盤鉸接連接，另一端卡緊在變壓器注放油閥法蘭面上，卡緊在變壓器注放油閥法蘭面的一端部至少與變壓器注放油管1接觸。在該實施例中，卡扣9在固定狀態(tài)時，其端部的延伸線偏離變壓器注放油管1的中心軸線，同時與變壓器注放油管1的中心軸線垂直。
[0022]此外，密封墊5采用的是耐油橡膠密封墊5，增加密封墊5的使用壽命，而且密封性好。
[0023]上述法蘭盤快速連接裝置的操作方法，包括以下步驟:
步驟S1、將變壓器注放油閥法蘭3安裝在變壓器注放油管1上，將油管接頭法蘭4安裝在油管自封接頭2上，將密封墊5安裝在油管接頭法蘭4上，將變壓器注放油閥法蘭3與油管接頭法蘭4對接；
步驟S2、將調(diào)節(jié)鋼管7套在油管自封接頭2的外部，接著將卡盤8具有內(nèi)螺紋面8-1的一端與調(diào)節(jié)鋼管7連接； 步驟S3、將手柄插在助力件連接孔6內(nèi)，順時針/逆時針旋轉(zhuǎn)手柄，調(diào)節(jié)鋼管7順時針/逆時針向油管接頭法蘭4靠近，直至頂緊，與此同時，卡盤8逆時針/順時針旋轉(zhuǎn)與調(diào)節(jié)鋼管7緊固，卡扣9在卡盤8的帶動下旋轉(zhuǎn)，與變壓器注放油閥法蘭3卡緊；
步驟S4、將備緊螺母通過螺紋孔10與調(diào)節(jié)鋼管7連接，旋轉(zhuǎn)緊固固定調(diào)節(jié)鋼管7與油管自封接頭2。
[0024]實施例2
參閱圖3和圖4，本發(fā)明提供了一種法蘭盤快速連接裝置，包括變壓器注放油管1、油管自封接頭2、變壓器注放油閥法蘭3、油管接頭法蘭4、密封墊5、調(diào)節(jié)鋼管7、卡盤8和卡扣9，變壓器注放油閥法蘭3與變壓器注放油管1連接，油管接頭法蘭4與油管自封接頭2連接，油管接頭法蘭4與變壓器注放油閥法蘭3之間設(shè)置密封墊5，油管自封接頭2的外部同軸設(shè)置調(diào)節(jié)鋼管7，調(diào)節(jié)鋼管7遠(yuǎn)離油管接頭法蘭4的一端設(shè)置若干助力件連接孔6和若干螺紋孔10，調(diào)節(jié)鋼管7靠近油管接頭法蘭4的一端具有外螺紋面7-1，卡盤8具有與外螺紋面7-1配合連接的內(nèi)螺紋面8-1和與內(nèi)螺紋面8-1垂直的豎直面8-2，豎直面8-2的端部通過鉸鏈連接若干卡扣9。
[0025]在該實施例中，螺紋孔10的數(shù)量為3個，分別連接有備緊螺母，將調(diào)節(jié)鋼管7緊固在油管自封接頭2的外部。
[0026]助力件連接孔6的數(shù)量為1個，設(shè)置在調(diào)節(jié)鋼管7遠(yuǎn)離油管接頭法蘭4的一端，其連接有手柄，用于輔助調(diào)節(jié)鋼管7向油管接頭法蘭4靠近。
[0027]卡扣9的數(shù)量為4個，卡盤8與卡扣9的活動連接方式采用鉸鏈連接，等間距設(shè)置在卡盤8的一端，卡扣9可在活動面內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)，可以固定卡盤，將變壓器注放油閥法蘭與油管接頭法蘭固定在卡扣與卡盤之間。在該實施例中，卡扣9在固定狀態(tài)時，其端部的延伸線過變壓器注放油管1的中心軸線，并與變壓器注放油管1的中心軸線垂直。
[0028]該實施例所描述的法蘭盤快速連接裝置的操作方法同上，不再贅述。
[0029]實施例3
參閱圖5，本發(fā)明提供了一種法蘭盤快速連接裝置，包括變壓器注放油管1、油管自封接頭2、變壓器注放油閥法蘭3、油管接頭法蘭4、密封墊5、調(diào)節(jié)鋼管7、卡盤8和卡扣9，變壓器注放油閥法蘭3與變壓器注放油管1連接，油管接頭法蘭4與油管自封接頭2連接，油管接頭法蘭4與變壓器注放油閥法蘭3之間設(shè)置密封墊5，油管自封接頭2的外部同軸設(shè)置調(diào)節(jié)鋼管7，調(diào)節(jié)鋼管7遠(yuǎn)離油管接頭法蘭4的一端設(shè)置若干助力件連接孔6和若干螺紋孔10，調(diào)節(jié)鋼管7靠近油管接頭法蘭4的一端具有外螺紋面7-1，卡盤8具有與外螺紋面7-1配合連接的內(nèi)螺紋面8-1和與內(nèi)螺紋面8-1垂直的豎直面8-2，豎直面8-2的端部通過鉸鏈連接若干卡扣9。
[0030]在該實施例中，助力件連接孔6的數(shù)量為2個，螺紋孔10的數(shù)量為2個，為通孔。
[0031]手柄具有防滑部件，該防滑部件可以為防滑紋、磨砂層或橡膠套。該實施例中采用的是橡膠套，設(shè)置該橡膠套可以增加摩擦力，增加舒適度。
[0032]卡扣9為弧形，一端與卡盤鉸接連接，另一端卡緊在變壓器注放油閥法蘭面上，卡緊在變壓器注放油閥法蘭面的一端部至少與變壓器注放油管1接觸。
[0033]螺紋孔10設(shè)置在調(diào)節(jié)鋼管7的外螺紋面7-1上，這樣固定后會更加牢固，不易松動。
