一種組合彈簧腔超越離合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超越離合器，尤其涉及一種組合彈簧腔超越離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的單項(xiàng)超越離合器，一般由環(huán)形主體、滾柱、彈簧以及設(shè)置在環(huán)形主體兩端的罩殼和擋片構(gòu)成，其中在所述主體的內(nèi)圓周面上開始有滾柱槽及彈簧腔，所述滾柱及彈簧分別設(shè)置在其中，現(xiàn)有的單項(xiàng)超越離合器在使用過程中會發(fā)生彈簧容易偏移和歪曲，影響超越離合器的使用。在中國專利CN203453338U中公開了一種組合彈簧腔超越離合器，在該專利中，公開了這樣一種離合器，該離合器包括環(huán)形的主體，在該主體的內(nèi)圓周面上均勻開有滾柱槽，在滾柱槽內(nèi)安裝有滾柱，在所述本體外套有外殼，該外殼包裹住本體的右端面和外圓面，且該外殼的內(nèi)邊沿上設(shè)置有擋片，該擋片與滾柱槽的淺部和外殼之間形成了彈簧放置腔，該彈簧放置腔內(nèi)安裝有彈簧。
[0003]采用上述專利的組合彈簧腔超越離合器能夠使將所述彈簧現(xiàn)在在一個彈簧放置腔內(nèi)，減少了彈簧的歪曲和偏移。但是，即使如此，彈簧在有限的彈簧放置腔中依然會發(fā)生小范圍的偏移和歪曲，該小范圍的偏移和歪曲卻將反映在彈簧和滾柱的接觸上，使得彈簧和滾柱的接觸不穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致上述超越離合器的使用不穩(wěn)定，影響離合器的使用的可靠性。另外，上述專利的超越離合器在工作時常常會出現(xiàn)在怠速工況時有敲擊聲，經(jīng)檢查，這是由于超越離合器在工作過程中主動體的工作面遇到磨損后，使得滾柱在從動體的斜面內(nèi)不規(guī)則彈動而引起的，另外也有部分原因?yàn)闈櫥Ч患讯鸬摹?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可靠、潤滑效果好且不易磨損的超越離合器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種組合彈簧腔超越離合器，包括環(huán)形本體、滾柱、彈簧、設(shè)置在所述環(huán)形本體一端面的罩殼和設(shè)置在所述環(huán)形本體另一端面的擋片，其中在所述環(huán)形本體的內(nèi)周壁上設(shè)置有滾柱槽，所述滾柱槽一部分槽深，一部分槽淺，在所述滾柱槽槽深的部分安裝所述滾柱，在所述滾柱槽的槽淺部分設(shè)置有與其連通的彈簧安裝槽，所述彈簧置于所述彈簧安裝槽內(nèi)且與所述滾柱接觸，在所述彈簧安裝槽的側(cè)壁上設(shè)置有與所述環(huán)形本體為一體的彈簧安裝座，所述彈簧安裝座通過設(shè)置在其上的安裝孔與所述彈簧連接；在所述滾柱槽的槽壁及彈簧安裝槽的頂壁上具有軸向的下凹條，所述下凹條為多條且均布在所述滾柱槽的槽壁及彈簧安裝槽的頂壁上。采用這樣的設(shè)置方式，將所述彈簧固定在環(huán)形本體上的彈簧安裝座上，能夠有效地避免了彈簧的偏移為歪曲，保證了彈簧和滾柱接觸的穩(wěn)定性；另外下凹條的設(shè)置能夠使得滾軸在滾柱槽能滾動過程中不會使得所述滾柱槽磨損，且由于設(shè)置了所述下凹條，能夠使得潤滑油部分聚集在所述下凹條內(nèi)，增加了潤滑效果，也使得該超越離合器在運(yùn)動過程中不會由于磨損和/潤滑不良發(fā)出撞擊的噪音。
[0006]為了進(jìn)一步達(dá)到更好的潤滑效果，所述下凹條軸向貫穿所述滾柱槽和彈簧安裝槽。采用這樣的設(shè)置能夠使得潤滑油能夠更加容易地進(jìn)入所述下凹條，達(dá)到更好的潤滑效果。為了進(jìn)一步達(dá)到更好的潤滑效果，所述下凹條沿軸向呈波浪形。這樣的設(shè)置能夠使得潤滑油能夠在下凹條內(nèi)存留更長時間，達(dá)到更好的潤滑效果。
