熱泵空調(diào)制冷系統(tǒng)及其三通換向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于控制制冷介質(zhì)流向的三通換向閥。本發(fā)明還涉及一種采用上述三通換向閥對(duì)制冷介質(zhì)的流向進(jìn)行控制的熱泵空調(diào)制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]三通換向閥是用于實(shí)現(xiàn)流道切換的部件，在四通換向閥基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，通?？梢詫⑺耐〒Q向閥中的一根接管堵塞以實(shí)現(xiàn)三通閥的功能。
[0003]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中四通換向閥在一種【具體實(shí)施方式】中的工作原理示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中三通換向閥在一種【具體實(shí)施方式】中的工作原理示意圖。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，四通換向閥和三通換向閥均包括電磁線圈I’、主閥2’和導(dǎo)閥3’三個(gè)部分，所不同的是，三通換向閥的主閥2’取消了與壓縮機(jī)的吸氣口連通的低壓接管S，由于四通換向閥中導(dǎo)閥3’上用于排氣的毛細(xì)管s與低壓接管S連通而定位，故三通換向閥中低壓接管S的取消使得原來連接在低壓接管S上的毛細(xì)管s無法定位。
[0005]請(qǐng)進(jìn)一步參考圖3-圖5，圖3為現(xiàn)有技術(shù)中三通換向閥的低壓側(cè)毛細(xì)管一種定位方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示定位方式中導(dǎo)閥的局部剖面示意圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)中三通換向閥的低壓側(cè)毛細(xì)管另一種定位方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]為此，現(xiàn)有技術(shù)中采用兩種方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)閥3’上與低壓區(qū)連通的毛細(xì)管s的定位:
[0007]如圖3所示，在一種定位方式中，可以將毛細(xì)管s固定于導(dǎo)閥3’，該種方式需要對(duì)導(dǎo)閥3’的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如圖4所示，導(dǎo)閥3’的閥體沿其軸向向外延伸形成延伸部31’，延伸部31’與導(dǎo)閥3’的閥體內(nèi)腔不連通；在延伸部31’上設(shè)有接管插口 311’和連接孔312’，接管插口 311’用于焊接與壓縮機(jī)吸氣口連通的低壓接管，連接孔312’用于焊接導(dǎo)閥3’上的毛細(xì)管s，以實(shí)現(xiàn)毛細(xì)管s的定位；接管插口 311’和連接孔312’在延伸部31’的內(nèi)部連通，以實(shí)現(xiàn)毛細(xì)管s與低壓區(qū)的連通。
[0008]在另一種定位方式中，毛細(xì)管s焊接固定在主閥2’的接管上，如圖5所示，可以將導(dǎo)閥3’的毛細(xì)管s直接焊連在主閥2’的其中一個(gè)接管上，實(shí)現(xiàn)毛細(xì)管s的定位。
[0009]但是,上述兩種定位方式均存在一定弊端:
[0010]在第一種定位方式中，需要對(duì)導(dǎo)閥3’的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，增加了導(dǎo)閥3’的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，使得加工導(dǎo)閥3’所需材料增加，進(jìn)而增加了制造成本。
[0011]在第二種定位方式中，毛細(xì)管s需焊接在主閥2’的接管上，其焊接可靠性較低，且焊接過程中產(chǎn)生的高溫火焰很有可能會(huì)影響閥體的性能，例如對(duì)主閥2’上原有的焊縫產(chǎn)生熱影響，對(duì)所固定接管的強(qiáng)度產(chǎn)生影響；另一方面，毛細(xì)管s焊接后，在換向閥使用過程中會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)，降低了產(chǎn)品的抗振動(dòng)性能，影響產(chǎn)品的正常使用。
[0012]因此，如何另辟蹊徑，設(shè)計(jì)一種三通換向閥，以簡化其結(jié)構(gòu)，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)用于排氣的毛細(xì)管的可靠定位，提高其使用性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的是提供一種三通換向閥，能夠?qū)崿F(xiàn)排氣支管的可靠定位，且其結(jié)構(gòu)簡單，使用性能較好。
[0014]本發(fā)明的另一目的是提供一種采用上述三通換向閥進(jìn)行制冷介質(zhì)流向切換的熱泵空調(diào)制冷系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)制冷介質(zhì)流向的可靠控制。
[0015]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種三通換向閥，包括主閥和控制所述主閥進(jìn)行切換的導(dǎo)閥，所述導(dǎo)閥具有排氣支管，所述主閥的閥座上設(shè)有與低壓側(cè)連通的排氣接管，所述排氣接管與所述主閥的內(nèi)腔不連通，所述排氣支管以其出口與所述排氣接管連通并固定。
