電磁四通換向閥主閥座、制造方法及電磁四通換向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷配件領(lǐng)域，且特別涉及一種電磁四通換向閥主閥座、制造方法及電磁四通換向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前熱栗空調(diào)系統(tǒng)中使用的不銹鋼電磁四通換向閥內(nèi)部零件加工成本高、焊接合格率低，尤其體現(xiàn)在電磁四通換向閥的不銹鋼主閥座上。
[0003]目前電磁四通換向閥的不銹鋼主閥座采用不銹鋼異型材或者粉末冶金加工而成，加工后均為實(shí)心整體式結(jié)構(gòu)。采用不銹鋼異型材料加工成的實(shí)心整體式結(jié)構(gòu)的不銹鋼主閥座不僅加工工藝復(fù)雜，加工工序多而且需要多次退火酸洗，工藝不但成本高也極不環(huán)保。進(jìn)一步的，由于不銹鋼異型材塑性較差，實(shí)心整體式結(jié)構(gòu)的不銹鋼主閥座在后續(xù)制品加工過(guò)程中因?yàn)楣ば蚨?、加工難度大而導(dǎo)致其成本已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)黃銅材質(zhì)的主閥座。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有實(shí)心整體式結(jié)構(gòu)的不銹鋼主閥座加工復(fù)雜且加工成本高的問(wèn)題，提供一種加工簡(jiǎn)單且具有較低加工成本的電磁四通換向閥主閥座、制造方法及電磁四通換向閥。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電磁四通換向閥主閥座包括滑動(dòng)板和支撐架?；瑒?dòng)板具有第一表面、第二表面和三個(gè)流量孔，第一表面為滑動(dòng)平面。支撐架與滑動(dòng)板的第二表面相對(duì)設(shè)置，支撐架包括橫截面為弧形的支撐部和形成在支撐部?jī)蓚?cè)的連接部，連接部與滑動(dòng)板的第二表面相連接，滑動(dòng)板和支撐架之間形成腔體，支撐部上與三個(gè)流量孔相對(duì)應(yīng)的位置處具有三個(gè)裝配孔。
[0006]于本發(fā)明一實(shí)施例中，電磁四通換向閥主閥座還包括設(shè)置于支撐部且位于裝配孔一側(cè)的用于提高支撐部強(qiáng)度的加強(qiáng)件。
[0007]于本發(fā)明一實(shí)施例中，加強(qiáng)件為沿支撐部的內(nèi)表面設(shè)置的至少一條弧形加強(qiáng)筋。
[0008]于本發(fā)明一實(shí)施例中，加強(qiáng)件為連接在滑動(dòng)板和支撐部之間的至少一根支撐柱。
[0009]于本發(fā)明一實(shí)施例中，加強(qiáng)件為設(shè)置在腔體內(nèi)的至少一個(gè)側(cè)板，每一側(cè)板均包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和連接在第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的縱向支撐板，第一側(cè)板與支撐部的內(nèi)表面相連接，第二側(cè)板與滑動(dòng)板的第二表面相連接。
[0010]于本發(fā)明一實(shí)施例中，流量孔的內(nèi)壁具有臺(tái)階。
[0011]于本發(fā)明一實(shí)施例中，滑動(dòng)板和支撐架一體成型，其中一個(gè)連接部經(jīng)折彎后成型，另一個(gè)連接部與滑動(dòng)板相連接。
[0012]本發(fā)明還提供另一種電磁四通換向閥主閥座包括滑動(dòng)板、支撐架和至少一個(gè)連接件?；瑒?dòng)板具有第一表面、第二表面和三個(gè)流量孔，第一表面為滑動(dòng)平面。支撐架的橫截面呈圓弧狀，支撐架與滑動(dòng)板的第二表面相對(duì)設(shè)置，支撐架上與流量孔相對(duì)應(yīng)的位置處具有三個(gè)裝配孔。至少一個(gè)連接件連接滑動(dòng)板和支撐架，至少一個(gè)連接件位于裝配孔的一側(cè)。
[0013]于本發(fā)明一實(shí)施例中，流量孔的內(nèi)壁具有臺(tái)階。
