一種速關(guān)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥組領(lǐng)域，特別涉及一種速關(guān)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]速關(guān)閥是蒸汽透平機(jī)的蒸汽管路上的主要關(guān)閉機(jī)構(gòu)，在緊急狀態(tài)時(shí)速關(guān)閥能立即節(jié)斷蒸汽透平機(jī)的進(jìn)汽，使蒸汽透平機(jī)快速停機(jī)。
[0003]現(xiàn)有的速關(guān)閥包括油缸、速關(guān)閥桿和速關(guān)閥芯，油缸為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，油缸的活塞桿與速關(guān)閥桿，速關(guān)閥芯安裝在速關(guān)閥桿上連接，通過活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)速關(guān)閥桿上的速關(guān)閥芯運(yùn)動(dòng)，從而控制速關(guān)閥的開啟和關(guān)閉。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]速關(guān)閥的油缸一般是通過電控按鈕控制油缸的動(dòng)作，但是在蒸汽管路上布置有很多控制閥，多個(gè)控制閥的控制按鈕均布置在同一控制面板上，控制按鈕需要通過操作人員控制，由于操作人員有可能會誤操作按動(dòng)電控按鈕而開啟速關(guān)閥，誤開速關(guān)閥會嚴(yán)重影響蒸汽透平機(jī)操作安全性，產(chǎn)生事故隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中速關(guān)閥易發(fā)生誤操作的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種速關(guān)閥。所述技術(shù)方案如下:
[0007]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種速關(guān)閥，所述速關(guān)閥包括上閥蓋、閥體、閥座、速關(guān)閥桿、速關(guān)閥芯和油缸，所述上閥蓋安裝在所述閥體的頂部，所述閥座安裝在所述閥體內(nèi)，所述閥座、所述上閥蓋和所述閥體圍成的腔體為蒸汽進(jìn)汽腔，所述蒸汽進(jìn)汽腔內(nèi)的所述閥體上開設(shè)有蒸汽進(jìn)口。
[0008]所述速關(guān)閥還包括:手動(dòng)閥桿、鎖緊件、支撐柱、第一彈性部件、固定板、活動(dòng)板和用于復(fù)位的第二彈性部件，所述支撐柱的一端安裝在所述上閥蓋上，所述支撐柱的另一端安裝在所述固定板上，所述油缸的缸體安裝在所述固定板上，所述固定板上開設(shè)有手動(dòng)閥桿安裝孔，所述活動(dòng)板與所述固定板平行布置，所述活動(dòng)板上開設(shè)有手動(dòng)閥桿螺紋孔，所述活動(dòng)板的側(cè)壁上設(shè)置有銷，所述第一彈性部件位于所述固定板和所述活動(dòng)板之間，且所述第一彈性部件的兩端分別安裝在所述固定板和所述活動(dòng)板上，所述第一彈性部件在所述速關(guān)閥關(guān)閉前為壓縮狀態(tài)，所述手動(dòng)閥桿上設(shè)置有與所述手動(dòng)閥桿螺紋孔相配的螺紋，所述手動(dòng)閥桿的一端依次穿過所述手動(dòng)閥桿安裝孔和所述手動(dòng)閥桿螺紋孔后與所述速關(guān)閥桿上端連接，所述鎖緊件為L型，所述鎖緊件的一端與所述固定板鉸接，所述鎖緊件上設(shè)置有與所述銷相配合的凹口，所述鎖緊件的另一端與所述油缸的活塞桿卡接，且所述鎖緊件的另一端還與所述第二彈性部件的一端連接，所述第二彈性部件的另一端安裝在所述閥體上。
[0009]所述上閥蓋開設(shè)有速關(guān)閥桿安裝孔，所述速關(guān)閥桿下端穿過所述速關(guān)閥桿安裝孔伸入所述蒸汽進(jìn)汽腔內(nèi)，所述閥座上開設(shè)有與所述蒸汽進(jìn)汽腔連通的速關(guān)閥通流孔，所述速關(guān)閥芯固定在所述速關(guān)閥桿上對應(yīng)所述速關(guān)閥通流孔的位置。
[0010]具體地，所述閥座上設(shè)置有與所述速關(guān)閥芯的底部形狀相配合的第一導(dǎo)向槽。