[0007]為了進(jìn)一步避免所述滾柱槽磨損，所述下凹條的寬度為0.5_2mm，相鄰兩根下凹條的周向距離為6-8mm。
[0008]優(yōu)選地，所述彈簧安裝座為圓柱狀，所述彈簧安裝座靠近所述彈簧安裝槽側(cè)壁的一端為固定端，另一端為導(dǎo)向端，所述固定端的直徑大于所述彈簧的外徑，所述導(dǎo)向端的直徑小于所述彈簧的內(nèi)徑。采用這樣的設(shè)置第一能夠使得所述彈簧固定在所述環(huán)形本體上避免了彈簧的歪曲和偏移，第二所述導(dǎo)向端能夠引導(dǎo)所述彈簧的伸縮方向，修正所述彈簧的偏移。
[0009]為了進(jìn)一步固定所述彈簧，在所述固定端的端面上設(shè)置有與所述導(dǎo)向端連接的凸臺，所述安裝孔沿周向設(shè)置在所述凸臺上。
[0010]為了進(jìn)一步固定所述彈簧，設(shè)置在所述凸臺上的安裝孔為通孔，所述彈簧的端部穿過所述安裝孔且向外翻折進(jìn)行定位。采用這樣的設(shè)置能夠使得所述彈簧更加穩(wěn)固地固定在所述彈簧安裝座上，避免其脫離。
[0011]優(yōu)選地，在所述罩殼的內(nèi)邊沿上設(shè)置有擋邊，所述擋邊與所述彈簧安裝槽的側(cè)壁、擋片及罩殼構(gòu)成所述彈簧的容納腔。采用這樣的設(shè)置能夠進(jìn)一步地避免所述彈簧偏移或歪曲。
[0012]采用本發(fā)明的超越離合器，能夠帶來以下有益效果:
1.能夠避免超越離合器的彈簧偏移和彎曲，使得彈簧能夠穩(wěn)定地與滾柱接觸，提高了超越離合器使用及啟動的可靠性；2.能夠達(dá)到好的潤滑效果，采用本發(fā)明的離合器，在所述離合器的環(huán)形本體的滾柱槽及彈簧安裝槽上設(shè)置有下凹條，能夠使得潤滑油進(jìn)行更加充分的潤滑，并且能夠存儲潤滑油，在潤滑油不足的時候也能達(dá)到好的潤滑效果，避免滾柱在滾柱槽內(nèi)轉(zhuǎn)動困難產(chǎn)生摩擦及磨損；3.減少磨損，采用下凹條存儲潤滑油的方式，能夠使得所述滾柱與滾柱槽之間的接觸更為順滑，不易產(chǎn)生磨損；另外，下凹條的設(shè)置能夠使得避免滾柱在撞擊滾柱槽時產(chǎn)生缺口，將滾柱槽及彈簧安裝槽分為多塊能夠增加其強(qiáng)度，避免磨損；4.避免噪音，采用本發(fā)明的離合器既減少了滾柱槽的磨損也增加了滾柱槽和滾柱的潤滑效果，能夠有效地避免離合器在工作過程中由于滾柱和滾柱槽的撞擊產(chǎn)生的噪音。
【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)施例的俯視圖(半剖)；
圖2為實(shí)施例的左視圖(半剖)；
圖3為實(shí)施例中彈簧安裝座及彈簧的結(jié)構(gòu)圖；
圖4為實(shí)施例中彈簧安裝槽及滾柱槽的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1.環(huán)形本體；2.滾柱；3.彈簧；4.罩殼；41.擋邊；5.擋片；6.滾柱槽；7.彈簧安裝槽；8.彈簧安裝座；81.固定端；82.導(dǎo)向端；83.凸臺；9.安裝孔；10.下凹條。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將通過附圖中所示的實(shí)施例來介紹本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于所介紹的實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍:
實(shí)施例:如圖1-4所示，一種組合彈簧腔超越離合器，包括環(huán)形本體1、滾柱2、彈簧3、設(shè)置在所述環(huán)形本體1 一端面的罩