固定。鉤子4沿著螺紋接頭I的卡定凸緣12向徑向延伸,且具有隨著夾子主體2的徑向變形而能夠沿軸向越過(guò)卡定凸緣12的屈曲部41。
      [0053]屈曲部41具有沿著卡定凸緣12的第一鍔側(cè)面12b向徑向外側(cè)延伸的第一突起部41a、從第一突起部41a的前端沿著卡定凸緣12的鍔外表面12c向軸向延伸的筒狀部41b、及從筒狀部41b的前端沿著卡定凸緣12的第二鍔側(cè)面12d朝向螺紋接頭I的卡合槽13向徑向內(nèi)側(cè)延伸的第二突起部41c。
      [0054]屈曲部41的第二突起部41c被設(shè)定成,隨著相對(duì)于通過(guò)夾子主體2的擴(kuò)徑變形而插入有螺紋接頭I的管體A的外表面Al的沿軸向的移動(dòng)而沿軸向越過(guò)卡定凸緣12,并隨著其后的夾子主體2的縮徑變形而進(jìn)入到卡合槽13。
      [0055]另外,屈曲部41的第二突起部41c具有與螺紋接頭I的卡合槽13的內(nèi)底面在徑向上對(duì)置的前端面41d。第二突起部41c的前端面41d被配置成在隨著夾子主體2的縮徑變形而第二突起部41c進(jìn)入到螺紋接頭I的卡合槽13的狀態(tài)下,在與卡定凸緣12及卡合槽13之間分別沿徑向夾著空間部S對(duì)置。
      [0056]在圖2(a)?(d)所示的例子中,第二突起部41c的前端面41d被配置成與夾子主體2的內(nèi)周面2a在軸向上呈大致相同形狀。
      [0057]并且,作為其他例子雖未圖示,但也能夠?qū)⒌诙黄鸩?1c的前端面41d配置成比夾子主體2的內(nèi)周面2a的軸向延長(zhǎng)線更靠徑向外側(cè)呈凹狀。
      [0058]空間部S由在屈曲部41的筒狀部41b與卡定凸緣12的鍔外表面12c之間被劃分形成的第一空間S1、及在屈曲部41的第二突起部41c與卡合槽13的內(nèi)底面之間被劃分形成的第二空間S2構(gòu)成。當(dāng)由夾子主體2夾緊在與螺紋接頭I的嵌插部11之間的管體A縮徑變形時(shí),與其聯(lián)動(dòng)地,屈曲部41的筒狀部41b朝向卡定凸緣12的鍔外表面12c靠近,同時(shí),屈曲部41的第二突起部41c朝向卡合槽13的內(nèi)底面靠近,從而能夠使屈曲部41的第二突起部41c沿著卡定凸緣12的第二鍔側(cè)面12d向徑向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。
      [0059]并且優(yōu)選為,在屈曲部41中第一突起部41a與第二突起部41c之間形成在軸向上寬度比螺紋接頭I的卡定凸緣12寬的旋轉(zhuǎn)用空間41e,并且使第二突起部41c沿著卡定凸緣12的第二鍔側(cè)面12d及卡合槽13旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。
      [0060]而且,在本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的管緊固結(jié)構(gòu)中,按工序順序?qū)荏wA相對(duì)于接頭B的連接方法進(jìn)行說(shuō)明。
      [0061]首先,在圖3 (a)所示的初始狀態(tài)下,將管體A插穿到夾子C的夾子主體2之后,將接頭B的螺紋接頭I插入到管體A的連接端部。在圖3(a)所示的例子中,相對(duì)于接頭B的螺紋接頭I沿嵌插方向G壓入管體A的連接端部。
      [0062]在該初始狀態(tài)下,如圖3 (b)所示,夾子C的操作部3未被移動(dòng)操作,因此夾子主體2被縮徑。此時(shí),當(dāng)將夾子主體2的內(nèi)徑設(shè)定成與管體A的外徑大致相同時(shí),夾子主體2的內(nèi)周面2a沿著管體A的外表面Al滑動(dòng),因此能夠順暢地插入夾子C。
      [0063]并且,當(dāng)夾子主體2的內(nèi)徑被設(shè)定成稍微小于管體A的外徑時(shí),將夾子C的操作部3靠近移動(dòng)而使夾子主體2擴(kuò)徑變形,由此在夾子主體2的內(nèi)周面2a及屈曲部41的前端面41d與管體A的外表面Al之間產(chǎn)生間隙,因此能夠順暢地插入夾子C。
      [0064]接著,如圖3 (c)、(d)所示,由夾子C的操作部3使夾子主體2保持?jǐn)U徑變形的狀態(tài)使夾子主體2及鉤子4以與螺紋接頭I的卡定凸緣12靠近的方式沿嵌插方向G移動(dòng),由此使鉤子4的屈曲部41 (第二突起部41c)沿軸向越過(guò)卡定凸緣12。
      [0065]在圖示例中被構(gòu)成為如下:將被配置成與夾子主體2的內(nèi)周面2a在軸向上呈大致相同形狀的第二突起部41c的前端面41d沿嵌插方向G移動(dòng),由此不會(huì)與缺口部12a的底面接觸而沿軸向順暢地通過(guò),從而輕松地越過(guò)卡定凸緣12。
      [0066]并且,作為其他例子雖未圖示,但也能夠變更為如下:使鉤子4的整體或至少屈曲部41 (第二突起部41c)局部彈性變形而沿嵌插方向G移動(dòng),由此第二突起部41c的前端面41d跨過(guò)以比圖示例淺的方式形成為凹狀的缺口部12a的底面,從而使鉤子4的屈曲部41 (第二突起部41c)沿軸向越過(guò)卡定凸緣12。
      [0067]另外,若夾子主體或鉤子4的變形量較大,則無(wú)需將缺口部12a形成為凹狀。
      [0068]隨著該移動(dòng),鉤子4的屈曲部41沿嵌插方向G越過(guò)卡定凸緣12之后,如圖3(e)、(f)所示,若將操作部3相反移動(dòng)而解除夾子主體2的擴(kuò)徑變形,則夾子主體2彈性縮徑變形而在與接頭B的螺紋接頭I之間夾入并夾緊管體A的連接端部。
      [0069]與此同時(shí),屈曲部41的前端面41d進(jìn)入到螺紋接頭I的卡合槽13中。
      [0070]由
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