[0011]具體地，所述活動(dòng)板上開設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述支撐柱位于所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0012]具體地，所述速關(guān)閥還包括手輪和J型手動(dòng)停止鏈，所述手輪安裝在所述手動(dòng)閥桿上，所述手動(dòng)停止鏈的鉤端掛在所述手輪上，所述手動(dòng)停止鏈的另一端安裝在所述固定板上。
[0013]具體地，所述速關(guān)閥還包括用于密封的速關(guān)閥套，所述速關(guān)閥套安裝在所述上閥蓋和所述速關(guān)閥桿之間，所述速關(guān)閥套朝向所述速關(guān)閥芯的端面上設(shè)置凸臺，所述上閥蓋上設(shè)置有與所述凸臺相配合的安裝槽，所述凸臺安裝在所述安裝槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，所述上閥蓋上設(shè)置有速關(guān)閥套通汽孔，所述速關(guān)閥套通汽孔將所述安裝槽和所述速關(guān)閥套之間的間隙與所述速關(guān)閥外連通。
[0015]具體地，所述速關(guān)閥還包括連接塊，所述手動(dòng)閥桿的一端和所述速關(guān)閥桿的一端上均設(shè)置有凸起，所述連接塊上設(shè)置有與所述凸起相配合的凹槽，所述手動(dòng)閥桿上的凸起和所述速關(guān)閥桿上的凸起均安裝在所述凹槽內(nèi)。
[0016]具體地，所述速關(guān)閥芯的頂面與所述速關(guān)閥芯的側(cè)壁所形成的角為倒角。
[0017]具體地，所述蒸汽進(jìn)汽腔內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0018]具體地，所述速關(guān)閥還包括用于卡接的定位銷，所述定位銷固定在所述油缸的活塞桿上并卡在所述鎖緊件的另一端的底面上，所述鎖緊件的另一端通過所述定位銷與所述油缸的活塞桿卡接。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本發(fā)明實(shí)施例提供的速關(guān)閥，在速關(guān)閥需要開啟時(shí)，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)閥桿，以速關(guān)閥芯和閥座的貼合處為支點(diǎn)，通過活動(dòng)板與手動(dòng)閥桿之間的螺紋讓活動(dòng)板沿著手動(dòng)閥桿向上運(yùn)動(dòng)，使第一彈性部件被壓縮，用于復(fù)位的第二彈性部件帶動(dòng)鎖緊件的一端一同運(yùn)動(dòng)，使鎖緊件復(fù)位，即鎖緊件的凹口再次卡到銷上，活動(dòng)板被鎖緊件固定，由此可見，本發(fā)明實(shí)施例提供的速關(guān)閥需要同時(shí)操作手動(dòng)閥桿和油缸一同運(yùn)動(dòng)，這樣能夠避免僅通過油缸控制速關(guān)閥，而產(chǎn)生的誤開啟速關(guān)閥的情況，從而保證了蒸汽透平機(jī)的正常工作。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的速關(guān)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種速關(guān)閥，適用于蒸汽透平機(jī)的蒸汽管路，該蒸汽透平機(jī)可以包括汽輪機(jī)、渦輪機(jī)、煙氣輪機(jī)或膨脹機(jī)等，如圖1所示，該速關(guān)閥包括上閥蓋1、閥體2、閥座3、速關(guān)閥桿4、速關(guān)閥芯5和油缸，上閥蓋I安裝在閥體2的頂部，閥座3安裝在閥體2內(nèi)，閥座3、上閥蓋I和閥體2圍成的腔體為蒸汽進(jìn)汽腔，蒸汽進(jìn)汽腔內(nèi)的閥體2上開設(shè)有蒸汽進(jìn)口 a。
[0025]該速關(guān)閥還包括:手動(dòng)閥桿6、鎖緊件7、支撐柱8、第一彈性部件9、固定板10、活動(dòng)板11和用于復(fù)位的第二彈性部件20，支撐柱8的一端安裝在上閥蓋I上，支撐柱8的另一端安裝在固定板10上，油缸的缸體12安裝在固定板10上，固定板10上開設(shè)有手動(dòng)閥桿安裝孔，活動(dòng)板11與固定板10平行布置，活動(dòng)板11上開設(shè)有手動(dòng)閥桿螺紋孔，活動(dòng)板11的側(cè)壁上設(shè)置有銷11a，第一彈性部件9位于固定板10和活動(dòng)板11之間，且第一彈性部件9的兩端分別安裝在固定板10和活動(dòng)板11上，第一彈性部件9在速關(guān)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉前為壓縮狀態(tài)，手動(dòng)閥桿6上設(shè)置有與手動(dòng)閥桿螺紋孔相配的螺紋，手動(dòng)閥桿6的一端依次穿過手動(dòng)閥桿安裝孔和手動(dòng)閥桿螺紋孔后與速關(guān)閥桿4上端連接，鎖緊件7為L型，鎖緊件7的一端與固定板10鉸接，鎖緊件7上設(shè)置有與銷Ila相配合的凹口，鎖緊件7的另一端與油缸的活塞桿13連接。