一種流體傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明公開了一種流體傳送裝置。
【背景技術】
[0002]流體的輸出應用中需要管路與傳送裝置配合使用，進而能夠達到更好的進行流體傳輸；
[0003]現(xiàn)有技術中的傳送裝置，其結構復雜，需要較多的密封圈等組件進行流體的密封，然而在長期的使用過程中由于密封圈等組件的老化造成流體的泄露，以造成整體不能進行使用，而在進行維修的過程中由于傳送裝置需要內置到整體當中，在維修時需要對整體進行拆卸，進行排密封圈等組件的更換，另外，由于使用傳送裝置的裝置整體結構的特殊性，其拆卸或更換存在一定的危險性，因此需要專門的技術人員進行，進而由于結構的問題造成使用壽命降低及維修成本增加；
[0004]因此迫切需要一種設計結構合理且維修便捷的流體傳送裝置。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提出一種設計結構合理、維修便捷且故障率低的流體傳送裝置。
[0006]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一種流體傳送裝置，包括:
[0008]用于固定在殼體上，并定位固定的固定體；
[0009]用于進行流體傳輸?shù)男D體，設置在固定體一端，并可以以固定體為軸線進行旋轉。
[0010]作為進一步的技術方案，旋轉體包括:
[0011]用于進行流體傳輸?shù)膫魉投?，與固定體連接；
[0012]若干傳送通道，設置在傳送段內部；
[0013]用于進行流體排出傳送通道的若干排出段，設置在傳送段上，并分別與若干傳送段連通。
[0014]優(yōu)選的，傳送段、若干傳送通道與若干排出段成為一體。
[0015]作為進一步的技術方案，傳送段上設置有凹槽。
[0016]作為進一步的技術方案，凹槽內設置有旋轉裝置，通過旋轉裝置使傳送段套設在固定體上。
[0017]優(yōu)選的，旋轉裝置為軸承。
[0018]優(yōu)選的，傳送通道為一條，設置在傳送段內部；
[0019]排出段為一個，設置在傳送段上，并與傳送通道連接。
[0020]作為進一步的技術方案，傳送通道為兩條，分別為第一傳送通道和第二傳送通道;
[0021]排出段為二個，分別為第一排出端口和第二排出端口，第一排出端口與第一傳送通道連通，第二排出端口與第二傳送通道連通。
[0022]作為進一步的技術方案，固定體包括:用于固定定位的固定段及用于旋轉連接的連接段；
[0023]連接段設置在固定段一端。
[0024]優(yōu)選的，連接段凸出設置在固定段一端。
[0025]本發(fā)明技術方案旋轉體在保證流體傳輸?shù)倪^程中可以在固定體上進行旋轉，且流體在通過旋轉體傳輸?shù)倪^程中，不會與固定體進行接觸，避免了由于流體的原因造成泄漏等問題的出現(xiàn)；
[0026]本發(fā)明技術方案的結構取消了軸的輸出口徑向密封圈，改變了流體傳送裝置，杜絕因密封圈破損造成設備損壞的目的。
[0027]在設備上使用本發(fā)明的技術方案時，進而故障僅會出現(xiàn)在輸入機構與旋轉體的連接處，這樣，在后續(xù)維修時僅需要在殼體外部進行輸入機構的維修，避免對整體的拆卸，提高了維修速度的同時，避免危險的發(fā)生，降低了維修成本。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明提出的流體傳送裝置一個實施例的結構示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明提出的流體傳送裝置另一個實施例的結構示意圖；
[0031]圖3為圖2中A-A的結構示意圖；
[0032]圖4為圖2中B-B的結構示意圖；
[0033]圖5為自動伸縮卷管器一個實施例的結構示意圖；
[0034]圖6為自動伸縮卷管器另一個實施例的結構示意圖。
[0035]圖中:
[0036]1、固定體；11、固定段；12、連接段；2、旋轉體；21、傳送段；22、傳送通道；221、第一傳送通道、222、第二傳送通道；23、排出段；231、第一排出端；232、第二排出端；24、凹槽；25、旋轉裝置；3、殼體；4、繞線機構；5、限位機構；6、輸入機構；7、輸出管線。
【具體實施方式】
[0037]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0038]如圖1-4所示，本發(fā)明提出的一種流體傳送裝置，包括:
[0039]旋轉體2與固定體I活動連接，并以固定體I的軸線進行旋轉。當旋轉體2與輸出管線7連接旋轉繞線時，由于旋轉體2能夠以固定體I為軸線進行旋轉，與現(xiàn)有技術相比，取消密封圈等部件，在通過旋轉體2進行流體傳輸過程中，杜絕密封泄露。
[0040]其中，
[0041]固定體I包括:固定段11及連接段12 ;連接段12設置在固定段11 一端，具體的凸出設置在固定段11 一端；通過連接段12與旋轉體2進行連接，且旋轉體2以連接段12為軸線進行旋轉；
[0042]旋轉體2包括:傳送段21、若干傳送通道22和若干排出段23，該傳送段21與連接段12連接；若干傳送通道22設置在傳送段21內部，若干排出段23設置在傳送段21上，并分別與傳送通道22連通，這樣在進行流體傳輸時可以根據(jù)不同的需要設置傳送通道22和排出段23的數(shù)量，當然在本發(fā)明中若干排出段23可以焊接在傳送段21上，也可以與傳動段21活動連接，如螺紋連接等；
[0043]另外為提高傳送段21整體的密封性及強度，本發(fā)明中優(yōu)選的傳送段21、若干傳送通道22和若干排出段23 —體連接，進而提高了整體的密封性及強度；
[0044]當然為配合與固定體I的連接，并在連接后能夠有效的進行旋轉，本發(fā)明中，傳送段21上設置有凹槽24，且在該凹槽24中設置有旋轉裝置25，在與固定段11進行連接后，連接段12置于凹槽24中，且置于旋轉裝置25內，進而使得在旋轉裝置25的作用下旋轉體2能夠以固定體I為軸線進行旋轉；本發(fā)明中優(yōu)選的旋轉裝置為軸承，傳送段21在軸承的作用下進行旋轉，當然軸承僅為本發(fā)明中的優(yōu)選技術方案，凡能夠實現(xiàn)與軸承在本技術方案中相同作用的部件均落入本發(fā)明的保護范圍；
[0045]另外根據(jù)需要，可以將連接段12與凹槽24的位置進行調換，即，連接段12置于旋轉體2上，凹槽24置于固定體I上；
[0046]當然，還可以分別在旋轉體2和固定體I上均設置凹槽24，并通過連接軸分別置于旋轉體2和固定體I上的凹槽24中，通過以連接軸為軸線，使得旋轉體2進行旋轉；
[0047]以上的連接方式僅為本發(fā)明優(yōu)選