[0014]本發(fā)明另一方面，還提供一種電磁四通換向閥，包括上述電磁四通換向閥主閥座、主閥體和與三個(gè)裝配孔裝配的三根配管，每一配管的裝配端均穿過(guò)裝配孔深入到流量孔內(nèi)。
[0015]與上述電磁四通換向閥主閥座相對(duì)應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種電磁四通換向閥主閥座的制造方法，包括:
[0016]形成滑動(dòng)板，滑動(dòng)板具有第一表面和第二表面，第一表面為滑動(dòng)平面；
[0017]在滑動(dòng)板上形成三個(gè)流量孔；
[0018]形成支撐架，支撐架包括橫截面為弧形的支撐部和形成在支撐部?jī)蓚?cè)的連接部，在支撐部上與三個(gè)流量孔相對(duì)應(yīng)的位置處分別形成三個(gè)裝配孔；
[0019]將支撐架與滑動(dòng)板的第二表面相對(duì)設(shè)置，連接部與滑動(dòng)板的第二表面相連接，滑動(dòng)板和支撐架之間形成腔體。
[0020]于本發(fā)明一實(shí)施例中，在支撐部上形成提高支撐部強(qiáng)度的加強(qiáng)件，加強(qiáng)件為沿支撐部的內(nèi)表面設(shè)置的至少一條弧形加強(qiáng)筋、連接在滑動(dòng)板和支撐部之間的至少一根支撐柱或設(shè)置在腔體內(nèi)的至少一個(gè)側(cè)板中的一種或多種的結(jié)合，當(dāng)加強(qiáng)件為設(shè)置在腔體內(nèi)的至少一個(gè)側(cè)板時(shí)，每一側(cè)板均包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和連接在第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的縱向支撐板，第一側(cè)板與支撐部的內(nèi)表面相連接，第二側(cè)板與滑動(dòng)板的第二表面相連接。
[0021]于本發(fā)明一實(shí)施例中，滑動(dòng)板和支撐架一體成型，其中一個(gè)連接部經(jīng)折彎后成型，另一個(gè)連接部與滑動(dòng)板的第二側(cè)面經(jīng)焊接、鉚接、螺釘連接、搭接壓扣中的任一種相連接。
[0022]本發(fā)明還提供另一種電磁四通換向閥主閥座的制造方法，包括:
[0023]形成滑動(dòng)板，滑動(dòng)板具有第一表面和第二表面，第一表面為滑動(dòng)平面；
[0024]在滑動(dòng)板上形成三個(gè)流量孔；
[0025]形成支撐架，支撐架的橫截面呈圓弧狀，在支撐架上與三個(gè)流量孔相對(duì)應(yīng)的位置分別形成三個(gè)裝配孔；
[0026]將支撐架與滑動(dòng)板的第二表面相對(duì)設(shè)置，通過(guò)至少一個(gè)連接件連接滑動(dòng)板和支撐架。
[0027]綜上所述，本發(fā)明提供的電磁四通換向閥主閥座、制造方法及電磁四通換向閥與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0028]設(shè)置電磁四通換向閥主閥座包括滑動(dòng)板和支撐架，兩者之間通過(guò)連接件或連接部相連接，連接后形成的主閥座中滑動(dòng)板和支撐架之間形成封閉或開(kāi)放式的腔體。與現(xiàn)有的實(shí)心整體式結(jié)構(gòu)的電磁四通換向閥主閥座相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹鏖y座通過(guò)板材狀的滑動(dòng)板和支撐架加工而成，厚度薄的板材成型非常方便，且由于板材厚度薄，塑性較好，因此極易在板材上加工出流量孔或裝配孔，如采用沖床沖壓加工成型。本發(fā)明提供的主閥座大大簡(jiǎn)化了加工工序，降低了加工難度，因而可大幅度降低主閥座的生產(chǎn)成本，真正實(shí)現(xiàn)不銹鋼主閥座的生產(chǎn)成本低于黃銅材質(zhì)的主閥座。
[0029]此外，采用連接部連接的滑動(dòng)板和支架的主閥座中，當(dāng)弧形的支撐部厚度較薄時(shí)，為增加支撐部的強(qiáng)度，在裝配孔的一側(cè)設(shè)置起到支撐作用的加強(qiáng)件，從而加強(qiáng)支撐架對(duì)滑動(dòng)板的支撐強(qiáng)度。為進(jìn)一步的減少加工工序，設(shè)置滑動(dòng)板和支撐架一體成型，兩者經(jīng)折彎后形成成型。