[0034]該實施例所描述的法蘭盤快速連接裝置的操作方法同上，不再贅述。
[0035]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.法蘭盤快速連接裝置，其特征在于:包括變壓器注放油管、油管自封接頭、變壓器注放油閥法蘭、油管接頭法蘭、密封墊、調(diào)節(jié)鋼管、卡盤和卡扣，所述變壓器注放油閥法蘭與變壓器注放油管連接，所述油管接頭法蘭與油管自封接頭連接，所述油管接頭法蘭與所述變壓器注放油閥法蘭之間設(shè)置密封墊，所述油管自封接頭的外部同軸設(shè)置調(diào)節(jié)鋼管，所述調(diào)節(jié)鋼管遠(yuǎn)離所述油管接頭法蘭的一端設(shè)置若干助力件連接孔和若干螺紋孔，所述調(diào)節(jié)鋼管靠近所述油管接頭法蘭的一端具有外螺紋面，所述卡盤具有與所述外螺紋面配合連接的內(nèi)螺紋面和與所述內(nèi)螺紋面垂直的豎直面，所述豎直面的端部通過鉸鏈連接若干卡扣。2.如權(quán)利要求1所述的法蘭盤快速連接裝置，其特征在于:所述卡扣的數(shù)量為3個，等間距設(shè)置在所述卡盤的一端。3.如權(quán)利要求1所述的法蘭盤快速連接裝置，其特征在于:所述螺紋孔連接備緊螺母，將所述調(diào)節(jié)鋼管緊固在所述油管自封接頭的外部。4.如權(quán)利要求1所述的法蘭盤快速連接裝置，其特征在于:所述密封墊為耐油橡膠密封墊。5.如權(quán)利要求1所述的法蘭盤快速連接裝置，其特征在于:所述助力件連接孔連接手柄，輔助所述調(diào)節(jié)鋼管向所述油管接頭法蘭靠近。6.如權(quán)利要求1所述的法蘭盤快速連接裝置，其特征在于:所述手柄具有防滑部件。7.如權(quán)利要求6所述的法蘭盤快速連接裝置，其特征在于:所述防滑部件為防滑紋、磨砂層或橡膠套。8.如權(quán)利要求1所述的法蘭盤快速連接裝置，其特征在于:所述卡扣為直角形或弧形。9.如權(quán)利要求1所述的法蘭盤快速連接裝置，其特征在于:所述螺紋孔設(shè)置在所述調(diào)節(jié)鋼管的外螺紋面上。10.法蘭盤快速連接裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟S1、將所述變壓器注放油閥法蘭安裝在所述變壓器注放油管上，將所述油管接頭法蘭安裝在所述油管自封接頭上，將所述密封墊安裝在所述油管接頭法蘭上，將所述變壓器注放油閥法蘭與所述油管接頭法蘭對接； 步驟S2、將所述調(diào)節(jié)鋼管套在所述油管自封接頭的外部，接著將所述卡盤具有內(nèi)螺紋面的一端與所述調(diào)節(jié)鋼管連接； 步驟S3、將手柄插在所述助力件連接孔內(nèi)，順時針/逆時針旋轉(zhuǎn)手柄，所述調(diào)節(jié)鋼管順時針/逆時針向所述油管接頭法蘭靠近，直至頂緊，與此同時，所述卡盤逆時針/順時針旋轉(zhuǎn)與所述調(diào)節(jié)鋼管緊固，所述卡扣在所述卡盤的帶動下旋轉(zhuǎn)，與所述變壓器注放油閥法蘭卡緊； 步驟S4、將備緊螺母通過所述螺紋孔與所述調(diào)節(jié)鋼管連接，旋轉(zhuǎn)緊固固定所述調(diào)節(jié)鋼管與油管自封接頭。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種法蘭盤快速連接裝置及其操作方法，屬于變壓器注放油閥的法蘭盤密封連接技術(shù)領(lǐng)域。法蘭盤快速連接裝置，包括變壓器注放油管、油管自封接頭、變壓器注放油閥法蘭、油管接頭法蘭、密封墊、調(diào)節(jié)鋼管、卡盤和卡扣，油管自封接頭的外部同軸設(shè)置調(diào)節(jié)鋼管，調(diào)節(jié)鋼管設(shè)置若干助力件連接孔和若干螺紋孔，調(diào)節(jié)鋼管具有外螺紋面，卡盤具有與外螺紋面配合連接的內(nèi)螺紋面和與內(nèi)螺紋面垂直的豎直面，豎直面的端部通過鉸鏈連接若干卡扣。本發(fā)明安全可靠，可適用于所有變壓器出油口尺寸的注放油操作，大大縮短了變壓器法蘭盤之間的密封連接時間，快速方便，減輕了檢修人員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，同時檢修頻率大大降低。
【IPC分類】F16L23/16, F16L23/024
【公開號】CN105371031
【申請?zhí)枴緾N201510825918
【發(fā)明人】智勇軍, 司雪峰, 靳耀珂, 李昕, 曹建軍, 呂留義, 徐長坡, 艾曉雨
【申請人】國網(wǎng)河南省電力公司平頂山供電公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月25日