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      筒式隔振裝置的制造方法

      文檔序號:9620540閱讀:365來源:國知局
      筒式隔振裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種筒式隔振裝置,該筒式隔振裝置適合用作梁支座、隔振襯套等,其中,該梁支座被裝配在副車架的相對于車輛的主體的安裝部位、懸架梁的相對于車輛的主體的安裝部位等,該隔振襯套被裝配在構(gòu)成車輛的懸架機(jī)構(gòu)的懸架構(gòu)件的向車體側(cè)的安裝部位等。
      【背景技術(shù)】
      [0002]以往,作為隔振裝置的一種,公知有一種通過利用主體橡膠彈性體連結(jié)內(nèi)軸構(gòu)件和外筒構(gòu)件而成的筒式隔振裝置。具體地講,日本特開平6 - 129461號公報(專利文獻(xiàn)1)、日本實(shí)開平5 — 77637號公報(專利文獻(xiàn)2)等公開了筒式隔振裝置的一例。而且,這樣的筒式隔振裝置能夠通過將外筒構(gòu)件向例如設(shè)于汽車的懸架梁的裝配孔中壓入并固定,另一方面,將內(nèi)軸構(gòu)件固定于主體,由此,使懸架梁隔振支承于主體。
      [0003]這里,從使上述筒式隔振裝置輕型化、降低其制造成本等理由出發(fā),正在研究采用合成樹脂制的外筒構(gòu)件來代替金屬制的外筒構(gòu)件。
      [0004]但是,合成樹脂制的外筒構(gòu)件會因受熱、隨著時間的變化而發(fā)生的老化,導(dǎo)致難以長時間地使外筒構(gòu)件向裝配孔的壓入固定力穩(wěn)定,從而難以充分地確保軸線方向上的防脫阻力。
      [0005]此外,還如上述專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2所述,為了確保合成樹脂制的外筒構(gòu)件在軸線方向上的防脫阻力,還提出了一種使設(shè)于外筒構(gòu)件的外周面的卡定用突起卡定在裝配孔的端面的構(gòu)造。然而,若要增加卡定用突起的突出高度來增加防脫阻力,則在將外筒構(gòu)件插入裝配孔來進(jìn)行裝配時,卡定用突起有時還會成為障礙物,從而難以利用卡定用突起獲得充分的防脫阻力。
      _6] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)_7] 專利文獻(xiàn)
      [0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開平6 - 129461號公報
      [0009]專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)開平5 - 77637號公報

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]發(fā)明要解決的問題
      [0011]本發(fā)明即是鑒于上述情況而做成的,其目的在于,提供一種構(gòu)造新穎的筒式隔振裝置,該筒式隔振裝置具有合成樹脂制外筒構(gòu)件,能夠高度地達(dá)成兼顧將外筒構(gòu)件插入裝配孔中來進(jìn)行裝配的操作的容易程度以及在裝配后增加防止外筒構(gòu)件從裝配孔中脫離的防脫阻力這樣的對立要求。
      _2] 用于解決問題的方案