[0030]為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1所示為現(xiàn)有的電磁四通換向閥主閥座的剖視圖。
[0032]圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例一提供的電磁四通換向閥主閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖3所示為圖2中沿AA’線(xiàn)的剖視圖。
[0034]圖4所示為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的電磁四通換向閥主閥座的剖視圖。
[0035]圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例一提供的電磁四通換向閥的剖視圖。
[0036]圖6所示為本發(fā)明實(shí)施例二提供的電磁四通換向閥主閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖7所示為圖7中沿BB ’線(xiàn)的剖視圖。
[0038]圖8所示為本發(fā)明實(shí)施例三提供的電磁四通換向閥主閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖9所示為圖8中沿CC’線(xiàn)的剖視圖。
[0040]圖10所示為本發(fā)明實(shí)施例四提供的電磁四通換向閥主閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖11所示為圖11中沿DD’線(xiàn)的剖視圖。
[0042]圖12所示為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的電磁四通換向閥主閥座的剖視圖。
[0043]圖13所示為實(shí)施例四提供的電磁四通換向閥的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]現(xiàn)有的實(shí)心整體式結(jié)構(gòu)的不銹鋼主閥座由于其材料厚度厚，不銹鋼的塑性較差、車(chē)削性能差使得不銹鋼主閥座加工工序多，加工困難，加工成本高的問(wèn)題。有鑒于此，本發(fā)明人通過(guò)不斷的研究，提出了一種全新結(jié)構(gòu)的電磁四通換向閥主閥座。
[0045]實(shí)施例一
[0046]圖2所示為本實(shí)施例提供的電磁四通換向閥主閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示為圖2中沿AA’線(xiàn)(過(guò)流量孔處)的剖視圖。請(qǐng)一并參閱圖2和圖3。
[0047]本實(shí)施例提供一種電磁四通換向閥主閥座(以下簡(jiǎn)稱(chēng)主閥座)包括滑動(dòng)板I和支撐架2。滑動(dòng)板I具有第一表面11、第二表面12和三個(gè)流量孔13，第一表面11為滑動(dòng)平面。支撐架2與滑動(dòng)板I的第二表面12相對(duì)設(shè)置，支撐架2包括橫截面為弧形的支撐部21和形成在支撐部21兩側(cè)的連接部22，連接部22與滑動(dòng)板的第二表面12相連接，滑動(dòng)板I和支撐架2之間形成腔體，支撐部21上與三個(gè)流量孔13相對(duì)應(yīng)的位置處具有三個(gè)裝配孔211。
[0048]于本實(shí)施例中，滑動(dòng)板I和支撐架2均由鋼質(zhì)材料制成。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，滑動(dòng)板I和支撐架2可由金屬?gòu)?fù)合材料制成。
[0049]于本實(shí)施例中，連接部22與第二表面12之間通過(guò)焊接連接。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，連接部和第二表面12之間可通過(guò)鉚接、螺釘連接或搭接壓扣中的任一種進(jìn)行連接。
[0050]于本實(shí)施例中，滑動(dòng)