其中，固定板10的側(cè)壁上固定有軸承10a，鎖緊件7的一端安裝在軸承1a上，即鎖緊件7的一端可以通過軸承1a在固定板10上轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊件7可以為兩個(gè)，并布置于速關(guān)閥的兩側(cè)，鎖緊件7的該另一端可通過連板卡接，且鎖緊件7的該另一端還與第二彈性部件20的一端連接，第二彈性部件20的另一端安裝在閥體2上，第二彈性部件20在速關(guān)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后為拉伸狀態(tài)。
[0026]上閥蓋I開設(shè)有速關(guān)閥桿安裝孔，速關(guān)閥桿4下端穿過速關(guān)閥桿安裝孔伸入蒸汽進(jìn)汽腔內(nèi)，閥座3上開設(shè)有與蒸汽進(jìn)汽腔連通的速關(guān)閥通流孔3a，速關(guān)閥芯5固定在速關(guān)閥桿4上對應(yīng)速關(guān)閥通流孔3a的位置。
[0027]具體地，閥座3上設(shè)置有與速關(guān)閥芯5的底部形狀相配合的第一導(dǎo)向槽3b。設(shè)置該第一導(dǎo)向槽3b可以使速關(guān)閥芯5能夠沿著第一導(dǎo)向槽3b提供的方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，防止速關(guān)閥芯3b移位。
[0028]具體地，活動(dòng)板11上開設(shè)有第二導(dǎo)向槽，支撐柱8位于第二導(dǎo)向槽內(nèi)。該第二導(dǎo)向槽能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)向的作用，可以使活動(dòng)板11沿著支撐柱8的軸向方向上下移動(dòng)。此外，支撐柱8可以設(shè)置多個(gè)，多個(gè)支撐柱8用于固定固定板10，增加固定板10的穩(wěn)定性，同時(shí)，多個(gè)支撐柱8的軸線方向相同，活動(dòng)板11上可開設(shè)有多個(gè)與支撐柱8相配合的第二導(dǎo)向槽，用于保證活動(dòng)板11可沿著多個(gè)支撐柱8的軸向方向運(yùn)動(dòng)。在其他實(shí)施例中，可以在活動(dòng)板11和支撐柱8上設(shè)置相配合的滑槽與滑塊，用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用。
[0029]具體地，該速關(guān)閥還可以包括手輪16和J型手動(dòng)停止鏈17，手輪16安裝在手動(dòng)閥桿6上，手動(dòng)停止鏈17的鉤端掛在手輪16上，手動(dòng)停止鏈17的另一端安裝在固定板10上。手動(dòng)停止鏈17能夠在手輪16不需要轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候鉤住手輪16，防止手輪16移動(dòng)。其中，手動(dòng)停止鏈17的另一端可以通過吊耳螺釘17a安裝在固定板10上。
[0030]具體地，該速關(guān)閥還可以包括用于密封的速關(guān)閥套18，速關(guān)閥套18安裝在上閥蓋I和速關(guān)閥桿4之間，速關(guān)閥套18朝向速關(guān)閥芯5的端面上設(shè)置凸臺18a，上閥蓋I上設(shè)置有與凸臺18a相配合的安裝槽，凸臺18a安裝在安裝槽內(nèi)。設(shè)置凸臺18a能夠利用蒸汽進(jìn)汽腔內(nèi)的蒸汽壓力將凸臺18a緊緊地壓在安裝槽內(nèi)，防止蒸汽由速關(guān)閥套18處漏出。
[0031]進(jìn)一步地，上閥蓋I上設(shè)置有速關(guān)閥套通汽孔la，速關(guān)閥套通汽孔Ia與安裝槽和速關(guān)閥套18之間的間隙連通。速關(guān)閥套通汽孔Ia與速關(guān)閥外的環(huán)境連通，該速關(guān)閥套通汽孔Ia能夠?qū)惭b槽和速關(guān)閥套18之間蒸汽排出，防止安裝槽和速關(guān)閥套18的蒸汽產(chǎn)生冷凝