      [0013]本發(fā)明的第一技術(shù)方案是一種筒式隔振裝置,其是通過利用主體橡膠彈性體將內(nèi)軸構(gòu)件和外筒構(gòu)件連結(jié)起來而做成的,其特征在于,上述外筒構(gòu)件是由合成樹脂制成的,在該外筒構(gòu)件的軸線方向一端部的外周面設(shè)有具有卡定用突起的卡定部,并且,在該外筒構(gòu)件的該卡定部的內(nèi)周側(cè)隔著向軸線方向外側(cè)開口的凹部設(shè)有抵接部,該抵接部的軸線方向頂端與該卡定部的軸線方向頂端在該外筒構(gòu)件的軸線方向上位于相同的位置,或者是,該抵接部的軸線方向頂端位于比該卡定部的軸線方向頂端靠該外筒構(gòu)件的軸線方向外側(cè)的位置,該卡定部的形成該卡定用突起的部位與該抵接部隔著該凹部相對的相對面之間的距離設(shè)定為大于或等于該卡定用突起自該外筒構(gòu)件的外周面的突出高度,另一方面,上述筒式隔振裝置設(shè)有限制機(jī)構(gòu),當(dāng)伴隨著對該卡定用突起的突端作用向軸線方向外側(cè)的外力而使該卡定部的頂端部分變形時,上述限制機(jī)構(gòu)能夠通過使該卡定部同隔著該凹部與該卡定部相對的該抵接部相抵接,從而限制該卡定部的頂端部分的變形量,由此,該限制機(jī)構(gòu)能夠阻止該卡定用突起的突端位移到比該外筒構(gòu)件的外周面靠內(nèi)周側(cè)的位置。
      [0014]本發(fā)明人首先注意到的是,在設(shè)在外筒構(gòu)件的軸線方向端部的卡定部上,關(guān)于施加于突出地設(shè)在卡定部外周上的卡定用突起的外力,在向裝配孔進(jìn)行插入操作時作為插入阻力而施加的外力的方向與在裝配在裝配孔中的狀態(tài)下作為防脫阻力而施加的外力的方向互不相同。即,對于在向裝配孔進(jìn)行插入操作時施加的外力和在裝配在裝配孔中的狀態(tài)下作為防脫阻力而施加的外力而言,從施加于卡定用突起的力的作用方向上看大致朝向彼此相反的方向。因此,因上述各外力引起的卡定部的各種變形方式之間存在較大的不同,通過巧妙地利用該不同,能夠?qū)崿F(xiàn)新型的卡定部,該卡定部能夠在向裝配孔進(jìn)行插入操作時不妨礙插入操作,并能夠在裝配在裝配孔中的狀態(tài)下發(fā)揮較大的防脫阻力。
      [0015]總而言之,與向裝配孔進(jìn)行插入操作時卡定部的頂端部分所發(fā)生的變形相比,由于在裝配在裝配孔中的狀態(tài)下施加的防脫阻力而發(fā)生的變形,會使卡定部的頂端部分朝向外筒構(gòu)件的內(nèi)周側(cè)較大程度地傾倒。因此,在向裝配孔進(jìn)行插入操作時,能夠利用以大于或等于卡定用突起的突出高度的徑向?qū)挾瘸叽缧纬傻陌疾渴箍ǘú枯^容易地向內(nèi)周側(cè)變形,由此,能夠減輕卡定用突起抵接在裝配孔內(nèi)表面時產(chǎn)生的摩擦力,從而能夠容易地插入裝配孔。
      [0016]另一方面,在裝配在裝配孔中的狀態(tài)下,當(dāng)因使外筒構(gòu)件脫離的方向的外力作用使卡定部的頂端部分以向內(nèi)周側(cè)傾倒的方式變形時,卡定部的頂端部分以擺頭的方式向內(nèi)周側(cè)較大程度地突出。因此,卡定部的頂端部分能夠高效地同隔著凹部與其相對的抵接部相抵接,進(jìn)而能夠利用該卡定部與抵接部相抵接的作用來限制卡定部的變形,其結(jié)果,能夠有效地防止卡定用突起的突端從裝配孔的端面脫落,進(jìn)而能夠穩(wěn)定地保持裝配在裝配孔中的狀態(tài)。
      [0017]根據(jù)第一技術(shù)方案的筒式隔振裝置,在本發(fā)明的第二技術(shù)方案中,上述抵接部的軸線方向頂端位于比上述卡定部的軸線方向頂端靠軸線方向外側(cè)的位置。
