軟閥板17在密封壓板18和徑向密封硬閥板16的作用下開始變形，并能夠向所述導(dǎo)槽23內(nèi)膨脹延伸。
[0024]所述閥桿2與閥體壓蓋7之間設(shè)有防止閥體空腔6中的水從閥體壓蓋7流出的第一密封結(jié)構(gòu)10，所述第一密封結(jié)構(gòu)10為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，包括雙0型密封圈12和設(shè)置在雙0型密封圈12下方的軸承，所述雙0型密封圈12和軸承通過密封蓋8固定在閥桿2與閥體壓蓋7之間。所述軸承包括軸承內(nèi)圈13、軸承保持架14和軸承外圈15，所述軸承內(nèi)圈13設(shè)置在所述軸承保持架14的內(nèi)圈，所述軸承外圈15設(shè)置在所述軸承保持架14的外圈，所述閥桿2依次穿過所述雙0型密封圈12和軸承。所述密封消火栓通過手輪固定螺釘24將所述手輪9固定在所述閥桿2的頂部。所述閥桿2的下端外壁上設(shè)有外螺紋，所述閥體壓蓋7的內(nèi)壁上設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。所述閥座1和閥體4 一體成型。
[0025]滅火過程中，第一密封結(jié)構(gòu)10的雙0型密封圈12、軸承內(nèi)圈13、軸承保持架14和軸承外圈15不但起到密封的作用，阻止了水從閥體壓蓋7上流出，而且軸承內(nèi)圈13、軸承保持架14和軸承外圈15還減少了閥桿2與閥體壓蓋7之間的摩擦阻力，使得用戶更容易將閥桿2從閥體壓蓋7中旋轉(zhuǎn)出來。同樣，徑向密封硬閥板16的凸起部環(huán)繞的圓環(huán)形活動提升鍵21以及徑向推力軸承19能夠減少第二密封結(jié)構(gòu)11與閥桿2相對轉(zhuǎn)動過程中的摩擦阻力，使得第二密封結(jié)構(gòu)11向上和向下的運動變得更容易，即該雙密封消火栓更容易開啟和關(guān)閉。滅火結(jié)束后，當?shù)诙芊饨Y(jié)構(gòu)11向下運動關(guān)閉進水通道3時，側(cè)向密封軟閥板17的邊沿能夠向?qū)Р?3內(nèi)膨脹延伸，從而起到二次阻斷與封閉水流的作用，增強了第二密封結(jié)構(gòu)11的密封效果。
[0026]本發(fā)明的工作原理如下:
[0027]利用本發(fā)明進行滅火時，首先將水龍帶連接到出水接口 5，然后旋轉(zhuǎn)手輪9，帶動閥桿2轉(zhuǎn)動，使得閥桿2向上運動，進而帶動第二密封結(jié)構(gòu)11的徑向密封硬閥板16向上運動，即開啟了該雙密封消火栓，接著，來自第二密封結(jié)構(gòu)11下方的高壓水流沿著進水通道3涌入閥體空腔6內(nèi)，經(jīng)出水接口 5從水龍帶流出用于滅火。滅火結(jié)束后，反方向旋轉(zhuǎn)手輪9，使閥桿2向下運動，進而帶動第二密封結(jié)構(gòu)11向下歸位，從而將進水通道3堵塞，即關(guān)閉了該雙密封消火栓，然后將水龍帶從出水接口 5拆卸下來，即完成了整個供水滅火工作。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙密封消火栓，包括閥座(1)、設(shè)置于所述閥座(1)上的進水通道(3)、設(shè)置于所述閥座(1)上方的閥體(4)、設(shè)置于所述閥體(4)內(nèi)的閥桿(2)，所述閥體(4)的一側(cè)設(shè)有出水接口(5)，所述閥體(4)內(nèi)部中空形成閥體空腔(6)，該閥體空腔(6)與出水接口(5)相連通，所述閥體(4)頂部和底部分別設(shè)置有與所述閥體空腔(6)相連通的上開口和下開口，所述下開口與進水通道(3)相連通，其特征在于:所述閥體(4)頂部設(shè)有與所述上開口相適配的閥體壓蓋(7)，所述閥體壓蓋(7)上設(shè)有密封蓋(8)，所述閥桿⑵由閥體(4)伸入至閥體空腔￠)內(nèi)，并依次貫穿密封蓋(8)和閥體壓蓋(7)，所述閥桿(2)具有位于所述閥體(4)外部的頂端和相對所述頂端設(shè)置且伸入至所述閥體空腔￠)內(nèi)的底端，所述頂端上設(shè)有帶動閥桿(2)旋轉(zhuǎn)的手輪(9)，所述下開口內(nèi)設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)(11)，且所述第二密封結(jié)構(gòu)可相對所述下開口沿閥體的移動方向上下移動，所述第二密封結(jié)構(gòu)(11)與所述閥桿(2)的下端滑動連接，所述第二密封結(jié)構(gòu)(11)包括徑向密封硬閥板(16)、側(cè)向密封軟閥板(17)和密封壓板(18)，所述密封壓板(18)和側(cè)向密封軟閥板(17)層疊置于徑向密封硬閥板(16)上，所述密封壓板(18)頂面設(shè)置有圓環(huán)形凹槽，該圓環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有用于減少所述閥桿⑵與密封壓板(18)之間摩擦阻力的徑向推力軸承(19)，轉(zhuǎn)動所述手輪(9)帶動閥桿⑵向下擠壓密封壓板(18)，使側(cè)向密封軟閥板(17)在密封壓板(18)和徑向密封硬閥板(16)的