[0016]本發(fā)明的三通換向閥，在主閥的閥座上設(shè)有與低壓側(cè)連通的排氣接管，以便導(dǎo)閥上的排氣支管能夠固定連接在排氣接管上，進(jìn)而通過閥座固定排氣支管；與現(xiàn)有技術(shù)中改進(jìn)導(dǎo)閥實(shí)現(xiàn)排氣支管的定位相比，本發(fā)明在閥座上開設(shè)有專門用于連接定位排氣支管的排氣接管，無需對(duì)導(dǎo)閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，進(jìn)而可以減少導(dǎo)閥上小閥體所需貴金屬材料的消耗，簡化導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，降低導(dǎo)閥加工難度，節(jié)約成本；與現(xiàn)有技術(shù)中將排氣支管直接焊接在主閥的旁路接管上相比，本發(fā)明在閥座上設(shè)有專門的排氣接管，以實(shí)現(xiàn)排氣支管的定位，不會(huì)對(duì)主閥上與其他功能區(qū)連通的接管產(chǎn)生影響，進(jìn)而提高了主閥的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及使用的可靠性。
[0017]由于排氣接管與主閥的內(nèi)腔不連通，此處的排氣接管僅用于實(shí)現(xiàn)排氣支管的定位，不會(huì)對(duì)三通換向閥的正常使用產(chǎn)生影響。更為重要的是，在主閥閥座上設(shè)置排氣接管對(duì)閥座的改進(jìn)較小，易于實(shí)現(xiàn)，相對(duì)于改造導(dǎo)閥更為簡單易行，其加工難度較??；相對(duì)于將排氣支管焊接在旁路接管上而言，專門設(shè)置排氣接管可以提高排氣支管的定位可靠性，不會(huì)對(duì)旁路接管產(chǎn)生影響，從而增加了產(chǎn)品的整體穩(wěn)定性，提高了其抗振動(dòng)性能，避免因焊接不良導(dǎo)致連接松脫或者排氣支管、旁路接管斷裂。
[0018]優(yōu)選地，所述閥座上設(shè)有盲孔，所述盲孔與所述主閥的內(nèi)腔不連通，所述排氣接管與所述盲孔的開口端固定連接。
[0019]可以在閥座上設(shè)置盲孔，然后將排氣接管直接固定連接在盲孔上，以便將排氣接管與主閥的內(nèi)腔相分離，避免排氣接管與主閥內(nèi)腔連通而影響換向閥的正常使用；開設(shè)盲孔的結(jié)構(gòu)較為簡單，加工難度較低，且對(duì)閥座的影響較小，還可以實(shí)現(xiàn)排氣接管的可靠連接。
[0020]優(yōu)選地，所述閥座上還具有與所述主閥的內(nèi)腔連通的第一接管和第二接管，所述閥座用于連接所述第一接管和第二接管的接口分別處于所述盲孔的兩側(cè)。
[0021]可以將盲孔設(shè)置在閥座的中間，然后將第一接管和第二接管分別設(shè)置在盲孔的兩偵L 一方面，可以避免排氣接管影響第一接管和第二接管接入主閥；另一方面，由于第一接管和第二接管需要與其他功能區(qū)連通，當(dāng)?shù)谝唤庸芎偷诙庸茉O(shè)置在閥座的兩側(cè)時(shí)，可以便于兩者與其他功能區(qū)的連通，避免排氣接管產(chǎn)生干擾；更為關(guān)鍵的是，當(dāng)排氣接管設(shè)置在第一接管和第二接管的兩側(cè)時(shí)，整個(gè)三通換向閥的結(jié)構(gòu)與四通換向閥相近，其抗振動(dòng)性能較好，結(jié)構(gòu)更為合理，便于提高使用性能。
[0022]優(yōu)選地，所述第一接管和第二接管的管徑均大于所述排氣接管。
[0023]優(yōu)選地，所述第一接管、第二接管和排氣接管均焊接在所述閥座上，且三者的焊接在冋一工序中完成。
[0024]當(dāng)主閥的閥座上設(shè)置排氣接管時(shí)，可以將其焊接在閥座上，且其焊接過程可以在第一接管和第二接管的焊接工序中同時(shí)完成，無需單獨(dú)進(jìn)行焊接，故不需要額外增加焊接工序以及設(shè)備和人員，基本上無需改變?cè)庸すば?，簡化了加工的?fù)雜程度。
[0025]優(yōu)選地，所述第一接管與冷凝器連通，所述第二接管與除霜裝置連通。
[0026]優(yōu)選地，所述排氣支管與所述排氣接管焊接固定。
[0027]優(yōu)選地，所述主閥具有與高壓側(cè)連通的高壓接管，所述導(dǎo)閥具有與所述高壓接管連通的進(jìn)氣支管，所述進(jìn)氣支管與所述高壓接管焊接，并在兩者的焊接工序中完成所述排氣支管與所述排氣接管的焊接。
[0028]導(dǎo)閥上還具有與高壓側(cè)連通的進(jìn)氣支管，進(jìn)行支管與主閥的高壓接管采用焊接固定，則排氣支管與排氣接管的焊接可以在進(jìn)氣支管焊接的工序中進(jìn)行，以簡化產(chǎn)品連接結(jié)構(gòu)，提聞焊接后的質(zhì)量。
[0029]本發(fā)明還提供一種熱泵空調(diào)制冷系統(tǒng)，包括控制制冷介質(zhì)流向的三通換向閥，所述三通換向閥為上述任一項(xiàng)所述的三通換向閥。
[0030]由于本發(fā)明的熱泵空調(diào)制冷系統(tǒng)具有上述任一項(xiàng)所述的三通換向閥，故上述任一項(xiàng)所述的三通換向閥所產(chǎn)生的技術(shù)效果均適用于本發(fā)明的熱泵空調(diào)制冷系統(tǒng)，此處不再贅述。
【附圖說明】
[0031]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中四通換向閥在一種【具體實(shí)施方式】中的工作原理示意圖；
[0032]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中三通換向閥在一種【具體實(shí)施方式】中的工作原理示意圖；
[0033]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中三通換向閥的低壓側(cè)毛