      [0018]在本技術(shù)方案的筒式隔振裝置中,當(dāng)在裝配在裝配孔中的狀態(tài)下因使外筒構(gòu)件脫離的方向的外力作用使卡定部的頂端部分變形時,能夠容易地在抵接部中確??晒┰摽ǘú康捻敹瞬糠值纸拥牡纸用?。特別是,在卡定部的傾斜角度較小的階段,也能夠容易地在抵接部中設(shè)置可供卡定部抵接的抵接面。
      [0019]根據(jù)第一技術(shù)方案或第二技術(shù)方案的筒式隔振裝置,在本發(fā)明的第三技術(shù)方案中,上述卡定用突起的軸線方向內(nèi)側(cè)面為沿上述外筒構(gòu)件的大致徑向擴(kuò)展的平面狀的卡定面,并且,在伴隨著對該卡定用突起的突端作用向軸線方向外側(cè)的外力而使上述卡定部與上述抵接部相抵接的狀態(tài)下,該卡定用突起的該卡定面相對于與該外筒構(gòu)件的中心軸線正交的面的傾斜角度為45度以下。
      [0020]在本技術(shù)方案的筒式隔振裝置中,通過將卡定用突起的沿大致徑向擴(kuò)展的平面狀的卡定面重疊在裝配孔的軸線方向開口端面來進(jìn)行裝配,能夠較大程度地確保卡定用突起與裝配孔的端面相抵接的面積,其中,該裝配孔的端面能夠?qū)ǘㄓ猛黄鹱饔梅烂撟枇?。其結(jié)果,在裝配在裝配孔中的狀態(tài)下,能夠?qū)崿F(xiàn)卡定部穩(wěn)定地卡定于裝配孔的狀態(tài),并且,還能夠謀求提高卡定部的在使卡定部脫離的力的作用方向上的耐載荷強(qiáng)度。
      [0021]而且,在本技術(shù)方案的筒式隔振裝置中,能夠利用用于針對卡定部的變形的限制機(jī)構(gòu)將卡定面的傾斜角度限制在45度以下從而保持卡定狀態(tài),因此,即使在卡定部變形的狀態(tài)下,也能夠?qū)⑹┘釉谂c裝配孔的開口端緣相抵接的部位的外力中的沿著卡定用突起的卡定面滑動的方向上的分力抑制得較小,從而能夠更高效地確保防脫阻力。
      [0022]根據(jù)第一技術(shù)方案?第三技術(shù)方案中任一技術(shù)方案的筒式隔振裝置,在本發(fā)明的第四技術(shù)方案中,在上述抵接部設(shè)有自上述抵接部軸線方向頂端朝向軸線方向外側(cè)突出的止擋橡膠。
      [0023]在本技術(shù)方案的筒式隔振裝置中,能夠利用止擋橡膠的彈性變形來緩沖在裝配在裝配孔中的狀態(tài)下施加的軸線方向的使外筒構(gòu)件脫離的力,因此,能夠緩和對利用卡定部防止外筒構(gòu)件從裝配孔中脫離的構(gòu)造部位輸入的沖擊性載荷,從而能夠更高效地發(fā)揮防脫阻力。
      [0024]根據(jù)第一技術(shù)方案?第四技術(shù)方案中任一技術(shù)方案的筒式隔振裝置,在本發(fā)明的第五技術(shù)方案中,上述外筒構(gòu)件在軸線方向一端部側(cè)其壁厚向內(nèi)周側(cè)變大,從而一體形成了上述抵接部。
      [0025]在本技術(shù)方案的筒式隔振裝置中,將外筒構(gòu)件的軸線方向一端部側(cè)做成為與其他部分相比壁厚向內(nèi)周側(cè)變大的結(jié)構(gòu),由此,能夠在被限定的外徑尺寸設(shè)定范圍內(nèi)不使外筒構(gòu)件的厚度尺寸實(shí)質(zhì)性增大地有效地確保主體橡膠彈性體的體積,并且能夠設(shè)置卡定部和抵接部。
      [0026]此外,優(yōu)選的是,期望在將內(nèi)軸構(gòu)件與外筒構(gòu)件連結(jié)起來的主體橡膠彈性體設(shè)置缺肉部,其中,該缺肉部在抵
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