作用下開始變形，并與所述閥體(4)內(nèi)壁緊密貼合并形成密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封消火栓，其特征在于:所述徑向密封硬閥板(16)包括圓盤狀的底部和呈圓柱狀且自所述底部向上凸起形成的凸起部，所述密封壓板(18)和側(cè)向密封軟閥板(17)均為圓盤狀，且層疊并套在所述徑向密封硬閥板(16)的凸起部上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙密封消火栓，其特征在于:所述閥桿(2)的底面內(nèi)陷形成一凹槽(20)，所述徑向密封硬閥板(16)圓柱狀的凸起部伸入所述凹槽(20)內(nèi)，且所述徑向密封硬閥板(16)可在所述凹槽(20)內(nèi)上下滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙密封消火栓，其特征在于:所述徑向密封硬閥板(16)的凸起部環(huán)繞有圓環(huán)形的活動提升鍵(21)，所述閥桿(2)下部的外壁上環(huán)繞有圓環(huán)形的限位鋼環(huán)(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙密封消火栓，其特征在于:所述閥體(4)底部與側(cè)向密封軟閥板(17)相對應(yīng)處設(shè)有一圈環(huán)形的導(dǎo)槽(23)，當?shù)诙芊饨Y(jié)構(gòu)(11)密封進水通道(3)時，所述側(cè)向密封軟閥板(17)在密封壓板(18)和徑向密封硬閥板(16)的作用下開始變形，且向所述導(dǎo)槽(23)內(nèi)膨脹延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封消火栓，其特征在于:所述閥桿(2)與閥體壓蓋(7)之間設(shè)有防止閥體空腔￠)中的水從閥體壓蓋(7)流出的第一密封結(jié)構(gòu)(10)，包括雙0型密封圈(12)和設(shè)置在雙0型密封圈(12)下方的軸承，所述雙0型密封圈(12)和軸承通過密封蓋⑶固定在閥桿⑵與閥體壓蓋(7)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙密封消火栓，其特征在于:所述軸承包括軸承內(nèi)圈(13)、軸承保持架(14)和軸承外圈(15)，所述軸承內(nèi)圈(13)設(shè)置在所述軸承保持架(14)的內(nèi)圈，所述軸承外圈(15)設(shè)置在所述軸承保持架(14)的外圈，所述閥桿(2)依次穿過所述雙0型密封圈(12)和軸承。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封消火栓，其特征在于:所述手輪(9)通過手輪固定螺釘(24)固定在閥桿⑵頂部。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封消火栓，其特征在于:所述閥桿(2)的下端外壁上設(shè)有外螺紋，所述閥體壓蓋(7)的內(nèi)壁上設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封消火栓，其特征在于:所述閥座⑴和閥體⑷一體成型。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙密封消火栓，包括閥座、閥桿、進水通道和設(shè)置于閥座上的閥體，閥體的一側(cè)設(shè)有出水接口，閥體內(nèi)部中空形成閥體空腔，且閥體頂部和底部均開口，閥體頂部設(shè)有閥體壓蓋，閥體壓蓋上設(shè)有密封蓋，閥桿豎直穿過密封蓋和閥體壓蓋，并延伸至閥體空腔內(nèi)，出水接口與閥體空腔相連通，進水通道豎直穿過閥座與閥體空腔相連通，閥桿頂部設(shè)有帶動閥桿旋轉(zhuǎn)的手輪，閥體壓蓋與閥桿的臨接處設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)，閥體底部設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)，第二密封結(jié)構(gòu)與閥桿的下端滑動連接，第二密封結(jié)構(gòu)與閥桿能夠分別轉(zhuǎn)動或者第二密封結(jié)構(gòu)不轉(zhuǎn)動。本發(fā)明密封效果好，能夠解決消火栓因關(guān)閉不嚴造成的漏水問題，并且易于開關(guān)，從而及時的進行滅火。
【IPC分類】F16K1/46, F16K41/02, A62C35/20, F16K1/00
【公開號】CN105351533
【申請?zhí)枴緾N201510753771
【發(fā)明人】趙際順, 汪志輝, 張先群, 汪耔成, 王昱晨, 趙東明, 劉燕, 趙恒鵬, 趙辰, 徐志, 劉亮志, 劉旭, 焦曉陽, 劉建魁, 韓志剛, 吳文琪, 張磊, 宋輝, 嚴資斌, 張二兵, 王校雷, 羅笑言, 崔琦, 陳石, 趙壽松, 趙宏飛
【申請人】中鐵電氣化局集團北京建筑工程有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月9日